一般炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。# D, l. Z# q! A9 q
- L$ N, w; ~, n7 T+ H! f, |- A/ Y3 \3 x+ L( U( d/ K
/ \) k$ Z. ^6 q5 [4 H7 w% U5 ?
: V( V4 O {, \$ Q, i( _2 h; O6 c" q- j( A8 l2 D q6 a5 g1 k
在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。5 S; ^, q0 Z: }
# c4 C' d( y. z6 p( n$ U: {
( z b" T+ w# P( k6 k
! y+ c. O8 o* o! s
1、事故后果
3 y' |: s* H3 y+ d0 p
- t& r" O/ z8 i% o+ H加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。! M I" V2 u: _
) Q. o; ]0 ` j% x
2、事故现象
. A) K4 D* y) W8 o/ d1 W8 k4 Z' q" t$ X7 m, o
(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;* E- d% @; J# X( t
; y5 ? v" p# k1 `5 F; s(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热;
2 l0 |% y$ X- I0 H% Q7 z6 J/ [2 ? ?$ Z/ F- k. Q$ C
(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降;
) F6 O3 B# `' m0 ^9 Y% L
5 ^( Y) i3 X: U(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
$ H( x" R- x4 z0 Z7 Z0 R7 v, R- ?! `! W$ M
3、事故原因
. x- W# Y' B6 ]- X; j4 v) n4 A& x0 @% V' L, s
(1)加热器控制失灵造成加热过量;5 ^( n/ s3 t! J3 n; _. z
3 e) v) I: R. h4 l% q# ^, D
(2)停运制水装置后忘记停运加热器;, k. \- U8 p7 T2 f- A
% b1 I. v! F( g( G! E( ?(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。# |4 Z7 z4 k. a) |
, y: \! a: M, f8 B7 h* a2 t' ^4、事故处理方法
7 _6 h: r6 s0 V7 Z0 O; j; G1 T* p, z- E
(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因;, T5 ~# r, I% M3 N
! x0 E3 h, e5 K+ e, G2 \(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。# @; V0 @, H4 ?3 z( q* Z
0 l& V$ |! v1 N6 l3 L5、事故防范措施
2 G# \ o7 N; a, C8 w
* x: v5 M) J7 l4 h(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行;6 I* I8 ?6 z$ [
: h1 J# b9 A- g1 r3 d) |: a& w
(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁;
6 l0 h/ { s5 k+ ?8 B6 V: ]/ c1 g$ P) n$ u% y. ^
(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。
5 t- q- J1 N# z5 l A& U% c2 k$ F% p$ w' n
4 ~3 h6 ]% A! o- S9 ]( o. _
7 s0 U& {$ k) v5 j+ M; W; p* q% ]* n# X! \! L( N
1、事故后果/ n& Z: H6 q+ R+ O6 g( l6 R9 D- O
2 x- G! Y* a! H1 y2 a5 t/ |0 f
(1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行;9 E0 x9 A1 u7 o
1 i9 p- ?6 D1 z(2)可能会引起管道支架脱落或变形。( {6 [, N8 g8 C/ V5 u
8 l W: k/ ?. B) z4 u2、事故现象
7 [6 \' ^% I7 G+ Y% D0 x8 T5 S9 M: O1 T7 E% G- t: \
(1)现场存在较大的撞击声;
. X9 {0 ~8 O) I! B) ~ r' ?0 K5 W) T2 {0 f7 @1 c; U
(2)管道、设备剧烈振动;
3 x$ D; F) H! K O9 D, R8 ?3 B- Q/ j
(3)压力表指针大幅度摆动。
$ O0 }# u/ ?( M9 ^- c9 [; B5 V; o, Z8 M
8 ]- }8 d* v; h( {9 J m( F% H) M9 @3、事故原因( i( D2 T9 R, w: {! {
. ^1 g( E8 r( a" r3 q$ _! |0 s
(1)加热器进汽压力过高;
7 J" ~6 S( L5 ]1 k+ e; m2 r) v# b0 D3 ~/ \; x' D0 E" B$ X; m3 }
