本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。
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调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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/ w Y2 P6 p; K- Y0 U相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。5 @+ o: ~; w- E- ^
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01 电源的保证6 x) c- B3 j5 W# b: o* j; Q
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污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。+ m8 f! R* O& f
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02 原水水质水量的保证
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。
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03 其它设施服务1 f% V' M; D4 n) s% e4 M
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业主提供以下各项设施：1 B) b/ H( i2 I6 ~. v$ j3 r
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1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；
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, W5 Y- v7 z6 d1 O+ S$ u5 W2.水、电、气和物料的充足供应；
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3.现场人员的配合和学习。- L5 |4 @0 _. b7 A4 B3 E' o( |
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04 依据的法律、法规及标准) `) L, `! S" a& l. C' o I
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承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：
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3 ?3 R8 m% W0 N3 _* O/ V《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）& V: X, b m; S% f5 A$ J! E
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《地表水环境质量标准》CHZB1-1999
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《污水综合排放标准》GB8978-1996% _: {* ]9 S1 z
0 u4 N% R% `$ L0 C' G0 j
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
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《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
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4 B S1 E1 R1 M* ?/ @% p《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
( T, A0 s3 A1 I4 X: w- M& I- V2 T+ ]3 ]* D: E1 Q
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-844 J n7 Z% e. r" Y& l4 x# D
- [( e% I) F# L7 l《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93
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5 L8 @8 [( N! C2 J: E《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75
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《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84
2 C8 C3 |* y0 X) m- l" d) d; e- i; r- g$ G
《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99
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( m. D! d0 _& G9 n2 w9 t- p1 t《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
3 s' n2 A0 {7 a
( b* T: u& U. B' `《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
, ?8 e. D! E& c
+ d) V5 H# R+ e8 r, S; f9 h以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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; v5 f& g/ X. i, |承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。. _- {$ |' P% v# m9 i0 D# V5 s( d( E2 o* G
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. C" ~4 J0 x* K% |2 ]01 人员准备
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（1）施工方人员准备0 a9 |9 P# l$ ?0 [6 s# G* W9 `9 u# W5 d
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（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）$ z) p3 E' |5 @7 c. [3 }
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。' ?2 W/ u9 z9 I4 B* c$ p* @
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02 试车方案的确定
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* ~* u8 f% X+ z, H& X- V: X在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。
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03 材料、零配件及工具准备
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1 [8 K" s& O& V7 J! T$ g材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。& d6 B; {7 e" a0 _
$ a1 i, e; B& T% J- D' K0 J器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。
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! j! N/ h6 f% j* h1 R% j7 y3 i0 o04 工作日志、工作票和记录单等编制
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, B, h1 W9 I( J" x: p8 F编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。( F( O7 I3 @, D6 \6 \
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01 调试进度安排
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' l+ ?: K, V5 m$ e' A& T4 f. ^ Y8 o X注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！: F# T5 K4 x9 e4 V+ Y9 X2 `+ \2 E
% t# K1 z+ _ g+ c3 E0 c02 监测项目$ _& x7 f+ W" L& g
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01 活性污泥指标
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混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。, Y$ L/ a* l1 I$ J
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混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。
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, _3 r: \. b! g w污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。6 x; g0 O, E1 M
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污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。6 y: _. [$ t1 x7 Y; D
( w6 S, {; C* t8 i. g02 活性污泥的培养与驯化$ Z* T s7 ]+ D3 O
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活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。. }3 \- o$ z, @
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。5 x/ n+ `& F7 n, c8 K
! a+ r7 R$ B+ k$ X5 i. r
活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。
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活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
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" p9 K. B3 `, O8 h6 T03 活性污泥的培养驯化操作
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（1）好氧池活性污泥培养驯化! u& M& Y) |4 H8 t+ I' P* D7 m
$ w# L. c, @5 \$ @! d' J1 P9 o污泥的培养, n8 ]' r# M9 ^; G7 `1 S
8 d! E, R7 ?9 ~' \将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。# u* U0 |. A' R# _6 f, _
9 D0 v5 { [7 s0 ]8 w" `3 g- v: @0 v当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
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/ D. f) Y5 Q* U7 ~4 Z6 U( b6 D污泥的驯化( |0 e S8 ^/ f/ g* e7 [
3 X! S# j4 `8 |0 [( |2 V在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。
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0 e+ ]4 a- h; \% m6 Q% i（2）厌氧池污泥的培养驯化$ M0 d2 R8 B- e4 h g3 K
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
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当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。
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7 w0 ?, U: n8 o$ H随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。
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在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。
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- K1 _6 p4 x! A5 U04 化学药剂的投加& k5 [' q5 K" _6 p# F
' h( j3 u% X: r. {5 f R（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；
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（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。
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05 活性污泥的异常情况及对策
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（1）污泥膨胀, N8 l& Z3 B6 }0 K: \' w
: I* w9 f, ~5 V- h& y5 z9 J正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
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为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。( J/ b Y, y' A; O
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（2）污泥解体# d$ _! ^/ L4 C/ {3 i
6 o; ^2 K+ S0 S _& H" i2 |处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
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（3）污泥腐化) O( V3 E, T N; [, I; l
" g D( N. y* f) N. p: G5 q4 \9 ~& X在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
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（4）污泥上浮
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1 Q3 |9 a, D1 |; s污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。, d5 ]* g+ `( z" z' W- I6 l& f/ K: L
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（5）泡沫问题
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$ p q; ]1 [) I! I r5 ?曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。% L% ], x1 d {& S4 O& S- W
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01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）' K0 r& _ g$ j4 }) s1 o9 Q7 B: F
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连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；
) y* P* [$ [$ i
& b: R5 `+ p& s/ y2 \( p大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；, p; {6 K) g8 O0 z# P. b; C
+ @+ r9 A# {, f0 A- [7 ^不产生气泡，可暂时减少或中止进水。
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02 产气量下降
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进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；
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1 W9 Z" Z( ^8 ` k! {0 \' a厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；# D1 k) H/ @% f( O
; ^" C+ ~7 v0 M" X# b) d气温过低，增加蒸汽量，提高温度；$ F& {2 r. m% v
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有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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* x; H0 e9 B# }. K03 上清液水质恶化
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上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。
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1 o( S* D! v: q4 E+ T+ V8 v; U当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。
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