一般炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。
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: ]/ J! h2 ]% E0 n( K' P) Z/ @3 f( z1 k- n4 ~& P- a
' j; Q5 ~3 B% g1 M+ y) [- r
: J: W' t& h: b$ h3 ]# h) z: {
2 k& F/ i$ k2 R+ s( i7 Q在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。
$ B3 G8 o5 s" [: ]$ D7 k0 |" U$ d
8 f x# V1 G" L3 j2 U7 c6 b$ d
& l9 Z/ H! @- a: G1、事故后果" L( v6 g2 t' y/ z8 c) T
/ T' c4 {) x7 q; C5 `加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。
% @6 j f# j. U9 q& N7 X9 l, Y9 Y0 r1 p( U( N6 T7 i" V0 a
2、事故现象& ]. [8 [ H6 J1 ?6 n. G( V: s9 W
$ G5 f0 _. G' B2 m s$ x
（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；) z0 r8 Y- o" V% e( p3 k
% X# C4 s+ f: i（2）手摸盘滤装置及进出水管道较热；+ ~/ v7 y) `$ S/ ^5 o( A- A
" o2 v4 d( w j% M
（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降；8 T p% k8 w5 E
- }; a; o. r6 s9 D: U$ M
（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
% o! s1 e9 U H
4 {3 y; M0 k* d. \% E3、事故原因
- {3 v2 L9 w& Q7 f; g. M
6 m4 n `, l7 Y7 n z6 F4 ?4 b（1）加热器控制失灵造成加热过量；
+ ]' _/ G B; u6 C4 O4 Z
& c1 P! O7 \! \& \, k! u8 U（2）停运制水装置后忘记停运加热器；4 J6 P* c4 l) l# Z p
! t& t0 m0 v* L7 L C（3）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。. ]5 y1 @3 @+ r% i0 ]$ S
8 n# `! K5 Y3 b& w
4、事故处理方法
3 r& x0 N5 d/ r6 O! K9 X) ^
! e/ s+ m5 H7 f" ^& \- [（1）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因；+ v; ~* R7 ^7 ]& ]
0 p1 D, ?' O0 ]( r' B7 Z( r) T& T（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。8 e- U9 w8 e) b5 F* H/ V
" G0 Z- B- H2 @, m2 Z
5、事故防范措施
5 s5 v) g) d0 Q6 h1 J" m* \& y1 T; A o0 j& A* D7 ?
（1）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行；2 O2 k( E/ U! S' }! s+ r: W+ n) O
7 k: j! m$ V$ Z; r; o G; `& E（2）设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检，以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽，造成设备烧毁；
|, E; X; a7 i6 U# x) _9 g# q! H4 r" l
（3）巡检设备时不仅要观看温度计显示值，还要用手摸设备和管道的温度，以防温度计失灵造成误导。5 t% _" r$ d1 h4 s+ Q* B2 ?
& M- T7 n/ T% X: i9 A3 ^# _$ R
. Y6 M: x+ H. p1 H! z T! f
& q1 Y" N3 y. J8 D8 X) h7 v% `9 W, F9 Y o" W: N! _* ^' v2 d5 a4 i
1、事故后果7 H5 @# i& s& D7 z3 g) S1 Y9 y
4 @6 d$ E5 J8 e( C5 @（1）水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏，影响设备的正常使用，影响系统的正常运行；3 [/ g* P- M3 A ~- M0 e, n2 u" @
3 T4 l- T6 P8 w$ h" l2 @4 K$ C8 N
（2）可能会引起管道支架脱落或变形。
2 G- v+ a6 N4 H1 C' h2 } H* o* P0 c1 x
2、事故现象
9 ~. D: I* [/ [3 r" r8 _; V' A2 `& y3 H
（1）现场存在较大的撞击声；) f$ k7 ?& g3 V/ s
/ x X+ @* D) {2 u& H2 `2 m6 i（2）管道、设备剧烈振动； R2 U& _9 F0 f) V. b
( ?9 X0 j2 e: |3 _6 k* ~2 C0 j
（3）压力表指针大幅度摆动。0 X$ \! ~7 Z' ?: f, A! M+ Y" N
2 g. X/ b! j9 B
3、事故原因
$ Q' F* f: Z' Q- r/ s5 F" t0 N! d+ x. N' c2 J B
（1）加热器进汽压力过高；
' t1 X% o& d3 O$ H( L" k: I
