一般炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。/ e, y4 Y m! b9 s: \+ }) C
. D( b) z( B/ o9 r8 L( z
1 c, c# p" ]5 o) ^7 I/ \
' r' \ s* \8 N4 W6 N% O5 x2 u
6 p" k# @: E6 T
( f+ Y- ]7 f* l/ P" E* \& l* G/ Z在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。1 w6 ?: D U' n# h9 A! B: ?
8 E6 o* P9 \6 I: K3 b" I( |
; f; J& `5 ?* H8 M: s7 t
; V+ O- W0 o9 l# k8 Z/ z( W+ K% C
1、事故后果3 Y+ O% B0 n+ R
$ U9 Q& v0 V O' }: H: w& g
加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。
0 f6 E6 s, j2 s1 L# p' ]; N: `. b( C( z P" d1 I# g2 J
2、事故现象6 b/ a' o- H( q0 s) l1 H: l
0 s# _: U8 Q. L" [& z, a b9 z
(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;- t% Q: Y6 l: Z3 \$ T- q
- Q- ]1 X) Q& q" b* ~$ J( O7 i. d(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热;
' a- e: y. t3 _1 C: a L5 l. I: k- f5 P ?3 u" s
(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降;/ A0 t) D8 J. G: A6 w
0 `* T+ i8 Z8 Q9 m* z
(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
" p, }" l3 o7 S3 u
9 O$ n) S# W! S% I! y7 q' r3、事故原因
$ M5 ]/ Y5 I! m$ L3 ? K
% Y8 _: L; [* B4 b- G(1)加热器控制失灵造成加热过量;
4 g/ B! N. Z5 s0 ~: ]1 X( Q/ c: H# C$ j- O# k
(2)停运制水装置后忘记停运加热器;; `2 R, z( x' Z0 Y
* v4 q* m" H- e! W( ^" M, E7 f5 @(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。8 N; Z( N: `" g# q1 u0 t2 z
2 d7 s( W. ~8 P @. \- [0 U4、事故处理方法$ u" S2 Z- D5 e( \
' H0 w" k- F7 Z, l0 V. U
(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因;7 L& y' H% O' [2 a
* x; @- |4 _- @- C1 g! s
(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。' g! G5 C5 p/ V! D% Y M2 m# k/ X
4 _9 Q# h7 T3 z0 X+ c/ ?- f
5、事故防范措施
) U5 C5 i. T ~/ C' O, B: H6 |" ^9 d% J+ e9 \" I2 r
(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行;
; B5 Y' l. e1 S' }; W4 e# N) U
5 d, J0 W7 |" Z) M3 d r( k(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁;: ]+ d- F: i# M- f5 b3 Q4 F
6 O& q+ {# }5 N8 {(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。/ m4 ?6 [" U& Q% x2 M1 m, o
- e. M' F) d' E6 A" I: M
' F& f+ v4 V0 r( _( G0 `2 a( u/ ~
8 h, {" j" \" k, y- Y( Q: z0 s3 @% ]2 z$ c: D, }/ D
1、事故后果
+ o4 j, U4 V y- h- k! C5 z9 u% v
(1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行;
' o" O- @' [1 ]' _5 r* g& x2 {: t N! ]0 j9 F/ R8 s7 C
(2)可能会引起管道支架脱落或变形。
& d b O; o- \; Z* [. f0 z% l) e/ g8 B* X3 Q7 s
2、事故现象
- r$ }- t, |7 {5 ]3 V/ S6 X3 }! s4 f# J* A3 @& _4 U
(1)现场存在较大的撞击声; `' k; N3 ^; w( w
9 R& w& J1 d# G- ^' u2 ^
(2)管道、设备剧烈振动;
9 D2 o' D9 ?; m5 H% ?- N6 e2 I1 P8 O* U) z( n; J* C' r* ~: S& {
(3)压力表指针大幅度摆动。
: s* _3 q; a; J7 J$ K. X/ t" j3 @$ o& c- J. O9 I# o j
3、事故原因# `7 V) D. H4 p6 ]& U$ h
% S6 a' e5 z/ U, m0 Z(1)加热器进汽压力过高;8 x" }+ P, |* r+ o6 l( f P) ~
$ ~$ J. D. a$ ? m+ `3 c
(2)加热器疏水排水不畅。
4 k/ @. i$ o; e0 A8 \) w, G% `" Q( X
4、事故处理方法+ A5 L$ G1 v C. q8 r) g1 T
. w! M+ _4 D! y4 J2 q4 u
(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力;" z' K1 F3 F+ D* W8 E: a