(2)加热器疏水排水不畅。
; i8 a* g; @$ w Q3 ^. s1 {& c7 ?$ K2 w- Y1 d
4、事故处理方法
* Z! F* G4 d2 e, x5 H
& e3 h' H" i' b5 p(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力;1 V. C, R3 R+ _. V, d$ M( V) H
5 P% X3 q1 Q* `- F& {& F6 F(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。
, k s" x/ K0 x
1 P4 k& x3 Y5 h3 n! F6 f( m
: Q( `. \8 U7 o% t% f0 i( T. Y+ n5 l# a1 T: @# F
* m, n* k0 Z, M: ^( Z0 M) |1、事故后果# B" P n$ M( p7 }
! i% D3 c7 j( c4 o" Z: k
(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不能满足生产要求;
. ]& X* i) M/ A5 \
: {& S& z# x2 q5 G5 u' Y/ e& o(2)超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降;
& D, t) ~9 [- a7 \- `
) n/ f( `1 M* b! E( R(3)严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。! o" y9 \' ^4 w- o. o6 z- q% j
9 R# Q9 w* W. v" z E! j. ~* s
2、事故现象
" v- h3 b7 o1 Q0 J8 a9 n$ ~# r) P
(1)盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常;
( Y. w1 n) A* f+ u% l
0 K' n' @5 X! U: H; p1 W9 b(2)超滤反洗排水颜色、浊度明显异常;
+ m3 G+ Q/ n& {6 C( Z: m& x
5 E6 v" ^6 V- \( e( Y: f! f4 f(3)盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊;. F5 X2 C I5 t3 M3 Q" W! }) w
/ T9 \2 e2 i! Y6 s4 R5 z(4)超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高;5 u/ n r0 h: o" A
- b' s% m- k0 \: O0 f, w7 N(5)自来水水龙头放出的水较浑浊;# D' W9 A$ Q3 i) h( E
& Z# s P3 L: q) U; h
(6)超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。
' t' [; R( d" n3 e7 A
% F# M/ J$ E% v) }& {, ^& \% ?3、事故原因: p! ?6 P' K* g+ |. K& H
# A( v* t4 r$ p7 }
(1)自来水厂生产运行控制产生异常,导致水质恶化;6 u4 R8 w g+ \* b- D6 [
, z- t/ s/ ~- x) k(2)市政自来水管道发生事故,污染水源;
7 t" `9 _' I D4 C$ \8 Y6 l9 {( p0 y8 O
(3)生产返回水补入原水池时,返回水水质可能不合格。
. {+ k7 C* s- M3 R( f4 s g% _( Y& t1 n7 g: D: ?1 k5 z
4、事故处理方法8 `$ d) x ?2 h4 [6 |: ?$ Z
' z7 n% I* { F; w
(1)如果水源水质很差且除盐水箱液位较高,可以立即停止向原水箱补水;同时汇报值长联系水源主管单位进行处理,并及时了解水源质量变化情况。同时,放掉原水池被污染的水;待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后,对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备;
; |2 d3 ]4 Y+ \6 ^8 u/ L
% P1 z6 c R0 m% d' [2 Y+ ?# U(2)如果水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许停止制水,应采取以下措施:根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加盘滤反洗频率,增加超滤反洗频率,开大超滤浓水流量;同时解列两台原水池中的一台放空存水,保持另一台运行。2 F7 E3 |/ ?0 ~. g/ G
8 D* Q+ O% v q4 s$ H& O! T
5、防范措施
9 l$ y% W4 g7 D8 F
: S! ]) v3 p1 ^(1)巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水,注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色;2 j& S. `5 U/ [- P7 k, l {! ^
0 S7 Y; @9 F! H8 P5 F0 Q/ w0 s$ a3 g
(2)使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。/ Q5 [8 e! G, ~% k
