本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。, v! {. w) G e
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% d m7 a$ G Y, F) p U调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。" D3 v& K# Z" @. T2 W1 |9 u9 q
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9 W9 `& Q' n F4 o0 L" k, O8 ]! H01 电源的保证4 u: |! [8 G- F, K* Y5 ?
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污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
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02 原水水质水量的保证; I' F4 g+ |8 ` w5 e. @) d" j
& r- C% o, R: j9 J* t* F本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。
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03 其它设施服务
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业主提供以下各项设施：" V- ?0 k. ]' N# R* u
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1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；
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2.水、电、气和物料的充足供应；
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- Y+ `0 e" v {% Z5 T) h3.现场人员的配合和学习。. e' L) C( L, |8 Q/ a9 C" b
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04 依据的法律、法规及标准
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承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：
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4 B3 M" S& i; {8 {9 G《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）9 h# e( e; V# D3 I% Y9 I& F& |/ b
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《地表水环境质量标准》CHZB1-19991 p! C, L& c! s% v' J2 O
7 v4 E* _! O' ]) n. T) E- `《污水综合排放标准》GB8978-1996 ~. P+ @0 {, @. ^7 w& B
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《建筑结构荷载规范》GBJ9-87- ]8 P0 l0 S" o, n5 D
: v; t* A3 s6 _. m, L; R! ?《混凝土结构设计规范》GBJ10-89" e5 B5 R# J; n+ p; |, [) H8 S
* L/ H& Z# `2 P/ |$ A$ ]3 ~: d
《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
* O' N. n3 n9 y" C6 p" Q
: i/ z- R$ F+ q& D) o0 r《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84
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! a ?2 T2 X; y5 M《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93 `3 s7 \# w! y* E( X
4 U1 A1 o1 Z2 ~/ ?; y《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75% Z7 W/ `' R0 [0 \! u7 R* J
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《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84
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$ s3 V% ?/ |' N3 i' ?/ U' P3 l《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99+ O& O% @# [- D( E/ A
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《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-837 p+ K6 i; @( T" k8 J* h
* ` y+ `* s0 @
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
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. G+ G6 r8 |' J9 S& a! L以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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/ l4 w; a# F# Z$ f承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。
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# T% h8 `; t; a X w9 L01 人员准备! @$ i! V% J! @+ y9 G- P
7 R% j) ]. a5 C1 S& c1 x（1）施工方人员准备
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（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）- V4 z3 E1 N) ^: z& z. j0 @. N! t* `
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。
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02 试车方案的确定7 P& V: p0 {/ t5 ^, T
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在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。2 [ V3 A0 E# Z* R) C& v, t& j
7 Y w6 ?6 y$ t03 材料、零配件及工具准备
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材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。
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器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。
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04 工作日志、工作票和记录单等编制6 u7 x: d$ @8 f2 n, o* n
' X% y! C/ ~/ b& _/ z: U+ C编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。
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4 m8 a0 B% c7 \$ d/ g2 s01 调试进度安排
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注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！
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02 监测项目
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01 活性污泥指标
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混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。' ^# U, q. x" {* r B t7 `1 v& x
' o D3 a4 Q3 B- |混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。- U! \3 M7 B- ]( O
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污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。
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. _4 r' J2 v4 C, y+ r污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。
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/ ]: f; Z8 t" U, Z" |8 e: H02 活性污泥的培养与驯化2 X6 s% m3 U) `/ E! `$ R
5 w. A3 I7 }) L7 o3 `9 u( s1 {活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
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' ]+ U" f: q( h* f. |, U3 `8 P活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
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活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。' N$ d3 P4 d9 N: T, {
' q+ a/ z6 G( {2 s, Z活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
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R! W m2 V$ m8 `( ~. q03 活性污泥的培养驯化操作- a4 P' D, i9 B& c% b
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（1）好氧池活性污泥培养驯化
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( ~+ E: N0 ~. \4 B: D. k污泥的培养
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。
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当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
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$ \( }6 Y6 N8 p; E v污泥的驯化
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在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 A' e7 _4 ]. _
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（2）厌氧池污泥的培养驯化% P! T( U9 q8 L2 Q. K
$ P5 J! I; l/ K( `将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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9 V/ s9 l0 P0 o' ?& Y1 g( Z) @开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。+ G$ ?! \5 [" y1 v; S. }0 I0 P5 W- ]
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当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。
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随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。+ v. V5 X; X6 l$ v p- ?% G E
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在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。
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04 化学药剂的投加
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（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；- T7 U- W( x% Q3 a
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；
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（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。) l' M! D/ T. o, r3 R
& Y" D! T7 G, l5 l& {! N' h3 ^1 X05 活性污泥的异常情况及对策; @* C b+ a1 R" t2 T/ C+ w' [
0 N# _$ Y2 B! {9 k（1）污泥膨胀
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正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
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" Q- c2 A R; S( H8 Y x; v) g) g# j为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
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（2）污泥解体
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处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
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（3）污泥腐化
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' I4 j, N: l- {0 x" @# Y7 ?6 T在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。( L S* L- |3 M& c+ S% s; P
s$ i6 b$ _ V5 x（4）污泥上浮
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污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。& u' H+ l: a- B L, `
' p' _8 U `; ^" }, R（5）泡沫问题
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曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
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& u- b6 d- d' u! z
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! m. }' }; b) q01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）* a( R) Q; T5 Z* y0 F& q9 R3 S5 ]
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连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；) u! O7 U- l5 x* w7 c6 G( Z/ A. S/ p
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大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；7 v( S ?0 [& a T' c
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不产生气泡，可暂时减少或中止进水。$ }0 S& z6 ~- h0 E7 u6 S7 j
4 r" B& g1 I$ g02 产气量下降( b$ y% I# i( ^
+ a3 T' k3 v/ A) D) ?3 {: R进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；) h+ w! g, b& |3 |. e
0 C; ]* ~6 v8 G* Q: P0 |8 w; a# c厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；8 E3 ]: M" u' k. q+ ^# Z' R# F2 H8 b
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气温过低，增加蒸汽量，提高温度；$ i4 r7 ^& C, r
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有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。, k0 K8 ?% y0 y9 R& m) I
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03 上清液水质恶化6 N# b2 x3 a- g
+ t8 i" N3 H. |, C6 e5 z上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。
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) f) D4 C; ^5 r+ w) l5 d' d1 E5 C: e9 {' M: L L3 j0 a* @
当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。* \+ ?& g; f. {9 m* {2 g
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