+ h; L. i7 g/ p( }3 t! h（2）加热器疏水排水不畅。1 j4 c9 X$ \4 s" T+ \! L
5 s9 d0 W( G5 s0 c/ l+ c$ s3 c7 M4、事故处理方法
3 n: f5 J6 N# R* Q0 Y3 W" `9 r; Z/ [# H* J* Y% f$ J
（1）通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法，降低加热器进汽压力；
7 S: U, u4 L- @( U' J- V1 P. m$ S$ V2 `; @
（2）检查加热器疏水排出管道是否通畅。
9 ]0 N4 A: _/ d0 O; r
2 J# x7 ^, ?/ {: s! G1 r8 l! I/ F$ |9 H4 B3 d
, _* R/ O# a6 Y# x1 D& q7 P0 ?+ L6 s5 Q1 J0 T& N. a( P
1、事故后果. b* U6 r4 G5 r, f
0 E6 \0 Z2 n6 U; X
（1）处理不及时会引起超滤膜堵塞，引起超滤产水量迅速下降，不能满足生产要求；
* x9 g% X V/ W. d8 U2 ]3 S6 @3 B! p7 e; E
（2）超滤膜堵塞后，会进一步导致膜丝断裂，造成产水水质下降；
9 \! T6 D/ {& Z5 P' d. W
9 a& c5 V3 X9 o（３）严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。! N" A; p9 u4 d0 U! w
; D3 f9 R( c0 J# _1 ]4 j2、事故现象
0 I3 H) ~1 j+ k( ~6 n5 f0 J
! g# ]( w3 I3 H2 v（1）盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常；5 K) }4 z7 n- R, X2 ^9 i7 [7 c1 Z' e
& H( h% \' _! r! F& q（2）超滤反洗排水颜色、浊度明显异常；7 A- b8 n% J, _( p, {/ v2 [9 l: {
+ x% G- O9 z3 m' _7 Z0 h( X
（3）盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊；4 V) ]4 m& b6 A$ x5 g) ^. Y
( {3 h4 b4 j1 a2 h, b" b
（4）超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高；3 k$ D1 ]# w8 m4 q9 P; `8 a. u
' J+ F7 k6 @# o# j) ^
（5）自来水水龙头放出的水较浑浊；
7 D: q. A' t; I8 w3 Y5 p
. l9 x i/ V, b9 V（6）超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。8 B" f: }5 D: `( o B+ n( B' a
" I+ o8 t! E) n- {, j( P1 h7 _4 x
3、事故原因* r6 |. d$ U4 n) d
$ @, e+ c$ f2 L8 |
（1）自来水厂生产运行控制产生异常，导致水质恶化；- L: U& e0 j/ ^3 o, y
3 S B( ~( a2 a* D3 E2 ?5 x（2）市政自来水管道发生事故，污染水源；
5 C( r8 J; X: V& [! o$ R" B- L2 Z9 A
（3）生产返回水补入原水池时，返回水水质可能不合格。/ g7 m- O+ v, W: I
3 e7 N" ~' r* J/ H6 j6 [- k1 r1 Q4、事故处理方法; U1 `0 I- j( u# t; ~5 R
! @6 g2 |4 ?; }" I* l7 q2 h
（1）如果水源水质很差且除盐水箱液位较高，可以立即停止向原水箱补水；同时汇报值长联系水源主管单位进行处理，并及时了解水源质量变化情况。同时，放掉原水池被污染的水；待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后，对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备；8 t# G- Y7 D$ O, E5 p& ~
9 Q; O0 U. j) U: t
（2）如果水质轻度污染，或者除盐水箱液位较低不允许停止制水，应采取以下措施：根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量，增加盘滤反洗频率，增加超滤反洗频率，开大超滤浓水流量；同时解列两台原水池中的一台放空存水，保持另一台运行。0 Q# D( O9 G$ O/ D- R @
& W; c4 c! x1 @6 ~5、防范措施6 }' y0 o1 h& t4 H( _0 t
' h7 A3 W7 Z G: V
（1）巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水，注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色；
" l: p: e# d: J c' C0 {' |0 z
' b( D& m0 x8 ?6 \1 e（2）使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。4 r6 I9 N! m, o* n7 n
0 Y* R6 M e1 i& D! r0 z3 `, `8 O5 V# ] S' j% k& [; T
2 ^$ E/ i7 k: [/ I/ o) [0 Q: m- [1 L- O" D9 T/ H# P& W0 \7 s/ j) a
1、事故后果
# ?* q+ f: m* y, f) B: _ c, F3 v1 O& s, ~% }2 l* a
（1）超滤水质恶化，SDI值变差或超标；$ W1 ?: H& i: S/ d3 R {9 u$ ?* ?
