一般炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。
7 r2 b2 H" q Q& F! g5 k ^! }3 A. h4 v k
6 G- d+ T% r- A b0 B; B
4 T) L7 ~ a7 D( m* ]. U' n8 w+ [( w( Q7 h
$ z2 j8 V# L7 D在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。
+ [7 A/ c3 E/ N
3 [( W1 F" l( n8 S0 ]' }! j& W* H8 n+ q. e7 S& t5 w+ t
, u0 m' v; l1 u4 h/ C1、事故后果
, ~( _# w/ P$ J2 n& @2 n5 Y8 [
$ k9 u R1 h; k/ R$ }% y( M加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。; o1 ^3 H3 ]$ K9 ~" B8 W8 k, d: x
3 j& n# s6 V% e+ F; u( V1 _2、事故现象
K- z1 ^6 n: t% D9 } {0 V+ Y
% z) S2 H$ A% l0 D5 u(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;
( r4 M& [3 u# k% h1 q, v1 f g" `# o# Y$ r6 H0 T" X
(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热;
" e7 z0 b' l2 g4 U$ a/ ^5 ~; ~$ {% a# W/ M0 I( j+ ^9 b
(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降;
5 F: K0 F$ _* C* f- l8 u) |. [+ ^. ~5 `- b+ @" X# d
(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。' S% \7 a, n; t) v) i
f% F% v7 S: E3、事故原因 r( |$ W( }& L6 P) D# \1 a) ^
4 r% W6 k( \ e6 d, O" C(1)加热器控制失灵造成加热过量;7 j2 i8 z; O' f
, L$ K. T2 V; p7 a$ {(2)停运制水装置后忘记停运加热器;$ O" |( l2 q# ]+ j# O7 h9 y1 `/ R0 A0 U
7 |9 u0 y& _! A* V* \1 X! X9 d(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。! s, g* ~+ W# R d4 }
) m# ^* C1 K/ K6 v0 K0 J4、事故处理方法7 {2 L0 W3 [' f3 N$ y; ?% {; k9 `
+ j) K; n' X9 k" M8 A H6 {(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因;/ g, D4 Q0 V' f
/ z$ B7 x/ O- z' c4 g) u$ m5 X
(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。: a g2 e; J6 K; V4 u$ `
1 W& M3 }# Z" b k; {4 o7 h( A( {6 a5、事故防范措施
- W) r! _ R2 P/ y$ L, y
2 }% P- g3 r& Q7 [$ x: t(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行;
- }& b p4 V9 ]/ l& ?& c/ M: j- b; b9 v& P* [ t- F5 ?0 B# X
(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁;
6 z( }% _) L+ K( \
7 n* j* ~- W. V4 b) J, H(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。
1 s( b8 @( {# d# a* Q, i8 y" _6 W0 ?9 O
- X0 M8 |% W- H2 z/ Q
: d3 o L# ]" ~0 }* {" c8 e1 p4 l1 C# H1 j, _
1、事故后果
6 i! T+ g- O v1 l" ^" q
6 k A9 ?* y2 `- J$ W _8 ](1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行;
9 ~, j$ p5 u) z. |4 s7 E
: }# [% k+ h- i# S$ {- ?0 W(2)可能会引起管道支架脱落或变形。. \$ R* v+ g1 [9 ^# T g
! r1 T! O0 r7 Q* R# U% t: |3 f+ O2、事故现象& ^5 R ~8 |/ l0 U
+ _* t5 u! R1 |8 W- B(1)现场存在较大的撞击声;& g8 H! {- [' a2 L/ k1 ?
