调试运管 案例:厌氧反应器持续跑泥 [复制链接]

2067 0
京东
在实际运行中,也经常会出现厌氧塔持续跑泥的现象,并可能产生严重后果,这种情况该如何分析和解决呢?今天我们就再讲一个关于厌氧反应器跑泥的案例,与大家分享。
* y6 T2 e) |- u6 H" S4 F% ~5 K+ l9 z; _, S( Y/ y
& Z" f4 G* U$ b4 V
背景
* _( J0 Z+ E: s& Y. \. k( n6 T8 T
( m& u; S* M" \2 |# ]这是一家造纸厂,生产原料是植物浆,废水中植物纤维比较多,污水处理流程如下:
/ f4 f8 [) q: t  O# _! D& y% R3 G) C7 X7 w- u9 Q9 W# N
环保之家.JPG : |3 i9 K* y' O% B1 P+ S; ]

# O* C, }3 v# L2 F8 x2 ^
" z- K2 S* U2 d2 Z9 u  H) @$ T- N由于预处理运行效果不好,厌氧反应器的进水TSS约为1000~1500mg/l,厌氧出水TSS约为800mg/l左右,在实际运行过程中,会不定期的出现跑泥问题,跑泥同时TSS、COD也明显升高。
* b+ q8 z$ d9 N: ~% P8 q% `
! G+ x" [* g. ~  {9 @/ @) E' H由于跑泥,反应器内的厌氧颗粒污泥持续减少。为了避免流失,污水站站长将上升流速由8m/h逐渐降低到4m/h,但是跑泥的情况没有好转,仍在持续恶化。2 ^" l# `1 C; K6 f: }- w7 q5 h* L

$ q7 C% q& b/ W+ @/ S& Z- Z. |# Z5 l, B原因分析* B9 a/ {, k% G% t3 c7 x

: S5 @, \) d& K  o! z0 F8 I针对这家造纸厂的跑泥现象,我们进行了如下分析:
* d1 K7 p9 W7 S! S5 X& [! X8 B0 M2 I0 a2 D$ J/ w" V' }5 S8 ]
1.  检查厌氧颗粒污泥沉降性能
$ |) o, H0 d8 }5 i
# `( P6 K# b  R- p8 N该工厂的厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h,同时具有明显的造纸行业污泥的特点:颗粒大,沉降速度快,颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查,未发现空心的现象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。, c3 r2 M+ b. A9 `! u5 Q

4 d) m( e" \- h: n3 B+ @: ^1 w2.  检查运行控制
2 `  \: K4 l* H$ w  H' M3 \
& T' z4 D1 n$ \2 J$ |这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外,温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围,问题的根源就在于进出水TSS的差值。
* u  H: t! J# c. j- M  [0 ]/ \! Q9 c
厌氧进水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起,长期累积,就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大,从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后,就会将污泥带到出水堰,形成跑泥。
, h$ \: G" e. N  F( a! {/ o6 p, q5 U
由于担心厌氧跑泥,污水站站长降低了上升流速,这个方法是否可取呢?答案是不可取。原因很简单,当降低上升流速后,会有更多的悬浮物沉淀在反应器内,虽然短时间内跑泥量减少了,但是一旦出现跑泥,时间会更集中,跑泥量会更多。/ ^, T$ e* o) N- P' p( S
. b; j: Z) W( k4 S+ I
措施与效果
; a$ K+ B5 Y$ B! x6 o
/ Y' ?2 t$ X+ ^2 P1 b找出问题原因后,我们协助污水站站长采取了以下两个措施:9 ?+ Q: _1 ~, r- S( |; c' A

/ m" v; m# x' l1 K解决预处理系统问题,将厌氧进水的TSS控制在600mg/l以下;
( K8 e1 j3 S# L. s  L
& q3 x. {0 j. @' I1 U; v$ x创造合适的时机,停止厌氧反应器的处理负荷,然后大幅提高上升流速,将水中的悬浮物冲出反应器。: k+ R9 I# G( I+ S

) ~; B& M9 q( q# }+ G4 }0 g通过一周的调整,该站长就彻底解决了厌氧反应器跑泥的问题。
3 D5 ?% d  v% ]9 _5 [% Q# S$ N3 j9 U! X9 ?0 ~( g0 y5 b

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