一般炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。
7 l/ ?3 t8 X) J9 h* C: \1 i( ?; p6 C9 I( r/ @1 \) P0 f
6 J) T' @% V: g- p
- A" k5 F. l. w
7 y$ P4 w$ M: _ Z5 e4 n# W& {% ?( h3 M2 f) L( @$ w8 r2 x p
在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。7 e& Z' y$ }4 S$ p" |
' }1 S) L: y- v5 y, j7 w/ H1 J* o7 R* T% @0 v& I
0 C0 U$ W/ l1 ?( P5 X8 N1、事故后果
9 k. J8 S" Q( Q2 E: Q; R. q4 x, k0 E( m. X( S/ W8 P' @2 z5 l
加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。
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9 J4 {! R( Z; S; @( A; j9 [9 N2、事故现象 d- ~0 E" K/ d
! z% h+ S7 E# w! |' p5 O; ?! L
（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；
$ |7 ^$ ?& s! M: S4 B* N9 J, X( C! U+ E7 Z5 o, f
（2）手摸盘滤装置及进出水管道较热；! \+ M& S( X5 x$ T. N" g) ?
5 x0 ~$ f; P7 Z L- H
（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降；
8 U% F! q9 N) y; X5 I+ [# [" q E9 [# |5 e
（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。# g% t6 y, b/ C' q1 {+ q+ y+ ^
0 S7 N o; O. p d- V3、事故原因& n6 y" i' j+ x, ]- r0 o$ f! ~
F9 v% n# V! n4 j9 K# D（1）加热器控制失灵造成加热过量；
7 k; T- \- s6 X5 P J
; m$ W) ]1 _+ Z; C（2）停运制水装置后忘记停运加热器；
, S- x) ^, Z; O# Y4 [& C% Y& }9 l+ |2 r4 P8 i& Q
（3）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。/ H9 u: i# v) g4 c* ?8 g ?& i; ]
9 Y2 m0 n* e& G, ^$ K
4、事故处理方法
6 V, M7 a `5 y3 S
" o) b% o6 z* W（1）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因；
: H: ~" U* U) G) h6 [- Q( C6 T) S4 ~) p2 h, w/ g; r
（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。2 {+ O! R& @2 m
% r6 R5 a- m7 t" J+ @5、事故防范措施
) B+ u( S' d! M1 |1 Y3 m
: x' W6 p! \& v- H, H. h* g（1）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行；
2 w) u9 e6 S, u7 w- d1 [2 X* T
2 H4 E) y s8 s/ Z: D$ N% C（2）设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检，以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽，造成设备烧毁；/ p6 F+ y n# x/ ]+ |$ V" W
6 g2 x3 C+ `, h$ @/ `6 T- X2 A/ @1 ?（3）巡检设备时不仅要观看温度计显示值，还要用手摸设备和管道的温度，以防温度计失灵造成误导。
( M9 C8 q1 l5 A0 j, b
) N9 z. J+ j" X( p- `
/ _% R: y+ e/ S& Y( O/ g. I3 Y
1 ?- ]) ^! _8 x! i2 k+ ~" c) C+ ]6 B" v6 t6 O2 @6 J
1、事故后果
9 Y# c4 j/ c/ h( N+ n9 c& Q6 E/ Q1 m. m/ k* \8 @2 [' m5 \
（1）水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏，影响设备的正常使用，影响系统的正常运行；
" a, `" {7 l6 ^3 M; H3 ^; {( x# U& q* K# m
（2）可能会引起管道支架脱落或变形。3 d' q0 `4 j& d4 i# s6 r
0 v7 |/ d! P! c7 W# Z! h) p6 H; j8 R2、事故现象
9 f# i# Y0 L! L$ w