, m* O3 t8 H5 `% R1 l8 c(2)管道、设备剧烈振动;
4 w$ @+ x- }3 W: ?1 N& @: u
4 M3 C! {+ ?6 K: i- o; \(3)压力表指针大幅度摆动。4 O8 x" \4 t+ w
& h' K% {+ l1 [9 p3、事故原因
' h: U* G0 |5 P! P3 I3 N" M' Q" ^1 Q- d$ T& J
(1)加热器进汽压力过高;: I0 H2 c2 Z# l
2 y( E# ]: L* Y1 f
(2)加热器疏水排水不畅。, x/ l- u0 ]+ ?( n
0 g& g t' S0 ~2 ]
4、事故处理方法
$ ^+ y0 F4 i! J: B, J5 f* x0 s% k# ^+ _- p2 Y
(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力;
. R/ @1 Q# n% j' g2 D& Q2 X" ^+ E$ C) n- h
(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。
8 {5 J' e8 r7 w% \, @& l2 w0 U6 H3 m) ?: w
* O; n6 a* ]' K8 e1 Y9 ~$ a% H$ a4 i+ s% r, z5 V m
9 D* d @7 ]* `- u9 K" f9 o
1、事故后果4 A) ~. C" r- r# z* B
( s% y5 K% d2 U- Z) R1 J
(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不能满足生产要求;
3 P0 Q# S2 ` c, z( N& ~- ^- @( I( S! [! m; X2 U! f, q
(2)超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降;
# d& x& s' R( ~6 Z& f5 ]& I- P, t+ d1 e
(3)严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。
$ u& x, `, e5 G/ z7 F
$ @9 K3 ` E! @* L$ n- K" F2、事故现象
, q5 ]! u4 n L
$ T( s; @' B7 A& P8 ^( w(1)盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常;, T+ f1 B7 W; f
: [0 O9 M' j5 E8 c
(2)超滤反洗排水颜色、浊度明显异常;6 H% l' a" v9 V* y9 B
, P4 J5 u" N0 U2 L5 {
(3)盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊;
" L! i# T; p# L8 Y/ c
/ J$ e) w: }9 p s) P6 x(4)超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高;2 p% j. M1 A* l9 ? p- V# |
: h& `4 e; B) H6 ?+ X& k# O
(5)自来水水龙头放出的水较浑浊;! I+ D$ E/ O) j% k" T" V7 h
) t! c( W [9 d: B
(6)超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。, I0 B7 L: g8 t( d# R# {
4 o2 w; J) t' ^
3、事故原因
( Z, f5 J% [/ p* t# Z) e8 ?; I' t+ @& R7 @) n
(1)自来水厂生产运行控制产生异常,导致水质恶化;& H: B! `; {- g# d
" L' } _2 Q1 s& w# }( ^- V
(2)市政自来水管道发生事故,污染水源;9 q) m" k2 _% k
2 P: |: Q; [! e4 N(3)生产返回水补入原水池时,返回水水质可能不合格。' |) s* l# c# y4 E
2 y- U; r2 U5 J, N
4、事故处理方法
+ j( T- y* H. V: \1 A, d, V
, G0 v9 G+ b8 h' V1 w(1)如果水源水质很差且除盐水箱液位较高,可以立即停止向原水箱补水;同时汇报值长联系水源主管单位进行处理,并及时了解水源质量变化情况。同时,放掉原水池被污染的水;待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后,对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备;, T0 `. ?6 K J7 P1 P
* W k% G/ ~# L% l(2)如果水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许停止制水,应采取以下措施:根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加盘滤反洗频率,增加超滤反洗频率,开大超滤浓水流量;同时解列两台原水池中的一台放空存水,保持另一台运行。
% q& K/ G0 I' l8 l3 { P# S$ Y* n4 t9 R
5、防范措施
