调试运管 经验:斜管/板沉淀池存在的问题及其措施 [复制链接]

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发表于 2021-4-16 11:01:17 | 查看全部 | 阅读模式
京东
斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题,如沉淀池进口布水不均匀,污泥斗被堵死,矾花上浮等致使出水水质下降,通过分析原因,提出了相应的解决方案。
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5 y  ^# n$ Z' d. h8 [6 P  K1、斜板(斜管)沉淀池的原理' d7 u9 p1 n7 D7 N; M8 ]  f& ]

3 w& |" C/ P% [1 K3 r- @斜板(斜管)沉淀池是由与水平面呈一定角度(一般为60°左右)的众多斜板或斜管放置于沉淀池中构成,水从下向上流动(也有从上向下、或水平方向流动),颗粒则沉于斜板或斜管底部。当颗粒累积到一定程度时,便自动滑下。斜板(斜管)沉淀池具有沉淀表面积大,雷诺数小,水力负荷高,为其他沉淀池的一倍以上,沉淀效率高,产水量大,占地面积少等优点。其沉淀效率η与几何参数板间距wp、安装角度α、板长Lp、板的粗糙度εp、安装板的数量np以及颗粒直径ds有关。
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2、运行过程中常见问题及其解决方法. f2 q1 O$ P  T+ z

6 {9 \; |4 ^1 W1、出水浊度超标
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分析原因
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(1)斜管沉淀池进口处布水不均匀,在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快,致使进口处局部液体流动速度极大,使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起;# [- C* V' A2 }  G

2 j2 h- B' d3 A3 H9 y(2)局部出现“短流”现象,使絮体的稳定性受到影响,导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。3 R+ Y1 y: g% P+ {

# v9 `/ @7 Z$ X) D: Z. A(3)为了布水均匀,斜管沉淀池花墙开孔范围较小,往往造成过孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的矾花二次破碎,并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥,造成出水浊度升高。/ a% n1 v6 z% q+ [6 ]
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解决方法:
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(1)斜板与水平面成60°倾斜角放置,在每块斜板的下方引出一排翼片,与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数,明显增强了水流流动过程中的粘性力,有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短,密度大的颗粒有利于沉淀。1 m# o' l: q& \6 |4 {

  J" E0 u2 y' ?, A(2)保证配水均匀,采用穿孔花墙配水,配水区起端水平流速宜控制在0.010~0.018m/s之间。; L, p' R  C$ w: \! Y$ T
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(3)沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池,而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3),增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池内的上升流速,沉淀效果好,耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙,提高了斜管上升流速,增强了沉淀效率。" s" A. L( P1 e( z! n

9 I/ I) o1 Q$ k0 k4 f$ I; B2、泥斗被堵死,沉淀池排泥不畅。( Z# [# w+ N+ i6 g- F/ o  E

. L7 E, O+ X+ E5 V分析原因7 Q( |7 b' b) Q+ I# s, k- J: J5 I
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(1)斜管沉淀池采用机械排泥,容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角,引起该部积泥区内积泥较多;0 c6 h) g; H, S4 y# x. |$ p" R! h

: X8 q( l& Y/ a' Z. |& j6 B(2)排泥管设计不合理。# X" F" m! h* R! ?4 q' _6 q
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解决方法) ?7 w/ _' R. G+ v% k
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(1)改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流扰动少且不容易堵塞,滑泥角度大于小泥斗,滑泥彻底。
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(2)采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数目,以改善排泥效果。3 J7 @/ y, P' g: y

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