' N: t& Y) C& c! F（1）现场存在较大的撞击声；, t1 X( j4 T1 T
5 Q+ `* j- B" Z4 l" R
（2）管道、设备剧烈振动；
+ A% O& U) J9 ]5 s5 G9 X
; v" }9 W1 h; t; b& S（3）压力表指针大幅度摆动。: v. | `7 d( X9 r* c4 b
3 l# [0 Q' w+ R \- a3、事故原因
5 \& u0 A) U5 b; z" g6 u0 Y p* r7 f+ n( S# A: u3 D- F
（1）加热器进汽压力过高；5 N/ c# H1 p9 I8 S. O2 w5 s! O
% H, r+ k& g; B0 o& P8 [" R$ V
（2）加热器疏水排水不畅。& s% p+ y' O6 W( {: c
6 ~; `( z1 M) R2 r
4、事故处理方法
9 B/ [2 w1 e* @$ a* l( P6 H4 \! O$ \ H% w
（1）通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法，降低加热器进汽压力；
, h/ T( H! ?! ?. N1 u& d/ S+ W* I
. Q$ E: f2 j( l# e/ ^. l0 A（2）检查加热器疏水排出管道是否通畅。: C" C& @, T" u+ H: h
; x4 d5 L( V! v; q. F1 L7 W. g/ q" z6 z; L
- K" m3 U1 ?5 T( M% @0 O1 u* k: Y# D5 h8 A
1、事故后果
; p* `- A7 }$ n/ k- \% O" I* g0 s# w; m Y
（1）处理不及时会引起超滤膜堵塞，引起超滤产水量迅速下降，不能满足生产要求；
9 ^: @) }; p4 T) y8 Y0 r5 H( a# k6 F6 s# R, j1 M. l2 Q8 G2 w/ v+ L
（2）超滤膜堵塞后，会进一步导致膜丝断裂，造成产水水质下降；
5 M6 u7 ]/ g: w5 [
9 F. V. M% u* j4 i# ~' d' y（３）严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。/ x9 I& {0 p7 ^! ^
0 ^1 Z" Z2 h0 Z4 \( E2、事故现象6 | D: L$ V1 y! y$ ^
% _% {# q& q# v" u7 M
（1）盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常；
9 C6 M" `7 r1 j+ L8 |3 R B
% B0 A% y) E. n4 c$ [9 j' ]5 g（2）超滤反洗排水颜色、浊度明显异常；0 H; c$ w3 ]' r7 |$ T. h2 z
7 R: O" ]9 ~ u, E- H7 Q（3）盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊；, w; F1 ?' [% l2 R
$ v0 c) ~* d3 R
（4）超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高；
' S8 _6 v/ t* x6 Y! a9 F, [( Z& \. L x0 c
（5）自来水水龙头放出的水较浑浊；; E, n I4 T5 @7 n3 l
/ B8 M2 h1 t2 U) `（6）超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。
: n$ o& ]2 Z3 g7 w; `3 x
; @& w; F3 Q8 O$ E1 N3、事故原因
5 ^: N- ^7 _( S0 z4 p, Y9 C; ]% F0 s! S, H7 e- ^: s
（1）自来水厂生产运行控制产生异常，导致水质恶化；# M5 U! x0 }4 V3 H
+ v% O" e, [) C+ \. N; ]1 z* i（2）市政自来水管道发生事故，污染水源；
/ n) L# O8 ~& P4 l/ E' U5 A. M* V; E
（3）生产返回水补入原水池时，返回水水质可能不合格。
) d# `8 i3 g2 \) Q
! M- Q Z, ^8 y3 T0 |4、事故处理方法
' j: A# o: K1 }5 z! p2 k' m& g* ^
; E) w: t% n: H# T/ h; b9 _( n0 n（1）如果水源水质很差且除盐水箱液位较高，可以立即停止向原水箱补水；同时汇报值长联系水源主管单位进行处理，并及时了解水源质量变化情况。同时，放掉原水池被污染的水；待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后，对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备；
+ i b0 u: m. T$ g$ x' V" |' a8 x7 w2 O, Z% e6 y
（2）如果水质轻度污染，或者除盐水箱液位较低不允许停止制水，应采取以下措施：根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量，增加盘滤反洗频率，增加超滤反洗频率，开大超滤浓水流量；同时解列两台原水池中的一台放空存水，保持另一台运行。* N- U$ u* F o8 x
* W4 C& H7 Q" ]5、防范措施' Q0 s3 z6 h+ `" D