# D4 ?# @% Y h3 @) P3 ?: m
（2）造成反渗透膜发生污堵，导致反渗透产水率迅速下降；7 `7 Y1 F. c1 T
1 w% [' f* D2 r0 y6 ~! j; R
2、事故现象" M6 I7 p# D# x. j5 q' R
7 K. ^1 `; n) R$ r2 A
（１）超滤产水SDI值增大；3 I7 d5 {) k$ P# L% u
1 B# p8 f r# m+ [（２）超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
( n0 q0 u4 j. I: S9 r8 q1 x
$ J. \# s( }, u) c1 t, r9 y3、事故原因& z- K9 n9 N/ o; m% y
7 n4 w. W1 w z+ ]3 ], g: S（1）超滤进水温度过低，导致运行阻力增加；
* _# q; _5 h5 | f+ ]9 c0 l3 l2 k( {' f7 M" x
（2）由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵；
8 y+ w% x7 C k; V
/ J5 j9 ~ w U1 z（3）超滤进水流量偏大，大于超滤膜的产水能力。" K) Y0 J2 X, y5 f* ]* U. v. c
/ I3 x: O, H5 T% u7 w) P1 ]4、事故处理方法0 W0 ?% g" @/ l a1 {. L" |
+ \4 ], [% G. @$ w断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。
! u5 G+ x' ?# G1 `8 I- m2 {6 O. B" p. ?
5、防范措施
9 P( y" X5 _9 n6 g
" G' ?3 b1 y0 j9 R6 Q- Q（1）保持加热器正常运行，保证进水温度正常；
& s8 a. J5 D9 G) C" I. Q" ^4 M
9 x5 R+ G5 B! a6 @+ J（2）保持超滤进水量不超过额定流量，及时调整几台原水泵的运行方式；3 F- {# @3 x( @+ n' R
: z6 x9 u4 t% c F5 C8 W3 f
（3）及时对原水水质进行监测，原水恶化时要及时采取有效控制措施；
. X( y% d9 Y$ ^6 h/ ?0 u. ?) `
2 w9 F8 G3 c5 ^; s) R$ J（4）膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗；% o% n$ T$ D* \) c$ _$ k4 I
# q; f* Y9 J' U: ^（5）定期进行杀菌灭藻处理。! Y2 P& [( _& D4 v: f% `, o
; w3 c( ^, N9 V8 _" b. @. n
W @- q" J% H! L+ v9 u
/ q2 E) o; g7 f6 R' K! N# u; ?! J
! y2 X$ @! ]# B) d# r1、事故后果
/ ?) M: J& O; b2 F
1 g; k! ^* H+ w N! M# G; [% C. \2 f（1）造成反渗透膜被污堵，产水率迅速下降；
% \/ ?3 w6 H8 T9 z3 L& H( Z1 t' ]5 h8 z+ S- T( U# M8 r* h
（2）为了消除反渗透污堵，需要对反渗透进行化学清洗，进而引起反渗透脱盐率降低。- I* B! d5 Q8 [" r% N* |
- W9 B- R8 Q, P# k5 x
2、事故原因* C- O& ^0 ?! ?' r* l. v
0 I9 R( z# h" {& T# _9 B4 Z$ [
（1）超滤膜断丝；
8 O" Q3 C/ r1 C5 U( c8 m3 z
: i8 [, n; x s4 R/ i（2）原水水质恶化；3 R1 x* {$ {$ U, c8 [5 @% p
) R' L7 @; b& V# v A" g
（3）盘滤运行不正常；
' `3 A' [8 D2 w0 A1 M8 [2 p& u5 z/ W7 L1 o2 a
（4）测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。
$ {* S M+ g$ J% H, V4 b& d7 R: M# n$ X7 I; C
3、处理方法
0 {! C! Y( D: Y; T8 X a O+ [$ F! O R0 D6 X4 B
