调试运管 好氧系统受冲击致污泥老化的现场处理方案 [复制链接]

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京东
由于工业生产排水的波动大,水质成分复杂,导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时,更为棘手,有些站长会采用提高污泥浓度,提高溶解氧的方法,来保证出水稳定达标,这样做真的有效吗?今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。% D: Q+ x( y# s8 E

. s, I. a1 m' j/ k% u* R背景介绍  r; @1 R2 h2 i9 S3 {( _( w

6 U5 q. y$ r+ R6 B这是一个轻工行业的污水处理站,由于生产车间故障,生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时,污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量,同时将第3台鼓风机投入运行(总共4台,3用1备,通常只运行2台),以迎接冲击负荷。) ~) v  r* o; Q

3 ~" Y5 `" f% Y  ~8 u4 x仅仅运行了7天时间,站长就发现:. K, e  g+ Q* w" }& `
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好氧池的溶解氧大约3.5mg/l(平时为1.5mg/l),池水变浑,表面有黄褐色泡沫,气泡比较大,不容易破裂,泡沫层比较厚(见下图);3 k- u% W+ [" R* y. }" D

1 G3 W* `) q9 d: M! cSV30从正常的30%升高到70~80%,沉降速度明显变慢,SVI达到200ml/g以上;% a& u- E. W/ j/ ]

- m& L+ J1 }7 _0 e: h二沉池出水的SS浓度持续升高,涨幅明显,COD也明显升高,但过滤后的COD与正常运行的COD相比,略有升高。
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原因分析
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面对这样的情况,我们首先要分析问题的原因是什么,再根据原因,采取相应的措施。
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通过与生产沟通,确认排放的事故水为生产的工艺水,其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高,但是涨幅不大,说明冲击负荷已经完全被降解。
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! C5 G$ k- ]9 ]: ^6 E下面,我们再来检查好氧系统:
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  V/ s6 _1 U) j, F% [在感官方面,好氧池常有的土腥味基本闻不到了,曝气池池水发浑,没有明显的上清液层;& N, ~5 B% [% j$ i8 Q$ m
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指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等,转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等,数量也在慢慢减少,同时存在少量的盾纤虫;/ K6 O3 y6 A/ b$ E9 ~, M0 g

" w& ?# j, k$ i1 R# ?1 K8 i从技术指标看,溶解氧和SV30都维持在较高水平,SVI也处于较高值。
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从上述现象和数据来看,这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起,虽然有明显的COD冲击负荷,但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力,本来不需做太大的调整,而这位站长“为了避免出水水质变差,增加了污泥浓度,提高了溶氧值”,这个操作导致食微比失衡,大幅下降,好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看,就是二沉池出水悬浮物明显升高,COD升高。
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9 F" b' U$ D# Y% h' }4 ^' X7 ~  h运行建议6 |4 _. g# w. p3 S& {
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工业污水处理时,很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时,不要紧张,建议根据来水水质,采取相应的措施以及应急预案,如:
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首先确定异常废水的水质,有无毒性、抑制性成分,比如强氧化剂,重金属等;5 i, [+ z5 K- ~
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确定异常废水的水量,根据池容,推算异常废水真正到达好氧系统的时间,然后在合适的时间,采取相应的措施;& P$ g# ], W/ i& B
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根据异常废水的COD负荷,调整好氧系统的食微比,供风量;6 [) A) h. p- }+ W" N. g
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若异常废水中含有难降解COD,或者高氨氮、总磷,需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。# F5 c- O! y/ @

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