本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。
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调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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/ q. q5 ]: T/ ]相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
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01 电源的保证& i% S# I; c; t2 o3 ^+ a
. T0 @: }" B& d" ^' c! [8 w
污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。0 k6 t7 S0 |. w9 S# i* N
. K* ]2 w9 r' D
02 原水水质水量的保证
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。
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) B" r; p$ u5 U2 l; s/ k/ i
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0 a4 U) E2 Z, t8 v03 其它设施服务 j j/ D0 {( O5 S! w2 ~( @' {
) A: K7 O: i4 t业主提供以下各项设施：) f& A& j% ?% H
$ O$ O7 g, k! m2 w$ \8 a. O1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；% F) A% q! G2 p
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2.水、电、气和物料的充足供应；
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3.现场人员的配合和学习。) K. v' {% Y' d+ F* a
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04 依据的法律、法规及标准1 |! _9 k& }0 a; ?8 ]' Y5 O6 E
: B# @- }$ }6 u
承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：% X0 K0 o1 v+ C k
; j0 s! A6 {. ]( s% A8 I- E! l1 l+ O
《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
& S7 P/ E" ^, Q& [) y) U1 Y+ e( W$ o* c( R
《地表水环境质量标准》CHZB1-1999# G2 {+ K B8 s, n8 F1 T5 Y/ O
2 s* }) E" @, w' B
《污水综合排放标准》GB8978-1996
- a5 h4 p" h" a
. E5 M: {' ?% L1 g《建筑结构荷载规范》GBJ9-871 U: P* W/ X2 R5 C
1 M( o4 Q" U& O, a' }+ E( [, A' C
《混凝土结构设计规范》GBJ10-89# w2 J3 ]" I, U8 ]
; G& P4 G& C; M. G, `( I+ N( @ s
《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
, B3 V8 \0 |* y0 j9 R' Z g, V- n5 M0 p t+ \7 P" ~) D
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84; B$ j8 N% i! m. t
/ X3 h4 j" E. B! U V% Z' L9 s( d
《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93
, _( I& \3 o& ?+ w0 v* U
/ n9 G; C9 P- D. U0 M4 ]# G6 {《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75
; d( ] p* h2 ^5 F- }8 s* j
0 J; J2 v* }9 r r; i* P. B' `《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-842 M5 F5 _. }. {' U- N( `
, ~3 S% S2 K: t9 q8 k$ B《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99
- H. ~# O/ G. T
/ [+ O) o3 j; n9 Q6 I《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
( v. V+ H) ]9 m9 [2 _5 p- K$ X* Z: O. _) M+ r3 C1 p
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
( m- P9 G7 S5 p% Q" w
4 i2 f- u' C- I以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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7 _5 q: W- l' l( C承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。8 L+ u; i- s+ o4 |, f2 z! ~$ }0 i
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01 人员准备
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8 w5 O. p, ?, j+ |/ l5 ?6 E V+ E5 E（1）施工方人员准备- M3 S4 h6 m! A% S
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3 S& |+ x& w3 x- _1 c; }5 J8 C8 _% u6 C& r- T+ S' U& p6 Q& L' d. w$ m: |
（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）5 A( i6 X# l+ h& e5 a
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。# R. h2 Q. J! `' `7 a6 Y
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02 试车方案的确定
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8 a% E9 p L0 z3 n在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。5 k5 O# B6 ~( \8 Y& ^* i! R( U$ S3 @
5 W; j/ S4 a3 E
03 材料、零配件及工具准备
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$ `' i2 r3 Y/ n! l2 O2 s3 Z! H& [材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。# G X' T' d: `. N( b& A. T! s
1 f* D7 R B/ ~, u' d t( x) R! a器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。# D' ^2 v! }, I
0 W6 i# C8 Q$ R+ X# _04 工作日志、工作票和记录单等编制
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3 Z; I) v B1 X" q; i5 d编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。8 k6 p! a8 [/ M" ]6 J) P. z
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5 v$ E! `/ X2 B6 |6 y( d c6 g- o0 p" S" }/ E% s
01 调试进度安排
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+ j% g/ r8 `. p/ M7 T! X注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！% j( r2 k1 y+ N: ~ U( \: C% c
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02 监测项目
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0 }/ d, D$ o4 }$ E01 活性污泥指标
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5 t7 s/ M' x M0 v1 L% F! S混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。. _0 I# s2 Z. o2 `1 w) h$ }+ Q. a
; c8 f/ a5 J9 r/ ]; c' V: }混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。1 _4 z2 w3 s: a) v7 Z: O
) J: q( l- c) i* Z8 k$ ~污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。* d. ?/ W+ y; Q( G% n! e
3 c# i, w5 r' P$ l; M
污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。2 d) w, X- J- d+ I+ `3 r