; c& t! x. D3 C# U+ Y8 _% P4 ?& e( `) V( H. K
(1)巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水,注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色;# A, ~; w2 \# ?- l5 u
4 o& i' D6 S0 L6 e0 m5 ~, m
(2)使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。
Q1 Q9 _0 |, ^0 `4 O3 M8 D- u; ~! B
& E+ f. x$ z2 @5 w6 ~! |7 O
6 X1 d4 ?, m/ V) S9 t5 N; D" `
& ]$ Q) W G: O% {) G% A+ F) q. [1、事故后果5 J% a# T. R: g* e- P
4 _3 L$ s; M( t* |# w# F2 C. }
(1)超滤水质恶化,SDI值变差或超标;2 D* N6 {( g/ z7 n K
0 l4 _/ ~% l% m# {
(2)造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率迅速下降;
1 j, d+ W6 t& m3 w. b( K+ {2 r, j% t8 T1 P1 N$ l) M; h2 S7 A* R) s
2、事故现象( F0 g# d9 X* y; o6 n
8 T" R# K0 e2 ]* r8 Z" L P
(1)超滤产水SDI值增大;) @" D' ^1 k p, Q1 d5 t! R/ G
$ `% X: q5 a8 d* X2 @ v5 d(2)超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
, F4 ?4 D! r+ a/ ~0 q$ C( X ~( s( X3 S! e- `
3、事故原因
9 U4 \+ h! c U. ^- ^5 a8 z0 M, \; a7 I( X! ?! g+ E
(1)超滤进水温度过低,导致运行阻力增加;
8 v" U" _: `5 o/ W1 j( I
, C; B5 u- t0 V" p- X% v2 j(2)由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵;
% @9 p% g! Y2 b! s% K g
5 @; |+ G* ?4 v(3)超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水能力。. f' `) I, x4 j5 }' v% u0 }8 l
( E% J- ~7 S# x' I5 F% @3 U
4、事故处理方法
" o; p0 E8 g6 }' L$ |7 I" R
& q; ~3 Q- c5 H( h, ^断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。
4 Y Q, I8 g& y9 z- V% T/ O% o- o( T( }
5、防范措施* l8 Q4 j: n! F5 n0 z5 d2 P
( A" C' a" d. Y4 U: |
(1)保持加热器正常运行,保证进水温度正常;; \8 T# g% m* d
" P5 [4 n& R' v1 v' {! s9 [
(2)保持超滤进水量不超过额定流量,及时调整几台原水泵的运行方式;
! z% C/ F3 C4 n$ \" p. r4 ~+ \2 n$ ^ _( ^5 c* z, K& L% E: X, U
(3)及时对原水水质进行监测,原水恶化时要及时采取有效控制措施;! x( B& m* f0 Q$ D6 ?1 q
/ v2 U6 O7 i1 H* d, k" e0 q(4)膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗;
. W z: n' v5 e2 m$ z
# C. \+ m- \: B4 m(5)定期进行杀菌灭藻处理。7 J" b9 j! O6 X2 v+ S4 ?
1 x9 R( c& j: M; X
; J* m* }! P* G# p/ R
1 B; _4 @' X+ q- s, a5 `, y. d9 \) V
1 Z5 x, P+ B& k8 z9 W7 ^1、事故后果1 r2 c; R' H# s/ \3 {( p% a$ l
# n% B* B8 I) ]3 L% d: S: w
(1)造成反渗透膜被污堵,产水率迅速下降;1 N3 c' F! B, Q. z6 {0 _! ^
' C* `$ s% p) E- ^: Y5 |(2)为了消除反渗透污堵,需要对反渗透进行化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。+ u: x% T& K% t) y7 D
. r. j4 s/ ]" Y. r4 ?2、事故原因
) M2 ]: V/ _; o" \3 N7 c: Z6 v' }6 [& i% H# Y y% O) `5 D5 V
(1)超滤膜断丝;# S( G- q; y* h% x- a: L
% v7 s9 O9 t' k- @8 P
(2)原水水质恶化;* L+ k3 c' \: `3 A& q% f: E! o