$ k' u" W: T, z+ \' D, R（1）巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水，注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色；
( f# } |$ B% j! N4 F
& |8 i/ T$ I. ~7 D* u（2）使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。
1 t; q, ^; G; P6 t
" I) ^* g, G) C
) T& S, s( F3 \3 U7 j
* { f; [4 K. p1 a0 |) @+ n
" k5 Y$ X9 H7 o" ^1、事故后果
# [0 Z+ N G; ^) `1 o) V6 l0 S9 i" I2 K
" I- Z' ^) e! ~" t（1）超滤水质恶化，SDI值变差或超标；6 N) e& ]& z* K. [
$ l" A( K" I8 z（2）造成反渗透膜发生污堵，导致反渗透产水率迅速下降；9 ?6 P! s- G1 a5 `7 n Y
; v/ n& |) K! i7 R& I; L2、事故现象, l+ Z/ D- E# y7 n$ z( i$ \( ~
# w7 k' v$ @5 V' y
（１）超滤产水SDI值增大；
$ ^% S9 ]! O2 P8 t4 l) _. ?" r/ h5 c& y2 \8 m) M* B. b# I) L4 I. U6 D
（２）超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。6 w; ?9 _& C9 @/ g5 J3 L
0 C' e2 M- Z- M, L2 R3 c" H
3、事故原因3 S6 D3 o. Y) H/ k
& }7 A+ C5 S/ p（1）超滤进水温度过低，导致运行阻力增加；" j( {! [* j# j8 o4 V
! s4 E$ X- @! D
（2）由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵；: c8 y; F9 w3 k) B
+ s: Y, g" x- b: E5 [: ~/ i（3）超滤进水流量偏大，大于超滤膜的产水能力。9 X. j9 y' Y$ Y. q6 M8 |
1 X, C2 J4 o. i8 ^4 g
4、事故处理方法/ i6 m# d% q* x; @
* Y& B5 ?$ i( D0 y2 z! B/ [ ~断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。
- V- J6 }/ W/ M) X: {2 h1 x
/ T4 D6 L% W q/ @7 I5、防范措施
, m3 J! s P/ M& Q- O% O: x
! Z: x) b& H$ b% Z, x1 U（1）保持加热器正常运行，保证进水温度正常；& U# M2 H R k; O
6 Y9 ^6 M0 Q- D8 o1 A# r（2）保持超滤进水量不超过额定流量，及时调整几台原水泵的运行方式；- N) \( t* ]; m2 A. ?
0 k& e. w1 u6 i# ?& j. `
（3）及时对原水水质进行监测，原水恶化时要及时采取有效控制措施；
O( u( l& a8 X9 N6 h- o: B0 }
( |8 }% b( W# v" i% u( F, {4 G. m（4）膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗；
0 ~- J9 \8 v! b- ?0 a h
7 Z6 {$ H- E" {1 \, o$ m（5）定期进行杀菌灭藻处理。
+ R' _1 V4 x- N, m4 S( I# l. y! j% l; ]* T7 P+ _8 B
$ c$ y4 o9 E! }( {
4 ~4 h$ Y5 w4 w% f* [# d" V% U1 t) _+ K
1、事故后果' z1 }( ]& U1 b0 E
7 N3 P0 G3 e* `( \# u' Y
（1）造成反渗透膜被污堵，产水率迅速下降；4 z5 }; ~% b0 r5 Y
+ I: g) |5 i" B0 H
（2）为了消除反渗透污堵，需要对反渗透进行化学清洗，进而引起反渗透脱盐率降低。# _) c2 g9 l& E" |3 \" V
$ A1 K3 Q/ m# g" |! |
2、事故原因9 J; i# P6 t* c
: [% b1 h0 c5 ~2 ^
（1）超滤膜断丝；! a$ D, z$ i6 O4 T9 m
7 Y0 F# W I5 l3 o G3 Z3 g# g0 P
（2）原水水质恶化；# p" i- z5 Z% x0 V- F" D
4 C- n, N: h5 v（3）盘滤运行不正常；
! F7 O! X0 y& b, ]" n- D8 P5 a0 I" m' y
（4）测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。" p a( ~1 N) a. p! I+ @
1 ~, _* D" ]& P# p3、处理方法8 t5 ]' m3 g& r$ L. ]
5 |& o7 |! s R5 w% N（1）超滤补丝；
- ?6 v# H' ^; O" M8 M0 ]8 d# G
1 s, d* x0 U% f3 h（2）控制原水水质恶化问题；& E3 U8 f! |' p4 J! O