+ N. q% k' o: Q2 @' ~0 z$ I
2 @+ I7 w, ^, i; g4 Y1 f9 w
) W9 y. b. \; d& h6 N, r( K" {) L& [6 R E
1、事故后果 s! F0 j" ]6 G0 }+ X' S/ o
4 d/ z6 A* X1 w6 `' L' L# }, S/ k(1)超滤水质恶化,SDI值变差或超标;7 n3 N) X. |( M. V
& J; o) B, F9 o9 d
(2)造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率迅速下降;
; c$ E( k" T, }# v4 _; Z5 A) |- Q" `, i2 |
2、事故现象
1 d( L6 r$ o0 U k3 [8 R9 ~
" ~2 R* G1 f; \" v7 i M* S& _(1)超滤产水SDI值增大;
, c! k- {; f1 R$ w' \
* |6 e4 p+ A- U- l& z+ h2 {) ^(2)超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
1 R4 k3 u2 `2 |. f) ?& p6 Y
7 ]! Z0 w# S' t5 T* N0 d V# u3、事故原因
: T% C# c! i8 [0 b6 V+ a6 ^0 W% R7 ]2 O- j
(1)超滤进水温度过低,导致运行阻力增加;
) @" g2 b" r4 b) a; v5 q
7 i; d, h3 z! T5 r4 s(2)由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵;
& t: \7 n7 n7 k/ Q( M9 O3 N' A% r9 X
. b9 H" p6 x# @(3)超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水能力。
0 J: k) a& f$ a( G3 M: k+ Q! \9 G' ?7 ]: ?: `0 y- H0 e
4、事故处理方法$ z N, ^7 K- M6 B$ B( P
* J' I& }0 [: l) n, ~: q断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。
6 z. U5 h; O% g. [# _
8 h. d) n+ l, q8 c5、防范措施& }# }; `+ {/ |8 @ m, R
) w- o" n1 B5 O; E( o(1)保持加热器正常运行,保证进水温度正常;
. g& x0 P. t/ R8 N+ v/ ] v7 o" m, r8 v8 v! t
(2)保持超滤进水量不超过额定流量,及时调整几台原水泵的运行方式;
* h9 Q. w" c/ H9 R7 D. H" ~5 F/ g3 a: _" y! `7 B& O+ s( ~
(3)及时对原水水质进行监测,原水恶化时要及时采取有效控制措施;% K+ q$ |9 e$ C3 l3 D) i3 i( J1 \' q
, b8 p' @' K% A2 m. ~(4)膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗;) Z6 E) e' m$ E6 A8 M; h$ v
}4 e7 O) i) T# X. v
(5)定期进行杀菌灭藻处理。4 r3 C, N/ l$ o S% u( c
5 B) n. q: d( f- F S, p5 S0 T% q" r5 Q: E3 u7 V
/ u, b9 Y3 [4 S* _2 i
8 r5 S- B6 E( @; j1、事故后果
0 G9 ~# w, l: W8 y% z- Q+ Q
. A4 _5 F' A* G(1)造成反渗透膜被污堵,产水率迅速下降;4 X- x* R- ?$ V( N5 O9 ^
( a P4 L2 d% o+ J' G8 L(2)为了消除反渗透污堵,需要对反渗透进行化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。
) ~; ~, ^; A2 u- m9 t8 N; @; T8 S
g+ N' P6 I1 ?4 H& [4 {2、事故原因+ B/ A: p# \5 `
( k% v( u$ W6 W. }4 n(1)超滤膜断丝;# h/ r7 R9 B0 M% v, ]
$ `' ^$ g& ?2 r3 j" J* ~(2)原水水质恶化;& j: k; l& q3 H4 H$ Z, W1 `3 e
/ j# J( h5 _: {# l1 Q5 \& ?; u7 n(3)盘滤运行不正常;
1 X! z* I( T# G, M3 J, {0 f8 y! S7 Y1 l' U5 j
(4)测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。
* ?; ?; ^( L! k4 |+ J* P2 @
! y0 j/ w8 Y7 r4 |4 b! R3、处理方法
' u) P% \; G, n8 S! x1 e/ x1 ^7 D; }: V2 G2 U" r
(1)超滤补丝;6 z! P+ T- ~! ~" n. G5 B
/ W6 E/ z3 y: L
(2)控制原水水质恶化问题;
: `& a! t! l7 A2 C/ X$ Z
$ e! C" G" t7 ~(3)检查盘滤运行不正常的原因并处理;
; s# \) `7 _0 Y5 e# `& U) P
1 T2 ^5 ?6 X9 O8 @(4)测试SDI值之前先冲洗引水管道。
* y) G7 m( ~) p- C/ u0 q. R' Q% ]4 A1 ?! X
4、防范措施
) v6 o, o, x& G+ e! q* k% l( ?