; R4 d; V/ z, J* H* }/ l5 W
(3)盘滤运行不正常;
# Q3 b: g0 p6 P$ K9 C0 Z6 g# j* M$ `1 W- j$ }2 |, _$ |
(4)测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。' q) G$ r2 o9 D( k: Y8 q* d. I8 q
( w6 _1 J5 O# r0 M- j9 ^9 J6 \3、处理方法9 b& ^, y7 I5 G+ a$ h$ t2 r" m
+ y: N2 f6 w# u- p% N N$ R" i) Q) N8 w
(1)超滤补丝;7 s) v; l, g7 X3 f9 P
+ H1 u ?! j1 ]. n3 `(2)控制原水水质恶化问题;& ]# v% ?1 f) U2 T! D
$ c* ~' Z. n( l" ]& w) b; R
(3)检查盘滤运行不正常的原因并处理;
" V9 {6 T9 D# _& j9 K* t6 I4 P. X( D" I' g2 e, o
(4)测试SDI值之前先冲洗引水管道。
9 Q7 F4 L% f# z6 |3 x! F4 T" d9 L& s$ l" t x
4、防范措施
A& [ s1 T: a+ j" [' w. i, y
; L* ]. D# e) x* m6 H+ N+ u. [做好预处理的运行控制。
7 X8 b+ f/ t' L7 @4 z6 u" e) Q; S/ p' A
- L7 C+ p) ~1 q/ _! e, z3 O8 m5 w6 W# @
" e& D( O% g( t2 T' g' v
+ I7 e! w9 T& l: x: X1、后果: j6 s, E. L/ O, F3 c% C
' A6 B. {* r9 M- s
(1)导致混床周期制水量减小,引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加;
% m. ^, [ Y d
( z- L0 l) @: t/ |) F* _' I8 z: e$ X(2)更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。
$ | s P% S6 t5 m% {9 G! A, [# G+ }* Y2 U3 c
2、主要原因 R6 t7 s0 c; @0 B
, R. r6 A6 p2 T. Z8 {# H
(1)反渗透膜被氧化剂所氧化;/ Q4 K5 O# _* w8 z% c4 \) E
7 q% b' O, \0 m( B" O; k% `& B6 @(2)化学清洗方法不当或过于频繁;
; z a* E9 W3 \0 @
# p& |( K K: h1 k(3)反渗透回收率调整得过高,即浓水量调整得过小;9 ^' z" v- }7 i% c6 Q9 K! \
/ f+ {' T! q L' Q! \- T(4)还原剂等药剂的投加量过高;
& _9 f L/ d! m: W4 \$ w* V0 c, J; w
# B6 I( E# G! |- Q9 ?(5)原水电导率增大。
% k) e; m ?+ q6 f
* M/ [* O, Z* k# M2 [- V9 ~$ q3、处理方法
( f) y! K& Q' {& z# E2 a' b
' h2 P! D- F% I; r" i6 |, N& p2 B(1)当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后,应当更换反渗透膜;# {/ b' O3 G+ M) H" P" N
0 P5 Y* L1 [& p, l. S7 l- ?7 j& Z(2)由于药剂投加过多造成电导率加大时,应当合理调整药剂投加量;; ?0 ~+ \5 L: K3 f2 _2 C
% ]: f9 K; R$ ]1 ]2 D* T(3)由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因,联系处理。
w- s# `9 s; a6 g! `1 w2 V- q T
4、防范措施
G9 u+ I. g4 ?) H
0 K: u0 p3 X" a2 ~7 b a(1)注意加强预处理系统的运行维护与保养,防止反渗透膜被污染;; Z1 x1 G- ]( O! F) K
% f; c/ J2 y1 x" E
(2)注意合理调整反渗透药剂投加量,特别是严格控制阻垢剂的投加浓度,防止反渗透膜结垢;6 p ~# @0 _* Q: c+ V( e
+ @7 k/ C+ ?/ @(3)注意做好反渗透进水余氯的化验检测,发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量;当余氯值一直稳定在不超标的范围时,运行人员应当适当减小还原剂投加量,努力降低药剂消耗;
; a* C }8 `' G
% r6 v( ]( P6 f(4)化学清洗时注意合理控制清洗用药配方,同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。
6 P, t8 L; ^2 u/ D3 h' f
5 Z2 ^2 n( D9 Y8 E. h, T4 W) k
. |; z1 `. y( t. f1 a5 ^
+ y# I! E6 Y Z# L; ^
. I6 v" ^ T, u8 Z8 ^1、后果9 i7 Y P: ~2 d. I; ]- c