7 ]3 o7 G7 { F0 ?$ q02 活性污泥的培养与驯化' ?1 J. h6 I; l. Q; u$ v* ]1 R
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活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
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活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。" O+ y* U- T+ c1 R( i
7 F( Y4 a3 R! N7 o活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
3 o9 V% @" F/ s& h
5 W$ `. a5 t2 {+ b03 活性污泥的培养驯化操作
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2 D9 f* _8 b7 c; t0 z' m9 q（1）好氧池活性污泥培养驯化6 F) q2 ?2 A% f5 w! u# e
1 r& Y( K0 u a3 z0 V; z' H1 m污泥的培养" a$ V& P H- V0 Y
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。
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2 q8 F4 w( e4 i当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。4 Y& K5 i) n1 N
7 R) Q# G, r6 F' G' K: ~9 g污泥的驯化) O9 O7 d0 k% J) n7 R T+ N5 q; H8 E
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在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。; N: P( X1 _* _, u& L( r
; c- v! Z' v" @( q6 @# x1 J0 s- D
（2）厌氧池污泥的培养驯化# e8 A y! t& \" e0 k
8 X0 l* l6 {$ O9 \8 Q H: ?
将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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2 v l ?' g0 n开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。( q! m+ A6 \6 M" R
( V6 T6 {5 `# n3 M6 S6 |
当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。
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随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。7 K( Y+ `" a3 F
& G/ ?7 j6 \9 x# V在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。- T# r$ h8 w4 T3 a, B3 ?
4 i% n+ Z. ^+ k* I. A2 G, v4 |" f
04 化学药剂的投加6 {4 R, M/ V7 x( P, x
! L3 A! Z( D Z5 D8 i' J
（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；
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- x X. v; e; S7 r4 A2 M（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。
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2 W# Y0 z' Z e" |5 U05 活性污泥的异常情况及对策# Z& b# t+ a2 Z+ a* W9 }
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（1）污泥膨胀
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6 m7 h7 e- e0 I正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。; W: ]4 Q) K, b. L( [
( Y% c& ?; S! T9 w. v3 T c
为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
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（2）污泥解体
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: r+ Z$ `; W2 m$ @0 ]% B" c- ?处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
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/ W- {, \+ I1 W（3）污泥腐化; | f; D4 ~' ?1 T% r. |+ D
+ l! U1 H6 i' I: O$ E5 l在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。5 q* |# ]) z2 f$ o' I
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（4）污泥上浮
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污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
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! y: C2 F5 ~) n6 V; T（5）泡沫问题6 X) y7 d1 `6 }9 r+ n
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曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。- o1 V8 A+ x' a
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1 ?! E6 G+ g7 \3 ~3 |& j01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）3 O. A E! \0 }" g
1 s% a z. R( W- U连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；: b! f- o) E0 x8 i
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大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
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不产生气泡，可暂时减少或中止进水。/ r3 j9 Q, L4 d2 e' H1 h; |8 a0 F
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02 产气量下降) H: N' N4 W! O" n/ E. e
# c: ~; k8 o7 U$ K2 I5 [- V! R进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；6 R" y0 _$ L! P8 x( V" ?4 U
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厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
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7 y7 L. V; M* U) |7 _2 R. E气温过低，增加蒸汽量，提高温度；
Q: Y% ^' o/ Q( z
4 m- n# b5 i% M1 r有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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% J( |) A O: {9 _( \* q03 上清液水质恶化
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6 k/ |/ {" s. k* k% e( Y, n, f" E上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。$ Y: U4 U3 d. f; E" C8 a# m( l
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7 U1 l, y- u6 _ b% g- m* S
1 r. D4 t# |: J. f, w, G) S
4 Q; b# g( k& A/ D0 b$ m当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。
7 Y& M/ C' N" \( |0 T7 k4 A* V
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深度：关于内回流，你应该知道的！
污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
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案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
混凝澄清常用设施及调运