调试运管 案例:厌氧反应器持续跑泥 [复制链接]

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京东
在实际运行中,也经常会出现厌氧塔持续跑泥的现象,并可能产生严重后果,这种情况该如何分析和解决呢?今天我们就再讲一个关于厌氧反应器跑泥的案例,与大家分享。' {4 g+ {1 I* z

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这是一家造纸厂,生产原料是植物浆,废水中植物纤维比较多,污水处理流程如下:
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由于预处理运行效果不好,厌氧反应器的进水TSS约为1000~1500mg/l,厌氧出水TSS约为800mg/l左右,在实际运行过程中,会不定期的出现跑泥问题,跑泥同时TSS、COD也明显升高。
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! f$ b# i' b; r! b: g由于跑泥,反应器内的厌氧颗粒污泥持续减少。为了避免流失,污水站站长将上升流速由8m/h逐渐降低到4m/h,但是跑泥的情况没有好转,仍在持续恶化。; g: [) I' h/ l0 V! v1 K/ b

1 E* t$ l: |+ Z: G' R- B; G原因分析
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) c6 S8 \4 \( l2 d( e5 X2 d针对这家造纸厂的跑泥现象,我们进行了如下分析:
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/ T; L3 J3 L7 H! u; o1.  检查厌氧颗粒污泥沉降性能
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& i9 o$ Q: K, L$ h该工厂的厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h,同时具有明显的造纸行业污泥的特点:颗粒大,沉降速度快,颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查,未发现空心的现象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。
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2.  检查运行控制- c# @/ e" [" s" O( L2 q

% b2 N+ Q) g' P8 Q, K) H; G这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外,温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围,问题的根源就在于进出水TSS的差值。4 x. I6 q, h2 @' M

/ P5 q  L& j+ c3 o4 j3 j厌氧进水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起,长期累积,就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大,从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后,就会将污泥带到出水堰,形成跑泥。
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; R! ?# A) T6 }由于担心厌氧跑泥,污水站站长降低了上升流速,这个方法是否可取呢?答案是不可取。原因很简单,当降低上升流速后,会有更多的悬浮物沉淀在反应器内,虽然短时间内跑泥量减少了,但是一旦出现跑泥,时间会更集中,跑泥量会更多。2 B3 V9 p6 G1 \' a0 l. z' a$ A
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措施与效果3 T, V4 u# y6 ]

9 F% F, S) u1 T  `. ?0 C9 I, M找出问题原因后,我们协助污水站站长采取了以下两个措施:- ^. m  G/ d) d9 c- V
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解决预处理系统问题,将厌氧进水的TSS控制在600mg/l以下;5 Z4 R8 y; m& C+ c- J

+ `1 i5 m8 I2 A! [创造合适的时机,停止厌氧反应器的处理负荷,然后大幅提高上升流速,将水中的悬浮物冲出反应器。
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% U2 C% ?& s# Z0 Q通过一周的调整,该站长就彻底解决了厌氧反应器跑泥的问题。
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