) {7 I, m/ p- K# p9 g
(1)产水率降低之后,产水量可能无法满足锅炉需要,影响全厂生产。
; y4 V! j5 O2 N
" U9 r" L( p& R(2)产水率降低导致系统水耗升高,影响经济运行。2 L( F0 T0 G: o- ~
2 m2 H+ F" W$ u! I( n8 y# _2、现象% o9 z4 x' e- z* t$ V
. t9 Y1 l' b$ e) a(1)反渗透产水量小于额定量;' L, S+ i; m* v7 N
7 R+ r# R ?8 f$ q0 U
(2)反渗透段间压差升高。
! P/ n! c0 D4 y+ C- v" j0 P7 E3 X- U& W; A8 P3 U2 J
3、原因
& t) ^/ J% a F! D: m+ ?& q: k' T, M# r3 s, t* i" R+ f
(1)因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染;; J# u" e5 e* E# r* m
/ N3 e+ E3 H$ y/ X
(2)因阻垢剂投加量控制不当,导致反渗透结垢;# R7 g4 K5 ?% ]
/ z/ W" R1 V# }' m- u(3)反渗透浓水阀被不恰当地开大。
( b% A3 r. P ^7 C6 C$ i
: ?+ p, i% _2 E1 Y, n4、处理方法% j& n# q- o$ q+ @
4 z3 O7 w3 M! e% u# `* z( f(1)对反渗透进行化学清洗;+ \5 S, r8 ]2 { e
% @0 i/ r( y$ a9 W
(2)如果因为浓水阀被不恰当调整,应当重新调整浓水阀开度。: x: X$ c# {) y! L
% V( {/ w6 Q z# K f5、防范措施( Q$ K/ [5 R9 A% a
2 V8 Y0 A' U1 w( H6 u(1)做好预处理系统的运行维护与保养;
% D; x: f9 A; R9 R* ~) l( H% E# e5 K) \
(2)做好反渗透药剂投加量的调整,定期检查加药系统运行状况;- N5 _# r# c; s
7 b/ }" g. a: f) x. }/ b2 p
(3)在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查,具备条件之后再开启反渗透装置;6 ^2 B3 f" f' O2 `
$ E0 ^' S, o$ t
(4)反渗透浓水阀门开度由技术人员调整,运行操作人员不要调整。
- J8 [- s" ?6 C! j- O
: }% V% F6 S+ d8 f) r0 H" M
6 @6 S6 g; k0 U: T/ P' s! g- e& J& z/ p
( U9 _ o. m! }6 u1、后果$ I4 s: l: c9 k5 b) w3 a
8 [0 p" u9 D& T2 s/ y& {& _(1)混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升;
0 `: j4 G9 v7 r0 K
- A( f1 x7 l' B* [ G+ D. N7 b(2)严重时可能会影响到系统产水能力,影响到水处理装置的安全供水。
, R: U5 ~! l, j. ?; a; k. o( g& N; ?' @' t( c' T6 P6 Z+ Y
2、现象
1 i" q2 v( X9 H+ A# ], y S/ H" I. }* l }+ Z* {+ M% T# C$ j
混床周期制水量减少,低于正常制水量。
% Q' K, v/ x8 ^1 X
, n/ s) }2 |- V- P3、原因& f( @: Y/ Y4 Y$ U) P
( ]7 g$ M1 B" w3 h9 G U(1)混床进水水质恶化,如反渗透产水脱盐率下降、水质变差;
* q% X5 j: h( M' Q9 c0 t b+ H4 K9 I, ]0 \$ p, O3 D
(2)混床再生过程中有关参数控制不当,如再生使用的酸、碱量不足,再生自用水量不足或过大等;
1 l! a9 c# P0 [" l
( K1 f3 t$ F) T4 t(3)混床运行流速过快;
) P. k) o q8 I% F# e9 s
6 p, j/ [8 t; k& X9 L(4)运行水的温度偏低;
- \3 b1 Y7 H9 u* q5 v
% k6 b/ i7 T0 c' M0 @(5)离子交换树脂老化、中毒或被污染;0 b( u3 Y0 y# d) s- n
8 h7 x8 r M8 @4、处理方法
; l4 x+ G: P5 r' p9 ?5 z* {( J% }2 F7 o; z, P7 u
(1)及时查找原因并处理;
3 p8 Y- r- X8 T, X0 L p/ Z, z$ [
(2)对失效的混床及时进行再生。
: ?( D1 Q, y, A; d: {9 Q/ G0 `. v; b$ e! F
5、防范措施( i8 v ]( u: U; O. c9 e9 q5 q: `
+ I x3 @9 `4 {6 B( O; a
(1)解决混床进水水质恶化的问题;/ O2 I$ P5 I0 {+ J2 n8 p
; g* X: h% _; B) f$ z(2)合理调整再生过程中的各项参数,确保再生质量;
; v& t& {) R9 y% c$ [" O! a8 W& H4 o- ], b n7 |