; M* @& r1 `) d9 L# E# |0 z(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。% U g0 z) }7 Q" P! J
% k- k: Z& C4 M% R) }2 B$ a
' B" [) U E8 p
3 Q2 R2 R7 f$ Q9 D) B
: U, | {9 S( M" W1、事故后果( P# w' q }3 U0 F5 C' ~
3 d# E: E" H n( w' f(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不能满足生产要求;7 J+ x7 P- z5 O: R. @" x
, G7 `( Z- e1 g; o8 @' `5 w, ?: ~1 C(2)超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降;6 T& r- u, B7 \; ]. T5 _; ]/ ^' [
( h! F) ^0 x* W( m- e
(3)严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。
0 ? c+ N1 g) K8 ]1 u _7 l1 _8 Q4 `$ j
2、事故现象/ u( q; V+ F# @3 @
' T/ D7 N( l: R6 ?/ D+ E
(1)盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常;
3 i# |! O' ?% o. L$ t9 |% Z% h
- q/ ?* j% v5 P) P( o(2)超滤反洗排水颜色、浊度明显异常;7 ?) v+ Y$ L5 Y/ F9 u, J( N
- ]: ^( E1 ]5 F; p(3)盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊;
# E4 k. s7 ]" I* \. I Z9 N7 J' C$ \
( |+ x7 ]& f5 ~. M(4)超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高;
8 M- v: A; t1 ~ }- C8 I: L" b3 E8 M: f" \3 Y+ M( C
(5)自来水水龙头放出的水较浑浊;5 j' u/ U' X5 B% F5 a
0 t% B7 t# f ?& |! @! D* Y! S7 o
(6)超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。. m! u3 z% Y* I, h3 V
% U/ A# D6 q/ u# t) N6 k+ Z
3、事故原因( l" v& q! v5 c6 v1 T1 |2 |
+ F1 g/ g# o" b$ z2 j5 U
(1)自来水厂生产运行控制产生异常,导致水质恶化;
( f( B/ k0 m* v+ X) @7 ^$ G0 t/ a5 p% d% V! ^" ~( U
(2)市政自来水管道发生事故,污染水源;5 O- f0 f7 U6 ]# A% d
* H* ]6 ?+ S2 e0 [( b+ ]" D# T
(3)生产返回水补入原水池时,返回水水质可能不合格。+ @6 ]0 z/ c7 d
( H6 Y! s, K4 ^! ?' m
4、事故处理方法
. a9 I% e7 N4 }. }( k1 j, b$ Z0 E% U0 O' C
(1)如果水源水质很差且除盐水箱液位较高,可以立即停止向原水箱补水;同时汇报值长联系水源主管单位进行处理,并及时了解水源质量变化情况。同时,放掉原水池被污染的水;待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后,对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备;6 a% F) ^2 ?' t# S3 Q, Z
P j! B( @# Z' h6 }7 [' V* ^
(2)如果水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许停止制水,应采取以下措施:根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加盘滤反洗频率,增加超滤反洗频率,开大超滤浓水流量;同时解列两台原水池中的一台放空存水,保持另一台运行。
* Z1 O5 G: S+ U }8 l8 R) ]; o5 X" ~2 o9 `7 e" v
5、防范措施 R& u/ E5 M/ b/ |# E9 u; @
3 W! V- v) [/ ]$ D' \(1)巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水,注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色;
6 \1 W9 Q! V. }1 L- l0 i+ Y& b/ w; Q# |% {! K- N* B& i
(2)使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。
$ N$ q* ^. |& R, D; O( L0 `6 N( p M2 T I5 u
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7 h0 n* \$ w% J/ ]4 d' ~& \4 A7 Z5 n" ]! J9 A0 A
1、事故后果8 ?& r8 d- j' }7 ~. ^
r/ o" {! e- w# T$ z
(1)超滤水质恶化,SDI值变差或超标;: \. Y- y$ x R' Q' `! `6 j1 [7 O
8 p `" y3 ~ A6 @2 { L(2)造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率迅速下降;' j5 u7 ?8 Z1 |9 K
9 b+ i9 I* \. w; p
2、事故现象2 E R% z& O: Y( w
% @8 X# C4 g) { e1 k(1)超滤产水SDI值增大;
' P) n1 b5 N; _) B+ G4 w
L4 S- j1 J8 y, `6 {0 q(2)超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
: @; c+ [- e: T& X+ t9 V0 J4 x2 q* q! }2 s0 K9 _- ?
