本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。' t' |$ G h- ?4 e( x8 j
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( T% P# n* S6 }调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。% l" {3 J! ^; ^& n" f
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相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
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01 电源的保证
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6 w, \% S' O7 Y: B# u3 G污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
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02 原水水质水量的保证
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5 w+ j6 _* X* G/ E9 Y# W$ o, T本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。
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03 其它设施服务
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业主提供以下各项设施：9 O7 y: g/ k3 t) n
* {7 i' `8 N4 o* {) B+ D1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；
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2.水、电、气和物料的充足供应；/ H0 N6 K) ]) D, F
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3.现场人员的配合和学习。5 e$ t, O9 v& H4 z, P
G- g5 S9 g! a3 u( [( ~$ y04 依据的法律、法规及标准: x: b, ] e; L; k
# o' k4 I9 I/ G5 I承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：7 F; I2 J7 y% A6 Y# l
" o2 H6 k, X/ {5 |《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
& T! e+ r; ^8 b M
* s8 J! Z3 N( ^% D《地表水环境质量标准》CHZB1-1999
- s L9 W( [$ W: `5 D$ I1 l% T8 m1 d: l# w! N V/ }
《污水综合排放标准》GB8978-1996
' I! r& r6 o. b% u! p8 b9 z7 l- y5 e" L& d3 [2 |2 x1 O( E. @7 E
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
6 O6 ~% a) Q* R- m
: B3 g, j" P. J- M6 F《混凝土结构设计规范》GBJ10-896 J1 K4 G2 _& {5 u/ {- s3 M
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《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
) U. d$ K3 t. [. a$ L2 W2 H3 F5 Y. M! z" I4 ^# M& p2 ~
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84
$ j2 q8 }6 r6 K8 R* r& k! V- F6 l B! f m( {0 l. Q5 V
《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-933 r! C2 Z: \* c' P" C2 F: K1 i) a
6 P7 h, [- ]" q' O$ E% H$ H《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-757 {7 o" S8 x) T k# T$ v) }' |0 Z
# t( Y; p# d4 R% ]. } y《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84, j; k+ _: Z' R$ ~
# W( y( t* K) R* b6 `! F《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99- f4 D( S5 R; Y2 `. n. C
3 e) [. z( I. Z \, Z
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83& H1 d# n% m5 h! z2 D7 N
6 E$ N: o8 t; p! q6 N' I《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
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$ [- |. q; C0 t( Z2 n7 f, u9 J以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。
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01 人员准备
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( I! _. ]2 d. E9 @$ [' f# H- ]（1）施工方人员准备3 A) H) }/ R' v/ L
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（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。
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02 试车方案的确定
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& w. f5 T9 R' |& R0 L在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。
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7 [5 w; J9 g; U7 ~* c/ x6 I2 O& s03 材料、零配件及工具准备
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4 a2 r/ T% ~$ A n材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。
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5 ]& r& b9 @& i6 o9 U3 h器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。
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# A) U6 x* |1 b% H04 工作日志、工作票和记录单等编制' ?0 K- s9 B9 o, O1 h/ p
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编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。7 k9 ` k, R2 t% @
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1 @4 \3 Q6 y! d a/ a01 调试进度安排
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注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！
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. z+ h+ C" G3 d02 监测项目3 e, o E9 P- h, S% O; l% I* n
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01 活性污泥指标2 T, Y! w) Z+ A8 S. Y
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混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。2 d2 T- @- b* |# W: D
( H% |. h, X6 h/ d( q# |混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。9 P7 I2 B3 k2 w6 U( r, O
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污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。
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污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。
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02 活性污泥的培养与驯化- w. y d% _" G$ ?2 \7 h; X
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活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。/ }+ D7 \) M0 l% X6 x
k- `0 M. }, q2 b n& V8 O* Z# f* D活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。- j; P" x" C6 ?' e& X
" r. X* g, T. ~4 H活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
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03 活性污泥的培养驯化操作
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（1）好氧池活性污泥培养驯化
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污泥的培养* O/ b0 ^# J" h. v2 F( D
, m- z, \2 x! b# T9 G将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。: p0 S: ]: K& A" w/ ?
; |+ Z. N' ?. h3 x! ^# k% w当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
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污泥的驯化3 ^! v! e E7 D6 J2 T3 s" |+ U% y; k
: J: r# b- M' T. ^; q& y( }在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。; I9 {6 b8 `" z* i! u
6 F7 G0 ^# J8 H- e（2）厌氧池污泥的培养驯化- x8 [5 q& H8 n4 e" w
5 b; g4 t" n( W将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。' y$ S5 w7 K1 o* y+ A3 E- ]
3 R+ W! \5 h; B$ p7 d当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。. U% C, ~" x! ]& q) l3 ?9 f$ x
, L6 a6 ?% ~ c. w4 o$ T' E* h随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。
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在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。
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; ?2 w& a( q, v$ u- v04 化学药剂的投加
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（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；5 A& ^7 r; g2 Z/ d3 l; e" t
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；
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（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。
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; L: n, ^- z5 Y2 [! r05 活性污泥的异常情况及对策- _% X& z/ j! ^6 F/ Y
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（1）污泥膨胀
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0 d3 D) z1 v. \5 j+ ^正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。; H$ n' x& G2 @
) l) R7 k1 u- b( }. Q$ p为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。$ f% b2 |* u# g+ a* d8 s
/ `. e" w, o6 j3 X（2）污泥解体
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处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。; {" [+ f( c% ~ S. ]
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（3）污泥腐化
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在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。8 D7 P7 U; o, w" t0 r: S4 C S }
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（4）污泥上浮 I& u3 w- Y' v9 u7 M4 B! Q( B
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污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
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（5）泡沫问题
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. g& o" Y' U5 [4 |曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
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! h, P: `$ Q: [2 i& X! B% r
% h- p+ D8 M% N+ P, ]
01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）$ a, }; ^1 r4 H/ Z
! D1 G/ R2 f2 x7 J9 p8 D连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；0 Y' \9 a9 J9 J/ N! u
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大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
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不产生气泡，可暂时减少或中止进水。# R! c! m2 m( X1 i- y! O0 j& v4 d
6 c/ f0 p z4 F S" S. i H02 产气量下降6 W$ X3 B" t' k$ ~8 I4 P8 S4 v) D+ z
1 `3 I2 d0 m8 i$ g" [8 i进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；8 j( o. q4 J+ ?
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厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
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气温过低，增加蒸汽量，提高温度；; x7 E9 k }& S9 l$ f) K
! G1 v, j, p G+ |1 v5 O有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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Z6 ]9 r! K' T* }# M03 上清液水质恶化( E4 K3 D$ R4 o
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上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。* u3 a* g- p: Z% S+ L$ x5 g
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当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。+ p( g' J; |* g) C$ _: O+ u; K
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[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
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污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
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案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
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