（1）超滤补丝；% y! H( v5 J: s! V$ O2 Q
$ w' e. W3 t' b（2）控制原水水质恶化问题；- j8 C1 v/ O# h5 [" t' T
7 r% {" g3 z; R+ K& k' T- s* A% n（3）检查盘滤运行不正常的原因并处理；
+ F) M7 W7 q5 u& X( w s. \* @& x' ?) @2 O/ B
（4）测试SDI值之前先冲洗引水管道。" V+ r+ R+ u! Y' M
) v: v. k. A" L+ {/ t. A6 Q4、防范措施
0 Z* M0 L$ n& {3 T, S
7 q7 g+ R% ?# r, v/ v1 Y做好预处理的运行控制。
/ A" q* i8 g1 w5 G1 f2 b F, ^' K
) F. u# X8 `6 u* x, u/ j9 P) z/ q6 v8 T2 ~* U9 l8 P( w' F1 Z
* J3 h( d2 z: Y3 R' \7 F% j* S' b% j0 F
1、后果% p$ W5 H8 e( _: J# g& x
/ i7 |+ G$ Z1 d7 o7 X; \ b. s
（1）导致混床周期制水量减小，引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加；
5 |7 @0 s: W+ p* Q, O1 v& R1 b9 r% x! u! z I$ Y% s1 g! B
（2）更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。9 E! E! J* L# T9 |/ B
0 T8 M# ]% R, K7 D& |2、主要原因" u7 W6 E4 Z9 B& E$ S( v
$ t0 |* a3 {. ~5 h6 `) ^8 T（1）反渗透膜被氧化剂所氧化；
9 _* A$ r, e7 o7 p4 i2 d4 U1 f; j9 H9 Z
（2）化学清洗方法不当或过于频繁；
5 m' @( J7 X0 L/ p* o5 N. B& Z+ _8 ?" J% Y/ ]* u
（3）反渗透回收率调整得过高，即浓水量调整得过小；" n1 t( K# ~) g
8 a5 ?5 x" c O
（4）还原剂等药剂的投加量过高；
: P% U0 w" [* e% f6 l
% a0 z+ D/ f% ~; v! y9 P: T（5）原水电导率增大。
; p) T5 E7 E* z- \
- b( J) V9 N( P. Q, z3 a3、处理方法6 |9 t7 e7 T, w( Q' }4 x
! h' S! u6 C8 t' H/ w$ o+ c4 n
（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜；: `1 A" Y* U8 z7 f
3 C8 Q, G: L( m0 c+ u
（2）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量； h( w. v6 v! f3 y* S
/ w( t8 I- f3 C
（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。* y5 L* C3 Q! D9 m9 X5 j
$ ]$ l: s( M" w, d7 b: E. m
4、防范措施( t4 M$ B. U+ w2 [' k+ L1 L
* U( o& c0 x$ g/ J; B（1）注意加强预处理系统的运行维护与保养，防止反渗透膜被污染；5 c. c7 A% M: d6 W6 W2 w
q6 q5 U% O! I5 E4 W（2）注意合理调整反渗透药剂投加量，特别是严格控制阻垢剂的投加浓度，防止反渗透膜结垢；0 P3 H: g9 S) U+ v
; h3 ^3 ]$ L8 z( L（3）注意做好反渗透进水余氯的化验检测，发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量；当余氯值一直稳定在不超标的范围时，运行人员应当适当减小还原剂投加量，努力降低药剂消耗；. i" {( u. m7 ^
& E/ ]' V& D5 c% @5 }1 F* V（4）化学清洗时注意合理控制清洗用药配方，同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。2 ^9 w& {3 D C$ ~" r- u8 _! I6 o