3、事故原因
; V X! [! r7 P* j6 p- e4 J/ V. z+ Y& k
(1)超滤进水温度过低,导致运行阻力增加;
6 M* S% ~8 y. J6 ^! @- v M! z/ h( i
( T, x' W' b1 N(2)由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵;
0 N5 w( ~ S! }, D
; z9 w3 F6 W9 w8 _: [% T6 S$ N, [: T(3)超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水能力。3 I( w1 X1 x% M, y, @
: T! O1 u. p3 Q S3 v
4、事故处理方法
/ s" Z' R2 F: Z5 t# L" b$ ~+ |0 U; w# r/ ?' k( M D
断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。8 _# `% X3 Y7 g* d2 d }/ u
* B. e6 a! w# o$ C
5、防范措施
1 j0 D) Z) ^0 W' D
1 ^ r1 |0 o: _! t4 V3 c(1)保持加热器正常运行,保证进水温度正常; M4 ]% n0 W: L- C1 C
: k; q0 Y, P$ }4 r1 j4 V
(2)保持超滤进水量不超过额定流量,及时调整几台原水泵的运行方式;
: j8 ~# ~" j" Z; Y4 i0 n$ E/ y4 G0 O
(3)及时对原水水质进行监测,原水恶化时要及时采取有效控制措施;
/ K9 y0 A" T8 @( [& k- j# O; [% {) J8 k- g* H5 N8 i
(4)膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗;! ]3 |3 P. q ?
. v+ ~1 T5 I6 |7 {; B(5)定期进行杀菌灭藻处理。
& ]$ i% @% {. }8 i! w
! q8 f; k- f( U) \( e
, P( ]' l4 L( s
7 n2 L& I( `7 c9 z' Y$ w
0 _, W9 u5 q3 u) R' F1、事故后果- z Q7 C# w8 u p2 g+ d
' b6 L6 O' K6 |
(1)造成反渗透膜被污堵,产水率迅速下降;
, J+ M% Z+ W' f7 Q# e! p% G2 F% t* C' b# ?