. n4 V6 o6 h) m" F; M4 L
（3）检查盘滤运行不正常的原因并处理；+ b$ d+ f! T8 }0 H0 @
a% b U# U$ n0 g: f9 v& u& G
（4）测试SDI值之前先冲洗引水管道。# U5 s- b+ N$ w! n* C* B
% U9 g% _1 v& f y
4、防范措施4 o" F1 D' x/ X( L: C# t, L
8 n! J% G6 J- e3 D1 M做好预处理的运行控制。
, Q h U8 m$ s" G( N8 e6 @1 k7 A+ {. Q# ?- V0 s5 w% Z; f9 J
# L/ L j) W0 ~# Y1 N# A
0 ~! c0 U% c/ T% j- E% j+ s! f
" x2 W% ^9 \, s+ V. I8 Q8 ]+ n1、后果% Q& o+ t% I8 D% |" o) f5 V, k5 u. G
1 [% E% n8 U8 V6 f- T（1）导致混床周期制水量减小，引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加；
- H+ \4 \: V& s) N- D4 a! v. P5 C
（2）更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。4 H$ E4 S% W( l1 \
+ ?( a' y# g( {6 m; G# d2、主要原因6 y) n( T0 b; i8 W. C: L
6 c+ C5 U6 N4 w4 T1 c3 x/ C F
（1）反渗透膜被氧化剂所氧化；2 ^: c0 E; S" N6 d; q. R% H1 L
% [# {: P8 q0 v, r+ F/ G4 b2 O
（2）化学清洗方法不当或过于频繁；
( N, h ?/ Q! [1 \
5 @0 \# K; G, C3 K（3）反渗透回收率调整得过高，即浓水量调整得过小；2 D5 _# ^4 @# r3 E6 t/ {
- E; N; k9 w1 [( ^8 b7 B7 g（4）还原剂等药剂的投加量过高；
+ J9 T" D3 p" d Z& o1 X$ C { Q7 k) s3 X" h, @
（5）原水电导率增大。6 _: ~& G9 u$ I: W4 y
% {* V0 Z+ `1 [( E- n B3、处理方法7 N9 c! v( X0 H5 ]7 ~/ {7 Y
' _# l& V; C* y+ m5 v
（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜；( D, C6 }* t( C
, H b: E& N; j- n（2）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量；3 H# A! a; F& r, H% e
! O" I, S1 H7 x& `9 s8 H（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。% j4 S `5 i" w. w
1 u/ N- Y& z- {; ? h, R
4、防范措施
( Z8 x; U& Q" F7 P2 v; O- o9 r! u' ?, P; v; j1 E: z7 s1 J+ r9 `3 Q
（1）注意加强预处理系统的运行维护与保养，防止反渗透膜被污染；* \) X1 \2 S- ], ]3 H9 w( C
3 v- A4 H1 F% k% R+ E; d. x
（2）注意合理调整反渗透药剂投加量，特别是严格控制阻垢剂的投加浓度，防止反渗透膜结垢；. E5 y0 ~+ Y# m" ^
8 h9 }2 V! j2 F9 W- V2 v: J* j) \（3）注意做好反渗透进水余氯的化验检测，发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量；当余氯值一直稳定在不超标的范围时，运行人员应当适当减小还原剂投加量，努力降低药剂消耗；% |' E) X4 ?/ b! A4 O* u
& L) I/ r; d9 {: i& I（4）化学清洗时注意合理控制清洗用药配方，同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。
1 d& L9 f; F: F+ L8 G2 d
4 X6 r- b' F+ D% X; i
( i% s) r) j. q9 u- {; u
) v1 ~. v& j% V3 H7 Q! x2 E' u4 R+ r9 F# n! T+ y! W, F
1、后果
' `6 \6 j5 z! `# ?0 ]2 G
0 z4 S4 s, Y- M（1）产水率降低之后，产水量可能无法满足锅炉需要，影响全厂生产。1 t- w1 H# y" v# ~6 Y) p% f+ T
4 ^, H, g' A8 @% L9 m（2）产水率降低导致系统水耗升高，影响经济运行。
( O# L+ j8 }4 E* G+ P8 J' S; W" b0 B& J
2、现象. l- G. B+ e) a7 Z
z( r6 s1 s W2 Z2 k3 L ? l（1）反渗透产水量小于额定量；8 T( a- M( `0 x. Z% e
; T1 t' M# k' N7 f/ O9 _
（2）反渗透段间压差升高。 W. j+ t* W7 N' a# s
) b2 k7 j+ l5 g! \3、原因$ u1 g8 v# O: W# ]2 ?