% A! o. r# p' X1 d0 {# D做好预处理的运行控制。
, Y/ V2 o6 ~4 M+ G+ c
6 ^ @8 G8 A% h$ T1 M1 w6 F! f# |1 E0 r2 ^3 ?8 {* L% b
( @) w- V3 b8 ?/ A' R+ X- Z3 S: @# v4 f/ ^5 ~# }6 f
1、后果# k8 `2 a" q- a) [! o+ Z. \
! t, {9 Q& I5 Z7 W3 w, f' [(1)导致混床周期制水量减小,引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加;
J4 b* |/ e+ D5 k
& q# e3 c1 a# Z- U2 Y; j# S$ x* l(2)更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。
% g: p, Y2 x: o' Q' k7 T, f7 j$ B
2、主要原因
, ], m. X5 m4 L; h4 n
/ F9 ]3 [, E; B# k$ Q! [ ~' C0 H(1)反渗透膜被氧化剂所氧化;8 \4 Y; F0 M3 h. q, { g' f4 ]* M
$ k2 L5 `4 [0 E% ^(2)化学清洗方法不当或过于频繁;5 g$ {5 ^4 i2 H0 y
: Z7 w& r9 F' U( p# Q! T; i6 Q, f
(3)反渗透回收率调整得过高,即浓水量调整得过小;
e( C: R. o# N0 F$ b, k$ O. z6 C; s3 l# Z5 @; g3 c! }
(4)还原剂等药剂的投加量过高;
) [- R# |: t, @% w+ y; F' d
" E1 }, P% m+ l* B- {(5)原水电导率增大。" y8 V1 M' t7 Y
/ e4 p" G" c/ g) U$ h3、处理方法
! m. }) _. \+ ]$ b* Z
3 ]* `( R4 w! z6 I1 s3 W(1)当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后,应当更换反渗透膜;
N# s% U/ | @& j8 E3 e9 n+ q6 b; r: B; }5 {. N
(2)由于药剂投加过多造成电导率加大时,应当合理调整药剂投加量;
4 S: i2 l( D) A8 M) N: Z% b
5 ?8 t) ]3 m1 m2 p' d G(3)由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因,联系处理。) T" n. ^7 }" f; y6 C2 a7 H# L
/ u2 m# C; C* d w: w( y
4、防范措施
9 z8 O6 O+ n2 e2 |1 \1 ]* d
( s+ [( T) w& W/ C# V(1)注意加强预处理系统的运行维护与保养,防止反渗透膜被污染;
A. N6 z e6 y
! I! ~5 Q9 z2 X/ v6 T4 X(2)注意合理调整反渗透药剂投加量,特别是严格控制阻垢剂的投加浓度,防止反渗透膜结垢;2 A9 @. ^6 L: O ~7 F
3 `* \/ I0 T5 H1 W1 ?4 {
(3)注意做好反渗透进水余氯的化验检测,发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量;当余氯值一直稳定在不超标的范围时,运行人员应当适当减小还原剂投加量,努力降低药剂消耗;
- i5 [1 H. U5 ^: P3 i; q! S. {+ M7 a# N( K
(4)化学清洗时注意合理控制清洗用药配方,同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。
: ?* `8 q# e" f, s0 ~; w5 v+ s' [8 t+ y9 E9 h# ?. S0 H3 l
7 S: p' K1 |. e1 Q' q( y
/ v5 B: G0 H0 U8 `4 }8 }
. R) j$ P* }' S7 \2 m6 f
1、后果
/ B3 B- Z! L% O
* m% V S- N) q8 t: L# h$ e(1)产水率降低之后,产水量可能无法满足锅炉需要,影响全厂生产。3 r1 h$ o( r& E3 h5 L5 P
$ h4 G: f2 D, A Q6 V
(2)产水率降低导致系统水耗升高,影响经济运行。# _, U5 @& E/ d& U2 ]" [
# g8 D. X7 y/ \$ E0 V" J
2、现象
- I0 k/ l% a2 z+ c0 _7 P
& \4 U; @8 y; k& S1 c' X(1)反渗透产水量小于额定量;- t0 `2 ^8 H! v- Y6 l) \8 a5 @
0 ]/ U0 _" }( ?(2)反渗透段间压差升高。1 n! x3 a' \; Q
! q0 \/ K$ E8 t; N$ Y
3、原因
" P4 T5 |. i0 H9 s( q0 z% B2 s. k; D8 ]
