二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清，同时对混合液中的污泥进行浓缩。二沉池是污水生物处理的最后一个环节，起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。如果二沉池设置得不合理，即使生物处理的效果很好，混合液中溶解性有机物的含量已经很少，混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想，出水水质仍有可能不合格。如果污泥浓缩效果不好，回流到曝气池的微生物量就难以保证，曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降，进而影响出水水质。
' r" q/ w" H6 R7 i! e( A* K+ f1 g
% A) W& H/ M$ q
5 _+ r# u2 a$ l2 K2 P; U9 y: \1、设置二次沉淀池的基本要求有哪些
; x- n: M- Q [
! z Z) F" G$ L7 W3 r' J(1)水力负荷一般为0.5～1.8m3/(m2 ˙ h)，处理工业废水时，活性污泥中有机物比例较大，曝气池混合液的SVI偏高，与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。$ F, e p' ?" e; _: S. u# {
) J$ l( r0 Z$ z' }1 t" b
(2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩，以便供给曝气池所需浓度的回流污泥，二沉池的固体表面负荷为150kg/(㎡˙ d)，斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg(㎡˙ d)。; C( i, ~0 U5 f8 M6 ~- p
, b* p- b. U% T' e, n- M. r5 l(3)二沉池池边水深宜采用2.5～4m，具体值与池体的大小有关，二沉池直径越大，池边水深也应当适当加大，否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。对于直径分别为10～20m、20～30m、30～40m和>40m的二沉池，池边水深分别为3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。当由于各种原因达不到上述池边水深时，为了维持沉淀时间不变，必须采用较低的表面负荷值。
2 q, S9 u. [7 ~! C6 V( L3 s0 {5 T0 q+ M) W
(4)二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5～2.9L/(m˙s)。
" E% s; e- ~9 ?% s! M+ k* Q+ D/ Q$ [6 \
(5)采用机械排泥时，二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。活性污泥法二沉池污泥区的容积般为2～4h污泥量，而且要有连续排泥措施。生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。$ p2 T( v, { U9 H+ V, i
. d w' v1 X& `$ U
(6)为降低能耗，污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、大流量的设备。如果采用鼓风曝气，也可使用气提泵，以简化设备管理和维修。
" `2 w$ `& u' O- _6 I
. H0 G- C' f2 @9 J! k, n0 g. H2、二次沉淀池运行管理的注意事项有哪些?% ]; K" \- E5 ?, ~! @- V% E0 Y
1 \- a2 g: D2 C G4 o/ E
(1)经常检查并调整二沉池的配水设备，确保进入各二沉池的混合液流量均匀。( h7 R" M$ f9 `7 @
3 w2 S+ A/ F7 \3 ^
(2)检查浮渣斗的积渣情况并及时排出，还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当，并及时调整或修复。7 p# N1 L& m' e/ E
& q& B0 e" A. x(3)经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流现象的发生，及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽上的生物膜。3 G$ x* I; i- I; K8 o( ?1 P) e
) z1 C1 ?7 a+ p6 W
(4)巡检时仔细观察出水的感官指标，如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等，发现异常后及时采取针对措施解决，以免影响水质。
+ @& U' q/ s" A4 V# O
$ d J- ~; B6 G3 W+ o(5)巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音，同时检查其是否有部件松动等，并及时调整或修复。
& S) o! m% b/ W9 D: o7 L8 T, i3 h' e& D' R# K
(6)定期(一般每年一次)将二沉池放空检修，重点检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并根据具体情况进行修复。4 i# D/ @* _1 a' ~
% _* B) }% m" m; f* b/ g" l(7)由于二沉池一般埋深较大，因此，当地下水位较高而需要将二沉池放空时，为防止出现漂池现象，一定要事先确认地下水位的具体情况，必要时可以先降水位再放空。
1 E5 A! `/ k! O7 {* q0 j( u, e. J/ U' N ^
(8)按规定对二沉池常规监测项目进行及时的分析化验。
1 P L; H: Q3 f4 h
& P0 c! I. D8 X; q+ u4 W3、二沉池常规监测项目有哪些 r. ]/ s( @ o H6 R C
@7 l3 w$ X) Q7 _* l8 `
(1)pH值：具体值与污水水质有关，一般略低于进水值，正常值为6～9。1 f# J1 |( c# P8 q5 `; x
6 G5 s" Q" r& {, d1 U(2)悬浮物(SS)：活性污泥系统运转正常时，二沉池出水SS应当在30mg/L以下，最大不应该超过50mg/L。
. ] k( @0 I5 o+ `( h) i0 j$ A- P5 m
, Z. _- t6 j0 P; e J(3)溶解氧(DO)：因为活性污泥中微生物在二沉池继续消耗氧，出水溶解氧值应略低于曝气池出水。
$ u; Y4 Q& Z0 B u* P! \2 v
3 B' r+ V( E& A6 P% \(4)CODcr和BOD5：应达到国家有关排放标准CODcr小于100mg/L，BOD5小于30mg/L。8 {8 \4 \7 N/ d8 g" n+ J- \0 }
/ I' M, }- ~; B
(5)氨氮和磷酸盐：应达到国家有关排放标准。一级排放标准要求氨氮小于 15mg/L，磷酸盐小于0.5mg/L。+ M- q. q0 l+ B* c
z7 ^- W1 M6 g! b% A(6)有毒物质：达到国家有关排放标准对有毒物质有严格的要求。& M- y8 \* k2 s, e4 c
6 ]* J, @' t3 f8 a) ^$ u+ E
(7)泥面：生产上可以使用在线泥位计实现剩余污泥排放的自动控制。& v. e |0 M9 j2 s$ }" n
$ l1 X1 R% T) Y* l/ W