(3)合理控制运行流速,在不大于额定流速的工况下运行;4 _: |: T0 F: K) X
3 J3 W* u1 G: z5 u$ f$ p(4)调整加热器运行,防止水温过低;3 H4 X+ N$ o( F+ M
8 I% G! }* L0 q3 I9 q6 Q4 v7 C: X' n
(5)离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。
4 B ]" ?; ^+ j! N2 }3 v7 ~* N& O
4 d3 A- K6 |2 M6 `
4 B& s% m3 s$ V' @( S
4 A5 \$ r. E8 {7 _0 u8 N
4 I2 O# V" T& U2 j0 J& @! M' S. a# `1、事故后果0 G! z; i3 }8 J; V6 ~8 W; B- O
* S' Y; ]5 Z* T8 _4 w7 {. c
(1)将会降低混床的总交换容量,降低混床产水能力;
; p6 {9 v/ o- ^% {- h. n2 H' L9 ~: O# z" |+ {
(2)如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统,会导致锅炉水的pH值迅速降低,处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。
' O8 ` Q# {3 t( u3 ^
% x7 x" n" [* U) d2、事故现象
* P+ H4 l# C: q
2 B2 }8 G3 r) Y ?/ W6 P# W(1)从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低;8 `# y" j& {4 m# @9 f( S3 B
/ m( Q) c5 Z2 {8 G1 z7 z(2)底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高;% _. `9 y0 e' K/ B5 v
8 X+ }# l7 ^ a) P; h9 M(3)底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂,从树脂捕捉器排污口可以放出树脂;
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(4)中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。
- y* k9 R/ e& o$ Y# V% G8 A9 q* a; M, P. ~( ]+ J; W* O# w
3、事故原因: {( a7 g) y9 Z5 r7 A% K' H
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(1)混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况;- M2 @# Z/ M4 ?" k y* {. h
! I" t$ i& x4 z, k(2)离子交换树脂大量破碎;
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(3)中排装置损坏。
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4 J* R0 H# S3 z3 ~' T) a1 g5 V) f4、处理方法% D5 Q7 |( l/ H$ z, M( M8 x
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(1)将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽;- S* q6 _; L, F( M v, e
7 P( a, W) U% n) U; O7 q(2)将松动的水帽紧固;/ ~: ]( S8 ?( I% Z
- E% O1 E: M2 E; Q9 a
(3)如果因为树脂破碎造成跑树脂,应当对树脂进行彻底的大反洗,以清除破碎的树脂。
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9 I. C' G* W# i. N4 c- X5、防范措施
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4 }8 \8 m% R! u8 S(1)使用质量可靠的水帽;7 u+ @9 e) p0 o6 }2 m7 I" x
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(2)水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当;
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* H( v- ^* E; _7 b(3)防止树脂破碎的措施:混床运行流速不可过高;再生到空气混脂步骤时,混合时间不得任意延长;备用树脂在储存时应当保持不失去水分;使用质量可靠的树脂。# F# ?4 c' a: G- O8 H" O
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