(1)因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染;
6 ^. h8 |0 x1 r% v; L; Y1 c$ v" |) I! P9 B9 w
(2)因阻垢剂投加量控制不当,导致反渗透结垢;) j O2 I9 x/ W0 t f
4 @ Y& z' p! X7 h; K( S# B
(3)反渗透浓水阀被不恰当地开大。. ^# W" e5 C1 Z. ^( O: {, Z
( y& K& j! ]/ U# R2 o' g4、处理方法
, x2 u$ V6 K: t8 P: T6 I, F- _+ T5 \6 D+ E
(1)对反渗透进行化学清洗;
5 u( }8 I9 m) [# z; |( a5 L" `8 P' c, q
(2)如果因为浓水阀被不恰当调整,应当重新调整浓水阀开度。
2 g1 J9 Z4 ~1 R9 H+ K# T3 j( w b: x w/ N1 L/ M7 e
5、防范措施+ i. H! a2 x' a2 }: w
% c9 ]* |, y7 O2 D* c7 ^! ~
(1)做好预处理系统的运行维护与保养;
4 `, m3 B( V% B" ]5 p9 t0 `# y% J) ^+ W, h! ~2 b: K
(2)做好反渗透药剂投加量的调整,定期检查加药系统运行状况;
0 x$ e# R" M- Y+ m
y) K% W1 g7 \(3)在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查,具备条件之后再开启反渗透装置;
7 ]! ~! |0 D* o7 G) G( k3 J% s8 l: e* B# Y2 N: k0 v
(4)反渗透浓水阀门开度由技术人员调整,运行操作人员不要调整。
( y* G2 J2 P- L
5 C+ j& P, H3 n/ D, y. Z- m
" g) ~" a2 Y2 f1 l3 O- L5 J' D/ o1 i% n% z: O# z
/ t) N* s5 j" w5 [1、后果8 b1 H- @8 p# W
% Q# L( B5 o7 t) [7 w(1)混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升;
, A) P# h) A7 G; f7 z; T2 ~9 U
# g: Y2 @5 C2 d9 H8 a(2)严重时可能会影响到系统产水能力,影响到水处理装置的安全供水。& f$ S! B: R: r U3 ~' i+ l
: P; I8 E8 F1 E6 y0 O2 D3 z2、现象" H v: p0 \8 ]( T8 A& ~' }
. P g% F5 k* m' N1 `0 _
混床周期制水量减少,低于正常制水量。
$ k2 i! g7 f7 B) J# \ Q5 ?4 [8 Z( G) S& _
3、原因
+ j) r1 {: ]4 @! @- e4 I y; `$ w6 D# ^+ f6 n: b+ R) U
(1)混床进水水质恶化,如反渗透产水脱盐率下降、水质变差;
+ X$ c8 e6 M: K/ B6 L$ {2 c
9 ?2 @; K, `5 ~5 o8 p(2)混床再生过程中有关参数控制不当,如再生使用的酸、碱量不足,再生自用水量不足或过大等;6 O' r1 O" Y* t" h0 [8 }- T
7 S+ u1 O N, h- B+ {. G; M- p
(3)混床运行流速过快;& L7 ] X: g3 m* ?# P3 }8 z5 D, g( `
+ @1 d4 \# R! S! n& ](4)运行水的温度偏低;
$ L- V' i- |7 T" F- |
( [5 Y# l2 k& U(5)离子交换树脂老化、中毒或被污染;1 i& h C! S! I' L% H
; p C# Y; _- l* \: i" E3 K
4、处理方法9 N% {. G: }' ` n
: _& O' h. _) z Y5 x& V: Q
(1)及时查找原因并处理;
/ V% t1 B9 W8 {1 @7 z, k o3 ?7 ?; d8 {0 ?/ w
(2)对失效的混床及时进行再生。( |' V* S" \' {$ k4 p+ \
* S" J6 R! E7 s ]! o, a2 k5、防范措施
5 m: {2 g( _+ F- d5 c# F. Z0 J& [+ C3 O5 `8 h' s
(1)解决混床进水水质恶化的问题;
! j' W q0 N1 t# m- X* T: z' ]+ _3 P5 \0 W1 r7 F. S
(2)合理调整再生过程中的各项参数,确保再生质量;
' x; k8 j O6 s0 F# b, _8 U$ }0 o5 b; _* K/ u! l: `
(3)合理控制运行流速,在不大于额定流速的工况下运行;
( D% R' m$ s; @7 l# r: P" Q
* Z+ j5 G4 K% H(4)调整加热器运行,防止水温过低;
) D+ P+ C- v' _ T' s5 h- _' [6 K/ {, b) \. a9 B