(2)为了消除反渗透污堵,需要对反渗透进行化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。
- o* J7 ~3 V0 ?+ W+ E, x( S) v* {8 D, f8 N+ h% X/ P: q
2、事故原因/ E8 U2 u& ]% h
( D+ I# N; V1 ?4 \
(1)超滤膜断丝;
3 l$ k: c$ K$ d4 L5 e& E" U9 H
(2)原水水质恶化;
8 p" u8 E" n6 P
( x& I2 p6 M# [9 z* j6 o(3)盘滤运行不正常;9 H$ `3 G d5 E% {8 N8 ^7 T& x
4 Z% E4 o( {. w2 w* z4 C. P(4)测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。
/ y5 k% q4 V- G2 b: ~4 H: l! o! [
! h: Z V! V. u3 L+ Y& X& ^1 T3、处理方法/ ?) E" z! b# V! O3 w& V6 b
, S* q/ r6 q) v4 A) b% z8 g+ e(1)超滤补丝;
5 P& {- j: d# D) h; T
0 B! j9 l. L2 N& w7 l2 P7 e(2)控制原水水质恶化问题;
; j- X5 B/ X# k6 w" U. F, A% D
3 _8 W* y4 U& V8 |(3)检查盘滤运行不正常的原因并处理;/ S) q8 a1 I" }/ D- Q, A. Y
: |' U) U e. K0 |$ a# J(4)测试SDI值之前先冲洗引水管道。 Q4 [! c) ?7 g; I' N. M( y
) F. k R5 j" u3 u
4、防范措施
$ |8 _0 ` o" L# l+ J, M M
3 f2 y6 F1 \/ F, M. n% h7 W做好预处理的运行控制。
4 D, v% x! o, W0 \$ k
& F. N1 \! F& ~( g3 _) J9 h% w3 X; B2 x
) x7 a6 ^9 ^6 S# }, M; o8 y$ p7 g6 W [2 }
1、后果. j. V0 P- S+ b7 n; o$ o
# j h" [6 ?" P- ?(1)导致混床周期制水量减小,引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加;/ y$ b9 c% g+ R
/ T2 Q# A) ?7 N; y9 Q0 ~5 r4 [(2)更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。
7 O4 C7 \( E5 v( O, j7 G2 l: J9 {4 G" R7 ~
2、主要原因9 } O1 t) e" t) {% V4 z7 U
) J$ i2 I' }9 m5 N(1)反渗透膜被氧化剂所氧化;
+ I7 X6 A, A9 U3 C/ q1 T7 H! v* ~) ?( ?9 O" R) ]; e0 B
(2)化学清洗方法不当或过于频繁;+ }7 |5 a' D, O4 J. O
! ? h* f0 P9 P3 |, A8 N(3)反渗透回收率调整得过高,即浓水量调整得过小; h0 }0 X4 c4 Q
4 s5 l4 p7 u1 w(4)还原剂等药剂的投加量过高;+ Y5 C9 Z( j2 ]& g
& [5 I' K. [' @& w; | q(5)原水电导率增大。
3 Z& e) y( B& K) @: [+ O' ~" @$ f8 P
9 N( V" Q" n8 t7 ?+ q7 P' L3、处理方法; N( N" S* |- f6 e' M
; [+ |2 [$ N0 J- b(1)当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后,应当更换反渗透膜;* b' c; A! |1 K2 V* ^- a' V# \, R
6 l& X7 a- c1 V+ a9 n: i& B- s1 K( V(2)由于药剂投加过多造成电导率加大时,应当合理调整药剂投加量;" \# ]6 u: p: {4 F
" w) Y& x7 H) E) _8 }7 Q
(3)由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因,联系处理。% b' s& b3 l! C8 v
3 t$ P& B( M X& O/ P. Q* g4、防范措施" A2 x) c: a5 Q. x! ]3 g
. W+ R6 B9 P) f(1)注意加强预处理系统的运行维护与保养,防止反渗透膜被污染;
( x2 ^5 j! q. C p/ y5 i6 g
+ w0 h g5 C* W Q8 T- K& x( L6 t(2)注意合理调整反渗透药剂投加量,特别是严格控制阻垢剂的投加浓度,防止反渗透膜结垢;
9 k$ k* w5 p1 W4 n9 P/ g2 L
7 r( k" V# h7 I1 `1 x(3)注意做好反渗透进水余氯的化验检测,发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量;当余氯值一直稳定在不超标的范围时,运行人员应当适当减小还原剂投加量,努力降低药剂消耗;
# d& v ?1 J# l7 Y: R s7 M, @ {& H6 A& x, A, k( }
(4)化学清洗时注意合理控制清洗用药配方,同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。
& C& B8 K" x! C( t1 d: w
/ y/ y! W1 W- e* Q' C4 F1 [; i: o8 A6 D( L/ k' F
3 d9 X) i9 D5 t0 X: C* }6 G& g2 ]; M" d" G
1、后果3 q* i! l% A" p( R; `# V
1 H$ h! V) j2 s$ ^0 W7 G/ k1 F(1)产水率降低之后,产水量可能无法满足锅炉需要,影响全厂生产。
: C; R# m/ v$ v$ J, J! ~, p6 X% {1 d# e+ d& u. m7 [9 a, W6 V
(2)产水率降低导致系统水耗升高,影响经济运行。
5 |2 f2 X; A1 j3 Q* B x1 g- m3 Y7 E: L" |
2、现象. G* e. k. J5 M, w0 r
9 d n a6 o# B7 b9 X
(1)反渗透产水量小于额定量;) N6 t% _9 ~ \6 ?% o8 O4 _
( J0 W/ l- u' X; F
(2)反渗透段间压差升高。
) @/ b: P+ u" x7 _% |8 {$ @8 K% r/ @! {! @ {9 e
3、原因
$ J' k2 ^; a; k1 J I7 s6 i( e6 ?3 P, s6 l; w4 h0 ^& P4 ?
