调试运管 手册:二沉池运行管理 [复制链接]

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京东
二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。二沉池是污水生物处理的最后一个环节,起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想,出水水质仍有可能不合格。如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降,进而影响出水水质。
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( h5 N6 M4 d) m, O' y4 ~1、设置二次沉淀池的基本要求有哪些
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  c! D4 H: H7 [$ f% K(1)水力负荷一般为0.5~1.8m3/(m2 ˙ h),处理工业废水时,活性污泥中有机物比例较大,曝气池混合液的SVI偏高,与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。* b% u! c& R5 l( r3 ]8 n7 j

& C. y/ y7 s1 F: V  F(2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩,以便供给曝气池所需浓度的回流污泥,二沉池的固体表面负荷为150kg/(㎡˙ d),斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg(㎡˙ d)。
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8 H# ^- b( G# I1 a(3)二沉池池边水深宜采用2.5~4m,具体值与池体的大小有关,二沉池直径越大,池边水深也应当适当加大,否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。对于直径分别为10~20m、20~30m、30~40m和>40m的二沉池,池边水深分别为3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。当由于各种原因达不到上述池边水深时,为了维持沉淀时间不变,必须采用较低的表面负荷值。
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! }, |2 h) l7 P4 ?3 W(4)二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5~2.9L/(m˙s)。
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(5)采用机械排泥时,二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。活性污泥法二沉池污泥区的容积般为2~4h污泥量,而且要有连续排泥措施。生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。5 N! w1 _+ p& G2 T# \: ~
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(6)为降低能耗,污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、大流量的设备。如果采用鼓风曝气,也可使用气提泵,以简化设备管理和维修。
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2、二次沉淀池运行管理的注意事项有哪些?
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3 m- w  {- ?6 w" u1 g) _(1)经常检查并调整二沉池的配水设备,确保进入各二沉池的混合液流量均匀。
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(2)检查浮渣斗的积渣情况并及时排出,还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整或修复。6 C2 M; z, Z* o4 {

$ J. x# C$ q# F+ U6 b0 z4 W(3)经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流现象的发生,及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽上的生物膜。& M- i8 a  Q' j; @- s' Q! p* X

/ d+ a/ s/ y5 ~# D(4)巡检时仔细观察出水的感官指标,如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等,发现异常后及时采取针对措施解决,以免影响水质。
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(5)巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音,同时检查其是否有部件松动等,并及时调整或修复。2 X- o  O0 {! ^: e

1 @7 I* m0 f" o! E2 s3 H, l(6)定期(一般每年一次)将二沉池放空检修,重点检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,并根据具体情况进行修复。# G" v1 T8 z) P! M

0 R' r/ X" U2 f) Z  n(7)由于二沉池一般埋深较大,因此,当地下水位较高而需要将二沉池放空时,为防止出现漂池现象,一定要事先确认地下水位的具体情况,必要时可以先降水位再放空。' p9 T7 o5 W6 F, G/ M9 y, b

* J0 ^% ?4 y" P3 a" T% P* B(8)按规定对二沉池常规监测项目进行及时的分析化验。
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(1)pH值:具体值与污水水质有关,一般略低于进水值,正常值为6~9。
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(2)悬浮物(SS):活性污泥系统运转正常时,二沉池出水SS应当在30mg/L以下,最大不应该超过50mg/L。7 ^$ L# D! G1 j! T" p& k

, ?3 `" w- u# G* y; {* ](3)溶解氧(DO):因为活性污泥中微生物在二沉池继续消耗氧,出水溶解氧值应略低于曝气池出水。% V9 e/ Y  B. {: t# r, A
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(4)CODcr和BOD5:应达到国家有关排放标准CODcr小于100mg/L,BOD5小于30mg/L。4 v( ^" _+ M- b7 o

