调试运管 案例:好氧受冲击致污泥老化? [复制链接]

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京东
由于工业生产排水的波动大,水质成分复杂,导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时,更为棘手,有些站长会采用提高污泥浓度,提高溶解氧的方法,来保证出水稳定达标,这样做真的有效吗?今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。
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8 z) ]6 B2 X, e, m背景介绍; D( q; y& m* j  y

- }2 J" g* b* G( G/ J这是一个轻工行业的污水处理站,由于生产车间故障,生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时,污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量,同时将第3台鼓风机投入运行(总共4台,3用1备,通常只运行2台),以迎接冲击负荷。
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仅仅运行了7天时间,站长就发现:
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- s# Q( o. M1 L6 o% o好氧池的溶解氧大约3.5mg/l(平时为1.5mg/l),池水变浑,表面有黄褐色泡沫,气泡比较大,不容易破裂,泡沫层比较厚(见下图);# X3 c( \4 O9 Y% X5 N: a. s$ g

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SV30从正常的30%升高到70~80%,沉降速度明显变慢,SVI达到200ml/g以上;4 P% r0 Q) k' w# w6 u) c& q

$ p2 w/ B# Y$ z7 l; }- r3 l& x二沉池出水的SS浓度持续升高,涨幅明显,COD也明显升高,但过滤后的COD与正常运行的COD相比,略有升高。
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原因分析' K$ _- }4 W; S6 o* l, y
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面对这样的情况,我们首先要分析问题的原因是什么,再根据原因,采取相应的措施。
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6 Q" o2 L; Q0 A$ q# U+ D6 ]7 U通过与生产沟通,确认排放的事故水为生产的工艺水,其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高,但是涨幅不大,说明冲击负荷已经完全被降解。
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$ S; s% w* M9 r; [; o下面,我们再来检查好氧系统:
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在感官方面,好氧池常有的土腥味基本闻不到了,曝气池池水发浑,没有明显的上清液层;: U9 L# h# P# Q' y

; K  `4 h) |: C7 A指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等,转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等,数量也在慢慢减少,同时存在少量的盾纤虫;# v  O  O2 O9 c- O
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从技术指标看,溶解氧和SV30都维持在较高水平,SVI也处于较高值。+ m. I. ]1 ~3 ^  E8 k0 O
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从上述现象和数据来看,这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起,虽然有明显的COD冲击负荷,但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力,本来不需做太大的调整,而这位站长“为了避免出水水质变差,增加了污泥浓度,提高了溶氧值”,这个操作导致食微比失衡,大幅下降,好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看,就是二沉池出水悬浮物明显升高,COD升高。# u4 s( ~4 P+ n3 K8 h# u' P
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运行建议
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9 Z7 ?  D+ [0 R5 y工业污水处理时,很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时,不要紧张,建议根据来水水质,采取相应的措施以及应急预案,如:
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首先确定异常废水的水质,有无毒性、抑制性成分,比如强氧化剂,重金属等;* X* m6 v2 v3 a5 [/ u  U

6 g2 F1 {( B1 b) }; F确定异常废水的水量,根据池容,推算异常废水真正到达好氧系统的时间,然后在合适的时间,采取相应的措施;/ p$ v% T( h% x  b

6 g- D) f+ r$ ?- ?% E8 s) J根据异常废水的COD负荷,调整好氧系统的食微比,供风量;! A* }9 n5 N$ N& @& P% V% F- G. m& I

8 ~' D" _# m& j7 z. Y) S% b8 y若异常废水中含有难降解COD,或者高氨氮、总磷,需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。" k- \5 w, M. Q" B

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