(1)因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染;
+ X* i5 C! Z) G! q) m. A
9 L' b6 p1 {& m# R! _- G4 b3 Y(2)因阻垢剂投加量控制不当,导致反渗透结垢;
& o: |' C% \/ q2 Y! j- Z6 M$ } N5 S8 s$ } Z; h- q0 @* l
(3)反渗透浓水阀被不恰当地开大。7 j! [! f5 l: b1 |3 F
5 N# ^: O1 m1 U h4、处理方法
6 x- c5 [- ?% q+ @' W9 o8 t9 a' @2 E K
(1)对反渗透进行化学清洗;+ T# }1 W( ?6 H! L% O& O# h* H) t: F
7 k" r: \5 y6 r7 x: o
(2)如果因为浓水阀被不恰当调整,应当重新调整浓水阀开度。
( e7 c' ]: l+ S0 Y1 Z- k' X4 Y: h7 s# p; x
5、防范措施& A/ d; S$ v3 _0 U- g( L4 L
0 J/ d% X3 ]% b(1)做好预处理系统的运行维护与保养;
) j/ y9 W- U. m, p9 w
' }, O' S7 W3 e6 M(2)做好反渗透药剂投加量的调整,定期检查加药系统运行状况;
3 g, S# q' F! c, _2 \' {1 }5 v- s3 H) ~2 P) Q: s3 w
(3)在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查,具备条件之后再开启反渗透装置;8 B' S- Q' y/ p3 F" B) Z5 j; x
- }4 H* ^- P6 _5 J5 @8 N4 e(4)反渗透浓水阀门开度由技术人员调整,运行操作人员不要调整。
( @; M V3 S8 ?+ U+ a, w- A" z# q' O! r
+ ?5 v3 V% i9 U3 N( w% S, l( v" P6 N8 |) l4 S- p m7 o1 v1 H: j; m
/ o! a4 s( h( x" f, l- |: i! ?1、后果
4 n" L# H, @" R% S- ]3 a" g. P) b; G& l+ h& i
(1)混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升;
9 |6 s6 k5 o# I; y2 ]- q+ ?4 b3 E0 K# ~
(2)严重时可能会影响到系统产水能力,影响到水处理装置的安全供水。 R2 t7 o: a0 Z
6 [5 F" v$ i/ k
2、现象
& L5 k3 p( Y4 L) v- O/ W4 d0 |( C, S9 k; l+ q4 f, W. k
混床周期制水量减少,低于正常制水量。
2 ]5 n+ |& w; }+ E8 a4 ]( w; C; u
7 ?6 o% |; H6 S' `/ I) I' L5 {3、原因6 f: q+ b% P0 \9 X# d2 _! I
* u) t: A" B! s7 Y3 k5 A(1)混床进水水质恶化,如反渗透产水脱盐率下降、水质变差;: p, F! c* x; [/ a9 ~7 h
8 U- p! r: n0 E% T(2)混床再生过程中有关参数控制不当,如再生使用的酸、碱量不足,再生自用水量不足或过大等;: v3 c. K& Y/ Z& O0 U; t: f- e
0 d; y4 I( ~( ?- p
(3)混床运行流速过快;
. M y4 \' Q+ C5 A8 o
% J& @" O" F/ X+ [( U(4)运行水的温度偏低;
$ E7 L' T: K' [7 ^: m, {5 C5 u) m# k
(5)离子交换树脂老化、中毒或被污染;- L2 c$ N9 M- z5 _7 g
, O6 C. t- m. C8 H) d! _. l
4、处理方法. F. j7 i9 e+ W5 M
' b& j' j3 W$ C0 ~, d8 Z2 {& J(1)及时查找原因并处理;
$ L" [( t5 m* j/ D1 N0 J N! ]
0 ?- w( k( o0 A(2)对失效的混床及时进行再生。
4 m& |" P! _: y
1 N3 i" S8 u3 d) ?( S- }5、防范措施
; i+ e" q- d, T& Z3 x) t
0 Q* h! e5 [ g+ u1 p# ?% T& Z(1)解决混床进水水质恶化的问题;& X( Z# }3 n) ]. H) r
: Z, x3 ]- U7 y, Z8 ^9 D
(2)合理调整再生过程中的各项参数,确保再生质量;3 d5 j3 F* l. |4 Z, I% {4 ~2 {
8 N7 q2 t7 @* S(3)合理控制运行流速,在不大于额定流速的工况下运行;7 X) `" q7 C: Y3 h0 c
* O6 {& r% Q: N, }& F$ p% ~
