调试运管 案例:好氧受冲击致污泥老化? [复制链接]

1996 0
京东
由于工业生产排水的波动大,水质成分复杂,导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时,更为棘手,有些站长会采用提高污泥浓度,提高溶解氧的方法,来保证出水稳定达标,这样做真的有效吗?今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。! ?: E/ |9 ~2 z% V

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背景介绍* M- J9 ]& n4 Q$ @- f

: m4 W( S/ k) J3 u  N% d这是一个轻工行业的污水处理站,由于生产车间故障,生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时,污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量,同时将第3台鼓风机投入运行(总共4台,3用1备,通常只运行2台),以迎接冲击负荷。
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仅仅运行了7天时间,站长就发现:
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8 r, o- Y. K% m2 E好氧池的溶解氧大约3.5mg/l(平时为1.5mg/l),池水变浑,表面有黄褐色泡沫,气泡比较大,不容易破裂,泡沫层比较厚(见下图);/ [% A' R7 [; o9 s% \$ s0 S

) y& g; l2 j7 ^5 d  l' c 环保之家.JPG # E8 j1 U- X/ x9 _. a
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SV30从正常的30%升高到70~80%,沉降速度明显变慢,SVI达到200ml/g以上;
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二沉池出水的SS浓度持续升高,涨幅明显,COD也明显升高,但过滤后的COD与正常运行的COD相比,略有升高。
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5 R2 B, l! e( T6 M' C3 T原因分析
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# T6 E# ^0 u$ u. E  f面对这样的情况,我们首先要分析问题的原因是什么,再根据原因,采取相应的措施。
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* B) G, O* f5 A通过与生产沟通,确认排放的事故水为生产的工艺水,其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高,但是涨幅不大,说明冲击负荷已经完全被降解。  A0 l8 p. k' U: M  b
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下面,我们再来检查好氧系统:
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在感官方面,好氧池常有的土腥味基本闻不到了,曝气池池水发浑,没有明显的上清液层;
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指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等,转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等,数量也在慢慢减少,同时存在少量的盾纤虫;
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从技术指标看,溶解氧和SV30都维持在较高水平,SVI也处于较高值。3 T! L$ |6 E3 Y' _
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从上述现象和数据来看,这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起,虽然有明显的COD冲击负荷,但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力,本来不需做太大的调整,而这位站长“为了避免出水水质变差,增加了污泥浓度,提高了溶氧值”,这个操作导致食微比失衡,大幅下降,好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看,就是二沉池出水悬浮物明显升高,COD升高。7 X! s4 I3 E1 x% S, O' T' ?, y

+ s) P( X" m( F6 O2 f) r运行建议, @( z, M$ ]5 N! \7 \1 \

9 u; V* T! P0 B' O0 }/ c工业污水处理时,很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时,不要紧张,建议根据来水水质,采取相应的措施以及应急预案,如:
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+ }0 D" S5 C* G' l) d/ ^首先确定异常废水的水质,有无毒性、抑制性成分,比如强氧化剂,重金属等;
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确定异常废水的水量,根据池容,推算异常废水真正到达好氧系统的时间,然后在合适的时间,采取相应的措施;$ Z1 D: |9 f& b+ n% r; {8 |
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根据异常废水的COD负荷,调整好氧系统的食微比,供风量;
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* g; ^. c; z1 T8 }3 O若异常废水中含有难降解COD,或者高氨氮、总磷,需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。
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