调试运管 经验:斜管/板沉淀池存在的问题及其措施 [复制链接]

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京东
斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题,如沉淀池进口布水不均匀,污泥斗被堵死,矾花上浮等致使出水水质下降,通过分析原因,提出了相应的解决方案。5 D- @# @* V: }  w% ^
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1、斜板(斜管)沉淀池的原理! p, P1 o- c$ \. H% s6 E

+ F1 e0 y4 V; c' }  U3 s/ \7 n- P) |斜板(斜管)沉淀池是由与水平面呈一定角度(一般为60°左右)的众多斜板或斜管放置于沉淀池中构成,水从下向上流动(也有从上向下、或水平方向流动),颗粒则沉于斜板或斜管底部。当颗粒累积到一定程度时,便自动滑下。斜板(斜管)沉淀池具有沉淀表面积大,雷诺数小,水力负荷高,为其他沉淀池的一倍以上,沉淀效率高,产水量大,占地面积少等优点。其沉淀效率η与几何参数板间距wp、安装角度α、板长Lp、板的粗糙度εp、安装板的数量np以及颗粒直径ds有关。
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2、运行过程中常见问题及其解决方法/ e% q( G0 D! Y$ c  |

5 u  ~9 G- y3 e# W' D1、出水浊度超标5 Y# p' E* ^* v3 k* O

9 k5 a" }4 l8 }6 B- i分析原因. @) a0 f; ]3 t2 o& G/ @

! L; ?2 ^1 c0 f# x' G$ t7 Y6 Y8 ?(1)斜管沉淀池进口处布水不均匀,在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快,致使进口处局部液体流动速度极大,使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起;' p8 g( q- u& ~, S

5 b  v4 @/ r# m* C- Y+ L(2)局部出现“短流”现象,使絮体的稳定性受到影响,导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
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/ M; i  `' i, f: Y( N  C(3)为了布水均匀,斜管沉淀池花墙开孔范围较小,往往造成过孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的矾花二次破碎,并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥,造成出水浊度升高。
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8 d7 I) P3 A# v4 [1 U0 I, }2 |' x解决方法:& ]7 `. V/ C  w& g' k

  Z. W# \% p! L  Y. y(1)斜板与水平面成60°倾斜角放置,在每块斜板的下方引出一排翼片,与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数,明显增强了水流流动过程中的粘性力,有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短,密度大的颗粒有利于沉淀。9 M! H. D  K! I: G) F5 K' T

3 @4 F: h( E) G* X% X3 T(2)保证配水均匀,采用穿孔花墙配水,配水区起端水平流速宜控制在0.010~0.018m/s之间。
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# O* {% H0 A: R- Z(3)沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池,而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3),增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池内的上升流速,沉淀效果好,耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙,提高了斜管上升流速,增强了沉淀效率。
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2、泥斗被堵死,沉淀池排泥不畅。
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( s( O; K' |% D: h0 j/ f6 ?1 O5 ^0 @分析原因
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* _+ |  s& s' X1 h/ `* s$ i(1)斜管沉淀池采用机械排泥,容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角,引起该部积泥区内积泥较多;
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* _" ^! }4 ^" N7 |! y# c3 m(2)排泥管设计不合理。
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解决方法! P  K8 Q; y7 m; G+ k0 J

! h# L( [% p3 C(1)改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流扰动少且不容易堵塞,滑泥角度大于小泥斗,滑泥彻底。
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(2)采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数目,以改善排泥效果。3 A4 n/ Z' b/ _
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