(4)调整加热器运行,防止水温过低;$ u* [6 Y" B1 B' R. u
) C9 m& l ^: Z0 a: P(5)离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。; B6 `4 a+ K) d& V! w" V# J6 Z
) \; y7 k# K* _+ H/ p+ i
/ f2 n4 k( k B9 J" F2 n+ x
$ B7 {7 w4 h0 i$ h
" s( C2 i4 d# w0 a9 g$ d1、事故后果9 V+ M7 T( Y& q: j# j
, K: I/ y3 g/ [. Y# x7 I+ A
(1)将会降低混床的总交换容量,降低混床产水能力;
- V2 j. U1 t" K6 j+ k- N5 x; s, T) ]; w' u/ B0 w' E8 r/ P
(2)如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统,会导致锅炉水的pH值迅速降低,处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。
: e# i( e. s. c+ c C
& Q: r& f% K- ?- m* N2、事故现象
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(1)从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低;
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(2)底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高;
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9 v# a: a6 Y2 n) u2 \9 T( w(3)底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂,从树脂捕捉器排污口可以放出树脂;* l$ L+ ^5 F' k/ T6 {8 v7 @6 E0 b
3 \9 b5 i( U7 D+ N(4)中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。
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3、事故原因
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(1)混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况;! l) i6 j; L3 X w# R
( h# T3 Z; w; l* `(2)离子交换树脂大量破碎;
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(3)中排装置损坏。$ R$ R3 A2 p4 n* f
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4、处理方法9 @5 W& ?( t4 L1 Z
H% ~# g; \/ F(1)将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽;
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8 N0 l: u! P3 B(2)将松动的水帽紧固;/ w( M# b' p, S$ N9 R8 m2 V& \
; Y2 H% P3 d0 ^ C% j# x: j(3)如果因为树脂破碎造成跑树脂,应当对树脂进行彻底的大反洗,以清除破碎的树脂。
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5、防范措施 O* W& n9 a& j* T P4 p, Q8 ?
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(1)使用质量可靠的水帽;' e" U8 ^ }( ~7 p4 I/ B
$ z# \" u1 v' K1 z% w* k4 v(2)水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当;
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(3)防止树脂破碎的措施:混床运行流速不可过高;再生到空气混脂步骤时,混合时间不得任意延长;备用树脂在储存时应当保持不失去水分;使用质量可靠的树脂。! v' V0 Q V0 F
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