本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生物部分。
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调试目的:确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。
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相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。2 P4 f3 n, E# E6 J2 p
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01 电源的保证
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- k- B( j5 E z- U) `5 e污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。% h$ ^" c1 }+ M: }, x* @( c. a' ?
8 m- ~- v& }# s' h, N/ |5 N02 原水水质水量的保证2 L n6 }, K9 D
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。6 o& s- p2 u, }6 k' R
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03 其它设施服务' j5 C# u' g" n- D2 r( E/ n
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业主提供以下各项设施:
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0 {" I4 }) o2 V, `6 D( |) J: e1.项目所处地附近公路供进厂公路接入;
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2.水、电、气和物料的充足供应;
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( z, ^+ e+ x. P6 M, B' V t0 e7 f$ s3.现场人员的配合和学习。3 [: w! {0 P4 I: C
0 s: D2 G4 y$ r ^# B4 H04 依据的法律、法规及标准! z( \* C) |4 _3 u/ F
1 [) T/ J* b( C7 p承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下:
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《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)7 z4 P" z6 |& d O* B7 P
2 E. P' S, b3 Q+ `' y7 C1 U《地表水环境质量标准》CHZB1-19991 o0 f1 V- D1 Y
; R; n, w: k: X4 W, P) d6 }( P" Y) R
《污水综合排放标准》GB8978-1996
1 W t+ ?8 H' b$ h
}. Q9 C- [8 q& p+ N) F《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
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9 n$ _8 A0 h$ B5 Y! ^9 `' z《混凝土结构设计规范》GBJ10-89/ @7 J6 k: H- T. y& T
* t$ a0 `; t( h* \9 Z8 z, c《建筑地基基础设计规范》GBJ-89/ I9 z+ s( g' E
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《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84
. x; ]% ?9 e0 ?+ p/ s( H2 H& ~4 G: P7 v
《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93
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! Q7 J5 c) t2 M! f: f《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75% M* t3 s5 }. i9 p
6 M( o7 M( ? L《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84
0 _! ` U. z5 A8 |* B+ e
; a0 d8 E4 D/ Z# f+ R1 n$ b《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-999 @5 n. s3 N! t/ V; {& l
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《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
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《建筑给水排水设计规范》GBJ15-884 I1 h; ?' d. Y2 F+ W6 L
9 |4 m3 u$ i- J3 v" u; H0 S1 r; E以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。* e7 @( \0 a" z7 F. s& Z% s
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承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册,并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。
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01 人员准备, y. I; y6 z9 ^3 \2 n0 n" A! q3 f
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(1)施工方人员准备0 L- X& H4 Y) N+ S9 I: X. Y
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(2)建设方人员准备(对建设方日常操作维护人员的培训)% A0 p6 L9 H6 e4 G6 ]5 r# n
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训,建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场,人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。
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2 i+ g( V7 f- X02 试车方案的确定! |% \7 C8 ?1 W2 I
|3 p h2 e4 K, U' t在试车前,承包人将拟制定调试及运行方案,并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分,阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施,单机无负荷试车质量评定表,单机带负荷试车质量评定表,无负荷联动试车评定报告,带荷联动试车评定报告,试运行评定报告,质量或安全事故处理报告等。9 {6 g) a' I" d$ v+ n
' s& ^3 G/ c' s, g, |: `$ v0 w03 材料、零配件及工具准备
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- ]& p( I6 P% u材料、零配件的准备:根据设备制造厂提供的资料和自己的经验,准备调试期和试运行期的材料、零配件,如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。
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器具的准备:准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。: t- w' n5 H8 W+ Y* V1 Z( ]; a- r9 N
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04 工作日志、工作票和记录单等编制
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# Q s' y4 b! a编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。1 C8 s4 m! v9 P- C2 h& @ ^
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01 调试进度安排1 p6 ~# ~/ N1 B$ i7 o. M9 o( K
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' G \1 E, U+ G4 v( x. ~( \注:以上工作交叉进行,调试时间计划为9月10日至10月31日,总调试工作时间为51天!