5 R& E2 l. m- x$ \
（1）因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染；
3 N7 U/ ]& H# j I# G6 L& Y v2 i; h: D7 y+ ^5 Z
（2）因阻垢剂投加量控制不当，导致反渗透结垢；
; f4 Q3 H, ?1 j
/ a- ^: G. b! [0 B) I（3）反渗透浓水阀被不恰当地开大。
) u$ f1 Y0 n4 b- U+ b: I* p- W% Q2 h! d- c0 q. y
4、处理方法
1 A7 a+ q! v' w) U6 L( \) [' [) c: |) X: i( Y) X0 f9 X/ v% p
（1）对反渗透进行化学清洗；% a, {) E- G$ q4 U& m/ A
0 U E6 S/ O" u（2）如果因为浓水阀被不恰当调整，应当重新调整浓水阀开度。
, v" K d# b \# g
9 b+ C5 f4 F. d7 t) H( b$ k7 G5、防范措施5 V' M" t6 \3 C( @" r% H- A5 K
* l8 e" _/ k' [% {7 V4 ~4 L, m6 i
（1）做好预处理系统的运行维护与保养；
/ i9 L. T& k' g1 b/ g& J' P& y- {; v- ] M* @7 D3 j6 P
（2）做好反渗透药剂投加量的调整，定期检查加药系统运行状况；
% [# W. V6 V: m# ?$ ~4 F
1 d/ b% O" P$ Y, m（3）在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查，具备条件之后再开启反渗透装置；# B; ^# C Z' ?+ `
: Z+ F# k* p6 R2 _/ g, p8 i
（4）反渗透浓水阀门开度由技术人员调整，运行操作人员不要调整。, E; k* f- E6 M, F; l& F* t
- P+ ^' B' e6 m7 f
0 b; X" J3 b. E) |' J
0 K* ^% R3 G3 V; Q; A- O5 K! s( B' I4 M7 Y) S! f4 s4 B
1、后果! s0 ^5 w3 x7 E- H; s
$ }: @+ k* m' i+ Y
（1）混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升；
% }4 Q3 z, h& m) G( V. ~
4 Y; ]" M# g. i& q, |3 V（2）严重时可能会影响到系统产水能力，影响到水处理装置的安全供水。1 D) r( u) j& _/ W) s4 z
7 T- t% S6 A4 A/ D
2、现象
4 \7 j1 Q8 B' U# ~& |; q
% q/ G* Y, i2 u, P混床周期制水量减少，低于正常制水量。( Z+ ~8 K6 h6 }/ F! \/ l
& F: t! l, @5 y6 l
3、原因
4 h- I/ ]% c: `3 o+ U4 F6 ^0 n/ Z( ]7 y$ J+ U4 \
（1）混床进水水质恶化，如反渗透产水脱盐率下降、水质变差；
& Z* g- a0 x9 x/ ]1 v" K4 ^; g' y4 q
（2）混床再生过程中有关参数控制不当，如再生使用的酸、碱量不足，再生自用水量不足或过大等；
( i- f" h. t) c! d
1 O5 U8 e; M! ?3 r（3）混床运行流速过快；6 x5 O i. \9 O+ e& b0 o1 A
5 c4 a- H+ J. l* E
（4）运行水的温度偏低；+ n9 z2 T3 e( ^% s
" U" L3 X' G& C* A) e（5）离子交换树脂老化、中毒或被污染；
8 @. e- i" {% N! x, v) _9 {8 r4 O: ]0 q5 B
4、处理方法: ]0 n, n& L' U* K4 o) H7 C: o1 F
4 z- R7 h/ [! V, o# J& r8 s（1）及时查找原因并处理；
/ Y0 h& E- w8 o' [" w( g6 D0 A( _. j% f1 \. p) E# w
（2）对失效的混床及时进行再生。( X5 h6 |4 [7 ?: O4 T' x- e7 B
1 S" r! M. u4 |5 U" O% x. _5、防范措施1 O* E( t/ H) a1 Y- q8 l$ B6 f, W
' n7 t; y% q' h% L U0 S0 y
（1）解决混床进水水质恶化的问题；
6 H* J8 B2 H7 r9 U! [" C5 f& E3 q# B+ ]# O+ c# e) h$ I
（2）合理调整再生过程中的各项参数，确保再生质量；
; s6 }: k$ f0 \1 U) \