(8)透明度。) ~9 L* @4 d. x& t( @
7 b8 @: b0 b% G9 x; G( Y% y9 G8 z# Q4、二沉池出水悬浮物含量大的原因是什么?如何解决?6 S* F5 k/ u) l1 b
. e" u# E/ @/ _6 N( k* K
(1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水画部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因逐一排除。(关于污泥膨胀的原因以及解决方法的文章大家可以查看历史消息)
5 K- u3 C5 X4 ^% o% b7 ?0 w$ G) K6 R% w/ }7 a
(2)进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。! H9 g1 v) U# S9 G+ D
+ I' [- p: D% Q: _7 Y6 J S- ~
(3)出水堰或出水集水槽内藻类附着太多。对策是操作运行人员及时清除这些藻类。$ D' }3 b3 P0 D) x9 `, y1 k! x0 Q
8 m- o6 f4 x1 H8 I* r" Z; X( n( u(4)曝气池活性污泥浓度偏高，一沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是加大剩余污泥排放量。
: ?: T/ F% W- H; A1 g' B7 T/ R( h% \/ ~% T, {) M/ F
(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。( K* A1 d& c& B( o( I
7 V. B1 o2 }, ~: Z0 ?% s* z+ W(6)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮) 泥机，使其恢复正常工作状态。- W% v8 N# M* Z9 j. z& e
/ D9 n) [7 w( {) N4 i(7)活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。$ w3 n& J# K" z0 M3 H% r! G
: M- E8 y; W% y8 h$ {5 e
(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。 Q# T/ J1 ^, E: r% V3 J
" l4 I% |# X! i& K5、二沉池出水溶解氧偏低的原因是什么?如何解决?
, E% j' }, x: h, d0 e$ }) x1 b2 J/ m
(1)活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。( z) c+ e+ N$ g" o2 V* k( D" z
) E' U5 `& i4 S3 Y! z& ^. R
(2)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。4 M! L+ l2 w; N* g$ U2 K
3 k3 I- K3 U6 i% U(3)水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。
& B) M4 E/ p& @* {8 R0 G
F8 v' N' u1 E7 W5 M( O6、二沉池出水BOD5与CODcr突然升高的原因有哪些?如何解决?
; p8 E* Q ?& ?/ g1 q- h% j- j
# J! w$ ?: Y7 F7 O(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。
3 O% `' u! b, `( s) j8 t% u) ], _/ U0 W5 y$ Q# ^0 \
(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等)，导致出水CODcr 和BOD5突然升高。对策是加强对曝气池的管理，及时调整各种运行参数。
# k' y; a+ s2 R5 L! e) G( u
/ I& g5 v& ]% N( k6 U/ w. ^(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)。出水BOD5和CODcr突然升高。对策是加强对二沉池的管理，及时巡检，发现问题立即整改。/ a, f9 w4 v: s m( m
7、二沉池操作规程2 ]3 W1 W% P3 [/ E3 t$ S
, q o$ C- U1 T3 V4 R: b0 v二沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。9 B3 d! L7 l# b
" u% t/ W4 L1 u$ ]% v# i# q7 }* l, {! P在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前，应进行启动前检查：控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。
$ m6 [( I/ v- w) [# e" H5 S. {' ^- B- B7 B" l" g4 s# d. q
同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有超载报警装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。
! i- t" O' u( S# t2 ?% j/ ^* p0 M8 y& y- L9 a8 E, c1 e
启动进水闸门进水到沉淀池中，进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时，启动刮泥机。
( }" W" Z) ~9 Z$ x8 W f- t1 p. R0 j. O1 q8 z* o- g
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。0 Y: i$ p8 W# Q; L
6 _( D. f& i8 Q# x' z1 F8 {+ F" y
在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。1 Q% A( |' h9 a" q$ g9 D" k Z3 p4 _
5 g5 T4 g* ~# O
3 |+ E! w1 w0 ~. \8 |3 z
|
© 声明：本文仅表作者或发布者个人观点，与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实，对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 下篇](data/attachment/block/21/215be821e512fdc16636ad656b4f7e23.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/8e/8e28e46df3c3a206beef50782485f88a.jpg)
[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
深度：关于内回流，你应该知道的！
污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
实践：化学氧化+化学还原/固化稳定化协同修
案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
混凝澄清常用设施及调运