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8 c2 ]1 \1 f# J02 监测项目
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01 活性污泥指标
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$ |. `, l& j) u8 K混合液悬浮固体(MLSS)浓度:为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量,即:包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。
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* Q; y" {# k2 ^& _& a' g, R混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度:为单位体积混合液中有机固体物质浓度,不包括无机盐部分,它能准确表示活性污泥活性部分的数量。+ i: ?. s8 m4 G0 ~1 C4 @
1 ]: l+ q/ F: b0 {污泥沉降比(SV%):曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。3 t& q' B! Q( W- c. l1 G
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污泥指数(SVI):本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后,每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150之间。
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02 活性污泥的培养与驯化/ n9 U1 H! Z0 H* W0 l
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活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。' g* Q* q+ o! z, k
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。( }' X, s+ i: x
4 o& e+ N# i7 Z活性污泥的培养:就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境,保证需要的营养物质、氧气供应(曝气)、合适的温度和酸碱度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后达到处理污水所需的污泥浓度。& w* v) h) L" w! q0 Z' B5 Q% V
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活性污泥的驯化,就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中,污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加,不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物,在废水中有机物的诱发下,产生能分解利用该种有机物的诱导酶。+ I. A9 U6 r% F5 x: U5 }
4 k& w4 y. Z! w5 A$ H9 ^03 活性污泥的培养驯化操作
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(1)好氧池活性污泥培养驯化# ^, {' V; {+ l: ?4 e: P; {
+ e- E- g& P1 p污泥的培养+ \( I5 A5 F' [. b3 I7 g
4 Q+ s, c% g* D( F
将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,滤出其中中的杂质,投放好氧池中,投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右,投加完毕后,将好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌种时曝气系统开始进行运行,并进行闷曝(即在不进水和不排水的条件下,连续不断的曝气),经过数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,闷曝数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重复进行闷曝换水,期间注意观察污泥的性状,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水,如为工业污水,需注意污水中各营养物质平衡比例。
# P' t3 \5 R. \4 y# I% c2 d2 r: u& P0 o; K) F
当好氧池出现污泥绒絮后,就间歇地往曝气池投加污水,往曝气池投加的水量,应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2,随着培养的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
+ J( j/ j' y5 t) D$ x5 E5 O. a2 Q4 K1 E8 d3 Y
污泥的驯化4 H. f& P# ^( y) J
0 K1 M. S" s# v3 ?/ N- c在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。
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[) p: @7 j2 o) a(2)厌氧池污泥的培养驯化4 Q, {# ^% R: E' o! P% [, z' X+ O
1 e3 T4 Z8 ?* b2 ?$ f* d: g& j% \* w将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,滤出其中中的杂质,将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处,将池中的污水厌氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培养);
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开始采用间歇进水,污泥负荷率控制在0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。 ]* v& c3 o+ w. B6 V& L: Y0 B; h
" G. g8 t0 V# E+ y: ~当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30%以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜,此时可以由间歇进水过渡到连续进水,但应控制进水浓度和进水量,保持稳定的增长。! ^7 q" F( A: w: z3 O* r5 F5 j: w! d/ h
) `8 f7 r5 p( K* }随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。! \+ U. U4 P# f% v$ e! ]- o
' h' @( p8 t9 m" i在调试过程中要保证系统的负荷以20%~30%的增长速率稳定增长,每次调整负荷应保证去除率达到30%后稳定3~4d,然后再提高负荷。
) x( e2 a0 U: R% N3 ?; m+ i1 [/ z$ L# n# q: x0 c. B j/ K
04 化学药剂的投加
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(1)磷酸盐投加入调节池,以调节污水中的营养平衡;1 T0 M- H# ^$ T8 a9 T& C) n
0 v( K+ t, Q: ?# u# ]. z+ ^: d
(2)纯碱投加入好氧池,以调节池中污水的酸碱度;$ G: o7 o( c, h$ U
1 s& E" X9 F n" L/ c
(3)絮凝剂投加入气浮池,以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统,起助凝和调理污泥性质的作用。1 r' ~. ]( z8 Q N* J! C
! m: l1 m. Q" b9 c' s! t5 Q05 活性污泥的异常情况及对策
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(1)污泥膨胀
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正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。) E; d# [2 j* C, y7 D) p
. d5 U) l! b" R. D+ W8 D9 w为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大曝气量,及时排泥,有可能采取分段进水,以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施,当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧降低等,如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进水,闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、铁等,如PH过低,可投加石灰等调PH,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯,抑制丝状菌生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质,降低污泥指数。; {, `# t/ L( G- _, s' U/ G
8 p' s8 i& |2 V(2)污泥解体! N9 D: j4 ]3 G
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处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或完全停止,从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因,当鉴别是运行的原因时,应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测,加以调整。当污水中混有有毒物质时,应考虑这是新的工业废水,需查明来源进行处理。
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(3)污泥腐化! }" S& u7 }# b/ }+ R) j7 T8 ?
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在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥腐败变黑,产生恶臭。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停滞于池底。* a o, E5 ~; t8 r3 [* y
7 C% a1 F) P. U! a P(4)污泥上浮) ~- X- I, i, T7 J0 [
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污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于腐败所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在沉淀池内产生了反硝化,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。0 H9 I/ g5 U1 r3 c
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(5)泡沫问题
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; s6 p) T8 b6 G6 u. v曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带走大量的污泥。当采用机械曝气时,还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。
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01 沼气气泡异常(水封罐或反应器顶部气水分离位置)
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连续出现类似啤酒开盖后的气泡,这是厌氧状态严重恶化的征兆,原因可能是排泥量过大,池内污泥量不足,或有机负荷过高,或搅拌不充分,解决办法是停止排泥,加强搅拌,减少进水量;! I, Z, p+ R5 l
) y4 u1 J' W4 m' t4 C3 `+ j大量气泡剧烈喷出,但产气量正常,池内由于浮渣渣层过厚,沼气在层下积累,一旦沼气穿过浮渣层,就有大量沼气喷出,对策是破碎浮渣层,充分搅拌,打开排渣管;0 y9 j. Y5 e) _0 g0 x
: E, P0 ^" b1 {5 E! W不产生气泡,可暂时减少或中止进水。
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02 产气量下降
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进水浓度低,甲烷菌底物不足,应提高进水浓度;
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$ E0 M+ m; s& X+ n- f$ t) U8 f厌氧污泥排放量过大,使反应池内甲烷菌减少,应减少排泥量;
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" f1 y1 j+ {( D y$ c! H) N; L气温过低,增加蒸汽量,提高温度;, w- S- ]) k# O% V) \
, h! {4 g5 n7 Z+ X# V/ |1 g有机酸积累,碱度不足。应减少进水量,观察池内碱度的变化,如不能改善,投加碱度,如:石灰、烧碱、碳酸钙等。
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03 上清液水质恶化
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上清液水质恶化表现在污泥上浮严重,出水BOD和SS浓度增加,原因可能是排泥量不够,固体负荷过大,消化程度不够,搅拌过度等,解决办法是找出原因分别加以解决。
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" S; l* j, k$ q$ u3 {1 Z当系统调试合格试运行稳定一周,各项指标达到规定要求,即可向业主提交《工程竣工验收通知》,业主通知当地环保部门进行监测验收,验收后整个污水站移交给业主。' Q+ o6 J3 n3 w# T" }2 j+ c- C h( E
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