D" P4 q& L% ~* A9 {# p. O
. D' b) O0 ]1 ?9 r$ A, U' U1 O
& ~; ]0 A) K* E4 B. ^8 J' G+ a
7 m# x0 ] H1 r& ~1、后果: y8 p" A# t* y9 x
5 Y0 V% _' V& f# ?2 T0 m3 G
（1）产水率降低之后，产水量可能无法满足锅炉需要，影响全厂生产。
' K8 g6 p& U3 p9 J" H& F( \7 Y% \ G8 d) H6 q# d; U0 R `
（2）产水率降低导致系统水耗升高，影响经济运行。
?7 c) y- b4 S; n. y
3 \* p5 B# l( @/ i2 T$ {2、现象5 H" {" t/ }. f1 r: J
5 p$ g8 M6 |! h- _9 Q（1）反渗透产水量小于额定量；1 {- P! D+ ~ P- a
$ f8 H/ V; { Q+ u: d( O
（2）反渗透段间压差升高。/ I( F" P" ]5 J$ f
+ `' d! w" o# n) Z$ F
3、原因- A$ f2 ?0 _. ~9 S- R
+ Y/ `) d. F0 I$ k
（1）因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染；
- o8 j2 J8 j. y: F/ l7 p# W& I( R/ q+ |: l& b( D/ e4 @
（2）因阻垢剂投加量控制不当，导致反渗透结垢；
9 t$ T8 \2 ^5 R7 [) x2 d
9 h/ x' v* p) ^" [（3）反渗透浓水阀被不恰当地开大。& F, F9 L$ b4 `1 u5 G
1 u' Z$ y% C: m5 N8 u: _% N4、处理方法
; n$ b+ w" R x& m' q! e+ B/ o' S, b# E6 |
（1）对反渗透进行化学清洗；
9 d' G& P9 A) x) W' C! N" ]9 J: G7 ?4 k* B+ ?
（2）如果因为浓水阀被不恰当调整，应当重新调整浓水阀开度。
$ q! f8 ^- O' M7 ~0 g8 v4 \: ?
3 e3 M- T+ A, Q( H: s W2 [# {4 Z5、防范措施
) N/ }+ W8 Y: k1 \0 G
: c( A. `1 z+ P: d, A' B（1）做好预处理系统的运行维护与保养；, \8 ?6 \- A+ L" r4 w& X7 Q
& M/ n/ a' G! t& r3 ]) l（2）做好反渗透药剂投加量的调整，定期检查加药系统运行状况；- n5 E4 w4 b: k1 h# I* `8 S* w
8 U. Z: d- b+ A5 |（3）在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查，具备条件之后再开启反渗透装置；
, G) O2 W7 ?% f: I. ?
0 {2 `" r, n6 H' c" N0 T（4）反渗透浓水阀门开度由技术人员调整，运行操作人员不要调整。5 p. {+ p( h2 Z7 r/ R
% [/ v& n3 L! C
' a* a: T' C8 o _5 D, ^9 Z
5 u y0 p+ M+ }% |" C4 U+ ]4 N* J% C
1、后果
% f6 v! S6 D% ^3 y' b* L8 _, t! b1 ` v. C
（1）混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升；3 W+ v6 C* D$ ~# `6 N+ ]: L
# w0 }6 [9 B3 q# i) @; @: }
（2）严重时可能会影响到系统产水能力，影响到水处理装置的安全供水。
7 i- g9 n5 h9 J6 ?$ n8 J
8 z# J- w% E r, V2、现象
, X) K; N; Z$ S+ R0 P9 U
% v0 |4 n: F- ^' T; @混床周期制水量减少，低于正常制水量。
0 G- M" w3 p, R* e t- y0 p9 \# |
1 i/ _& I7 n9 p1 B3、原因* }$ N5 C' x; D2 W* E: v
9 P1 m1 N ]! M3 n7 |
（1）混床进水水质恶化，如反渗透产水脱盐率下降、水质变差；" ?8 ^5 y' L. J0 z$ v% y! ?