" M0 }' `  f, ?: y& m7 R$ v(5)氨氮和磷酸盐:应达到国家有关排放标准。一级排放标准要求氨氮小于 15mg/L,磷酸盐小于0.5mg/L。, l( n4 S$ h! d( j3 H

) i/ }& W) B  H& B- j(6)有毒物质:达到国家有关排放标准对有毒物质有严格的要求。
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(7)泥面:生产上可以使用在线泥位计实现剩余污泥排放的自动控制。( s) f$ M' b* |3 A0 M
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(8)透明度。6 {3 R: h$ M6 R7 ?, w* q& \
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4、二沉池出水悬浮物含量大的原因是什么?如何解决?
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: {9 B) f( |; J! }# ](1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差,泥水界面接近水画部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因逐一排除。(关于污泥膨胀的原因以及解决方法的文章大家可以查看历史消息)6 [- F1 I2 S+ n/ P1 X4 Y
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(2)进水量突然增加,使二沉池表面水力负荷升高,导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降,水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用,使进水尽可能均衡。: o1 v$ y- L) K0 ^& K, w( T
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(3)出水堰或出水集水槽内藻类附着太多。对策是操作运行人员及时清除这些藻类。
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1 g( |% O* m# j+ d(4)曝气池活性污泥浓度偏高,一沉池泥水界面接近水面,部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是加大剩余污泥排放量。! W: N+ X' Z3 U' g* P8 B& H
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(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失,污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因,逐一排除和解决。
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) w' }; `% {5 I/ W6 b$ T(6)吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池污泥或水流出现短流现象,局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮) 泥机,使其恢复正常工作状态。
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7 }' Q* E( d& e8 @( Z(7)活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量,缩短污泥在二沉池停留时间。. l! o5 q9 g8 M4 b
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(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时,二沉池出现污泥反硝化脱氮现象,氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。对策是加大回流污泥量,缩短污泥在二沉池停留时间。
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4 l4 q1 i. L: S) f) A5、二沉池出水溶解氧偏低的原因是什么?如何解决?; H( D; j8 s2 v1 f
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(1)活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量,缩短停留时间。& _. P. S7 y. z" _0 D

8 n- X& D" h  q- _6 K# z4 h(2)吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。7 d1 R' ~* h! M' C- Q

2 m) ?7 v$ u( j(3)水温突然升高,使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强,最终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间,充分利用调节池的容积使高温水打循环,或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。
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6、二沉池出水BOD5与CODcr突然升高的原因有哪些?如何解决?: N) }5 H0 x6 F+ B

, z* C% I0 W6 e- O(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用,使进水尽可能均衡。4 K- H; V, K+ h! i: x- l0 O6 Y
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(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等),导致出水CODcr 和BOD5突然升高。对策是加强对曝气池的管理,及时调整各种运行参数。
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. i1 ?+ e9 V! l5 q* f(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)。出水BOD5和CODcr突然升高。对策是加强对二沉池的管理,及时巡检,发现问题立即整改。) |4 h$ F# e5 O" }, Z
7、二沉池操作规程1 [$ ]& X# e9 t' y: {
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二沉池启动分为空池启动和满池启动,下列启动操作步骤均为空池启动,若为满池启动,其水下检查部分可以省略。
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8 o" b* D& {) {+ D在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前,应进行启动前检查:控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适,若位置太高或太低应及时调整。
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* a0 M1 B  ~; |) G/ m1 U3 O& _同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生,渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有超载报警装置时,应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。
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启动进水闸门进水到沉淀池中,进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时,启动刮泥机。8 |, C$ v  T; j: M. q' G6 B

0 P' m6 \3 X- O6 F: _8 _在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数,并与设计值和设备验收记录对照,判断是否在正常范围内。9 d4 {# K9 L# s" k$ l$ U. C" Q

- E. |9 H) v$ p0 W在启动运行后要增加巡检频率,第一次间隔30分钟,第二次间隔45分钟,如果没有问题出现,系统即可转入正常巡检。
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