(5)离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。. I# u8 v% N# z- m: q ?% [5 q
" n# f, M# Z- n6 `( R
* h/ B) }9 T3 @3 E$ B& }
! b; F5 e/ b# t1 ` U g, U6 r& Q3 I( N Q, L5 j- R
1、事故后果
) b" M+ R& Y0 n. p
: z7 {( L7 d; f7 m S7 U" z W, k(1)将会降低混床的总交换容量,降低混床产水能力;
" X" p t( @3 v( h& O1 O# H8 K" f" R3 k8 D& c# m
(2)如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统,会导致锅炉水的pH值迅速降低,处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。: H" H1 {. P n
5 l+ C& @- U: _: g( D2、事故现象
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(1)从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低;, `7 P! [( @2 e/ h2 w ~. W
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(2)底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高;& p5 u O/ H2 P- a
; f: y9 x, }7 [) W. `( N(3)底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂,从树脂捕捉器排污口可以放出树脂;
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+ f8 A% h2 p2 M2 [& l. ^(4)中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。3 y' F! @1 K( V! \- ]
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3、事故原因
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(1)混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况;
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+ f, \; V7 \. l- r1 ~. U(2)离子交换树脂大量破碎;- f0 H- E7 a* V; o0 }
5 u, N: r# U( u1 u5 O$ B0 f(3)中排装置损坏。! Z& d: b5 Y$ `( \+ d
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4、处理方法1 _6 Y+ Q" e. s) P! ]# t
& s5 {; Q- t% y1 V/ f(1)将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽;3 {5 V F, a9 I& P
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(2)将松动的水帽紧固;* `; z7 H! `4 b: T" Y( j
* t& J0 X# ~. U& d7 Z(3)如果因为树脂破碎造成跑树脂,应当对树脂进行彻底的大反洗,以清除破碎的树脂。
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5、防范措施" _& V2 O2 @/ `/ P0 }& G5 \
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(1)使用质量可靠的水帽;
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6 n$ {6 Z/ o H- o(2)水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当;0 }. d3 V5 g ?$ X! @# I% b% e
5 L6 b9 _" h5 r1 J% R(3)防止树脂破碎的措施:混床运行流速不可过高;再生到空气混脂步骤时,混合时间不得任意延长;备用树脂在储存时应当保持不失去水分;使用质量可靠的树脂。; z4 U" m5 m8 j; E6 G( `
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