+ b' N. Z8 A l) V% R（2）混床再生过程中有关参数控制不当，如再生使用的酸、碱量不足，再生自用水量不足或过大等；
2 f( S) c1 H) t' Q1 x
$ m) B g( f0 x+ q# M- ^6 C（3）混床运行流速过快；3 k* t# g3 w8 R5 }- g
. _# F0 K7 i' B3 L7 v（4）运行水的温度偏低；
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（5）离子交换树脂老化、中毒或被污染；- q& @8 v2 }( V# @+ c% }" j
. m. E6 c9 c& U' C5 Y _- J
4、处理方法2 Z- F5 g" q3 w9 }8 k
& u: X4 B" Z# Y% z
（1）及时查找原因并处理；6 \) X9 w( K4 c0 A+ N. Z1 f, k
* P9 k! y9 |& m+ _3 Q9 @
（2）对失效的混床及时进行再生。
+ C- i) k( ?) @1 j3 R2 _3 `4 {! |$ V% N6 _8 T% h* O
5、防范措施
" P3 c9 C! H+ b
" y3 ?: y& V' \) a5 R* w* _（1）解决混床进水水质恶化的问题；3 g+ F# p/ G+ q1 e
6 h' E( \" g( U. i
（2）合理调整再生过程中的各项参数，确保再生质量；
+ ~& [( V* l' S: b6 X- }/ k4 E. k2 N: Z6 p/ v
（3）合理控制运行流速，在不大于额定流速的工况下运行；
3 l" f, ^! Y" U1 L8 V2 H8 w; d. N) n7 q5 w! h. M! X: s
（4）调整加热器运行，防止水温过低；( \, Z3 f% b* R. Z8 X1 d2 r
" K& D7 D) c1 ]3 q% d4 t6 t
（5）离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。, ?# x" s" }+ l- m* T: n( I
5 `" |7 s M8 q. V: \& B: ?2 b* l; P
8 c% R- d. i8 |& r% z* g9 y7 i5 W
1、事故后果
4 l' K" }: Y; C3 n+ P
4 t0 ^0 N- g: M- x8 g! ` b（1）将会降低混床的总交换容量，降低混床产水能力；
: H, h# e s6 P6 [9 m9 b' Z3 p3 w/ _
（2）如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统，会导致锅炉水的pＨ值迅速降低，处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。/ \: f$ @2 s. e4 ]4 R* N! M( b
: J$ x# A& @# L9 f9 T6 U/ `9 D5 _
2、事故现象6 q+ V+ }% I5 V! \+ P
- P% t" u5 s$ \! z（1）从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低；) X4 U* W5 R& r# {- R! g
* s) \# n) T) B+ {5 f
（2）底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高；
- c5 i6 R# C8 {5 n# V, t& S7 U( U- x$ |* u1 @
（3）底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂，从树脂捕捉器排污口可以放出树脂；
# ?+ z! C' P+ }7 n9 H k5 h% m1 i* f% y
（4）中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。8 z2 n! l' k$ r$ Z& E
* A: ^, X! ~$ f8 E) O! l: x# \0 u, M' X3、事故原因
0 J4 M N4 [1 Z& [/ ^' g! V
/ B! |8 @5 d( L" g. Z# s3 [（1）混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况；- T4 ?5 g' x d: k
4 k" A; h; J% n- Y$ s$ {& w+ s* S（2）离子交换树脂大量破碎；# Z- H0 F9 |0 [6 f
( c ]; C# X% G$ w+ i
（3）中排装置损坏。
8 q1 u9 n2 ^) ?9 t' _% q
# x3 {+ a8 \) E; g! t$ }' W, Q$ n( Q4、处理方法
: y( E0 r4 D2 D! c
) M: b L6 Q$ R/ E* _（1）将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽；
% z8 i0 [# [+ B- R* \
5 C% H3 v/ R6 \（2）将松动的水帽紧固；
4 B, s! ]+ v$ T) _% Q6 Y8 H) |2 P8 l: x
（3）如果因为树脂破碎造成跑树脂，应当对树脂进行彻底的大反洗，以清除破碎的树脂。, O5 v5 P( j! |5 |7 |. {9 b% u/ D9 l
5 M1 h5 z* R4 c5 I3 E2 S5、防范措施
& }/ Q/ Y0 z$ j) |' J; y: |' B+ Y4 S X) C( u
（1）使用质量可靠的水帽；
& C: \1 v' Y6 \4 M, R. a5 f
, n p) f5 b" b& ^% c4 Y" j（2）水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当；; A4 T7 t, W% r/ _/ E
Z V k _" R- c
（3）防止树脂破碎的措施：混床运行流速不可过高；再生到空气混脂步骤时，混合时间不得任意延长；备用树脂在储存时应当保持不失去水分；使用质量可靠的树脂。* k8 e i: I5 U
% E) m9 m7 Z9 Z4 O2 k$ ~9 | |
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