调试运管 解析:二沉池出水的COD和BOD突然升高 [复制链接]

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京东
二沉池出水的COD和BOD突然升高的原因,反映了污水处理的故障,有外部原因,也有内部原因导致功能故障,要作好有害物质分类。识别其特征,首先要测定出水COD;分析污水处理中出水COD和BOD5值升高的现象,大多数由颗粒状物质或溶解性化合物质引起,有多种方法可确定其产生的原因。( w% y$ x. |. w

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6 o$ A" l' b$ a, i; B5 i1、活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因1:
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可视度过低的原因,当潜水墙后或出水渠中出现大絮凝物,或当二沉池中的可视度小或降低时,由悬浮固体引起,当出水可视度低于1.5米时,由溶解性污水内含物引起。二沉池表面负荷过高,活性污泥中固体含量过高,此时必须注意:活性污泥中的污泥含量在24小时内的降低值不得超过25%,而且必须避免因剩余污泥的抽出而导致出水中的NH4 +N含量升高。
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9 W3 H5 N- U, ?9 f/ T/ ^: I: {5 e2、活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因2:! s6 z/ ^" u. r. n5 `

. N: e0 [* G' h& E6 }# [0 ]污泥指数过高,在回流比足够的情况下,当清水区的水深度小于1米时,并且污泥指数超过150ml/g时,必须采取措施改善污泥指数。回流比过小,回流比至少为流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改变二沉池的泥面高度。若泥面未降低,就检查污泥容积负荷q。
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3、活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因3:
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絮凝体破碎,可导致出水中可过滤物质的高浓度,(>30mg/L或12TE/F),除气量不足,气体的形成,二沉池中污泥的停留时间过长。潜水墙和漂浮物去除率达不到效果。二沉池进出水温度差过小。管路堵塞。进水COD负荷过高。  J4 V9 z7 ^+ A. y$ B% _

. W4 p! K* p" t( x2 s+ @+ P1 g4、活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因4:
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出水铵氮值过低;浑浊度升高;进水量过高;回流污泥泵运行故障;PH值过低或过高;污泥被机械粉碎;亚硝酸盐含量升高。# M0 Z; P9 j; k5 B0 I: ^' y! y
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识别特征1:进水PH值高>8.5; 有碱性污水排入,损害或抑制微生物;# `  K( p9 P! X/ w# ^2 ~$ Y

, i7 t! \4 Z0 }3 |8 t/ m. o紧急措施:将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池),持续测量硝化区PH值,当PH值高于9时,加大曝气强度。投加铁盐或铝盐以中和碱性污水,降低PH值。
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- E2 t  u5 L& K0 P( D' E# r3 S识别特征2:进水PH值低于6时;
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% Q" Z/ I' e, \' K# r2 Z" A) }有酸性污水排入,损害或抑制微生物;有侵蚀构筑物的危险,有机酸的排入,还会增加有机污染物负荷量,进而增加耗氧量。
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紧急措施:将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池),持续测量硝化区PH值,唯一可行的措施是加入碱性物质中和,紧急情况下可使用干熟石灰。
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识别特征3:进水温度明显升高;; w% F/ N3 o" M. |9 y, g5 \5 X

! w  q0 @% \/ y" V  W; J9 O$ P% t有热的生产废水排入,通常还有其他物质排入。形成泡沫和漂浮污泥;如果在活性污泥池或二沉池范围内突然出现泡沫和漂浮污泥,则可能来自表面活性剂冲击负荷,来源于清洁剂、其他易降解基质的冲击负荷,通常来源于食品工业。
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$ G1 T. ^& H7 A) b识别特征4:进水有油膜:+ P' _" y+ s% C7 n
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有矿物油产品排入,无爆炸危险发生时的处理措施,将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池),停止回流污泥和循环污泥的输送。停止运行未曝气区的搅拌装置,并在反硝化区(或厌氧区)出口处设置挡油板,如果油在曝气区出现,则停止曝气,撒入结合剂。 识别特征5;气体出现酒精等的气味;" O: Y1 P8 F; L& c  K( s

1 y" m2 e& a. r3 N- m+ ~# F$ t有时与污水覆盖物有关;含易燃易爆气体及液体。
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紧急措施,用报警设备测量爆炸危险性,将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池),停止运行所有爆炸危险区内的所有发动机及电器设备;关闭所有采暖设备,熄灭明火。关闭无污水构筑物的门窗,停止鼓风机房通风设备的运行,但有的鼓风机照常运转,以抽排有害物质。尽可能去除水池和水渠的密封遮盖物。停止悬浮污泥和剩余污泥的抽排。+ b, j( H+ r: W" a; k; ^

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