% p; `! W3 F& v4 ^# A* i（3）合理控制运行流速，在不大于额定流速的工况下运行；/ A1 J& w* D' X8 D
( r! t7 j% ~. Q% D
（4）调整加热器运行，防止水温过低；- ]1 ^/ x' _, I n; b
! @; u% @6 U, d* t% j. w8 Z
（5）离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。
9 n- E/ o: [& `5 T6 p$ S
8 k# a" j* A A3 b" q2 N' _6 a2 u0 O3 m6 F& \% ^
3 m* U. x6 s9 Z' ]
) A, N- [. f/ k x- c1、事故后果- R' A6 M% k5 F$ _0 V9 p$ A- _
. b7 g3 m7 m7 ]# V（1）将会降低混床的总交换容量，降低混床产水能力；9 E, P0 B8 ~5 T' C) F- G- X8 r+ f1 P
$ H! ]$ C2 r/ {
（2）如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统，会导致锅炉水的pＨ值迅速降低，处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。
/ E$ s x! \* N' D0 l9 b% R
6 \1 x! J' J4 L2 G2、事故现象7 r: T3 Q! ~) U5 |5 S
. a0 q% [8 b2 T; o! |7 n# r（1）从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低；8 J1 W+ Y4 n: b. @
( Y- n. V4 s: S Y
（2）底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高；# }8 w8 @! X0 r( G* L
/ Z( V0 G% R2 J: L2 X4 \1 B
（3）底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂，从树脂捕捉器排污口可以放出树脂；
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（4）中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。
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8 l% {! ^, G3 L& L" c5 Z2 o" `' K3、事故原因. M1 s! w" g7 b7 m. T3 r* k5 P/ f! N
) y6 O ^6 G* o, Z& m( B（1）混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况；8 _! O9 F* N/ D' o" _
2 t/ T( j" b0 z（2）离子交换树脂大量破碎；
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（3）中排装置损坏。
9 S) I7 X+ X, [7 ^
) n6 H5 Q. T# Q( i4、处理方法
/ Z! K2 b* }% a* h- x) b7 c& u0 p
（1）将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽；8 L7 B. V- G" Y! @% A
2 {1 S2 j! V: v7 }
（2）将松动的水帽紧固；1 i1 H5 ^# ]& @% [& `- W, }
8 \( D# U% w [, `. F/ t3 \
（3）如果因为树脂破碎造成跑树脂，应当对树脂进行彻底的大反洗，以清除破碎的树脂。
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5、防范措施* u5 A+ d q8 k8 l Z
: H* A) M- f( a) O4 A; z1 B（1）使用质量可靠的水帽；
$ y* ~1 M# r, q& B3 O8 `8 } P
0 p# {$ p+ e/ }% W（2）水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当；# N; n. \) a1 ]- B) z1 J
3 N' Q. ]# M8 r2 P9 h- m
（3）防止树脂破碎的措施：混床运行流速不可过高；再生到空气混脂步骤时，混合时间不得任意延长；备用树脂在储存时应当保持不失去水分；使用质量可靠的树脂。/ q- g( ^& k( d: O8 x5 y# N
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