调试运管 离心、磁力、多级泵及真空机组试车前准备及负荷试车 [复制链接]

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京东
1、离心泵(含旋涡泵、齿轮泵)
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. R7 F, W% d% Q2 h试车前的准备:' ]; ]# @- \  M% H! c  y- F" k
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(1)检查基础的抹面,应符合要求;检查地脚螺栓,应紧固到位;两轴的找正精度符合规定要求。8 F9 W8 |, E( e7 [  U

# e5 I1 t3 B" p" d: F) s7 h! }( y(2)电动机的转向,应与泵的转动方向一致;电机的绝缘应符合规定;盘车应灵活,无异常现象。
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6 ^8 P) D3 s/ u(3)电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确,阀门应灵活可靠。
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(4)输送液体温度高于120℃的离心泵,为保证轴承的可靠润滑,轴承部位应进行冷却。
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% p! B, B+ m0 m: p(5)机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料,泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净,以免影响密封的效果或损伤密封面;机械密封的装配应符合规定要求。
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(6)采用填料密封的泵,填料的松紧程度应适当;冷却液封环应对准冷却管口,冷却液应通畅。9 ]( q. n0 x" U: V, ~
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负荷试车:
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(1)泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
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( j8 c* b9 L/ P7 @(2)往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前,必须先开启进、出口阀门;离心泵在启动时,应先打开入口阀门,关闭出口阀门,电机的启动功率不会太高;待出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀门,调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时,泵连续运转时间不应过长,否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。
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(3)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后,离心泵则必须关闭排气阀;对泵进行点动,确认转向准确后方可启动。6 ]% J8 @3 p5 f3 d3 M9 q
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(4)凡允许以水为介质进行试运转的泵,应以水进行试验最安全,对于输送油产品的泵,其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂,应以工作介质进行试运转。
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(5)泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2-4h;旋涡泵、齿轮泵无负荷(出口阀门全开)试运转,应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验;各段运转时间均应不少于0.5 h;最后在工作压力下连续运转2-4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的试验。7 c9 [: h' U7 s3 x3 C# V2 F

9 T/ _* C/ ~# d. J2 \- r(6)高温泵在试运转前应进行预热,泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃;泵体预热时,温度应均匀上升,每小时温升不得大于50℃;预热过程中,每隔10min盘车半圈(公众号:泵管家);温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈;检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙;开启入口阀门和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后再关好放空阀门;试运转停车,应每隔20~30 min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。  `2 h! C# ]- c: @& O# [! |+ A
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(7)应对地脚螺栓进行检查是否有松动;转子及各运动部件运行正常,不得有异常声响和摩擦现象;附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。/ n& j) v9 L- S# A. x
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(8)滑动轴承的温度一般不应大于70℃;泵在额定工况下连续运行2小时。
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(9)停离心泵应逐渐关闭出口管路阀,切断电源,关闭进口阀。旋涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门
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2、磁力泵: L# `7 K6 K( ^3 ^/ e3 b+ s, W  r
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试车前的准备:. X9 x4 U6 e' y/ ^( ^
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(1)检查各固定连接部位应牢固无松动,用手转动外磁联轴器检查有无碰擦现象。
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6 p; P0 `# Z. H(2)管路上的阀门及仪表均安装完毕,并吹扫清洗、试压合格。" J# E" q/ i/ M: M" K: m

4 y9 z3 M' ~. Y, D& L* M负荷试车:$ k6 ]) u- R: R- T. P! B
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(1)严禁空运转,注:国内磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质,不能输送含固体颗粒的介质,输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质,也不允许在小于30%的额定流量下工作。( u# \% O: I% `; F
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(2)开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体。5 \+ a3 h# K0 p* `+ o! W% l
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(3)关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确。( \! Y+ h$ f8 O, e
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(4)泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。& Z. @9 p1 h1 d9 u) h

& S' M6 i3 }, S(5)检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常。) p3 s0 h7 z6 s9 v
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(6)停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。
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3、真空机组  n, y: C- t7 J( k5 x3 r  t
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试车前的准备:
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3 e4 H' d0 A' g0 P+ j# ^# o(1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。* r8 W4 o' {& a% c
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(2)外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用1号真空泵油。) Z0 Q* X- t* ^9 a
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(3) 凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:
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+ m6 q+ r/ r) X# A' Ka. 吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器;* V4 ?4 D! j, G+ {+ k
b. 如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施;
; e( F" ]1 ]/ Tc. 如果吸入气体中含有水蒸汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。
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" M3 R1 B4 h* G- R  _* l6 a负荷试车:
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. \1 n5 u+ A2 F4 I; m8 P- ~% ^+ g(1)起动前级泵1 W! Y) z5 v% K, _: d0 D( n
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(2)打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。4 s( ?6 p7 X% e& Y( F

: z2 l& B( \7 K* t- o2 i(3)待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。
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(4)根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
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) x% y+ C' I, O4 e* p" p( F: x(5)停机时关闭前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。其次关闭罗茨真空泵进气阀,逐级停机械增压泵,最后停前级泵,严禁搞错停机程序;在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口放气,关闭冷却水进水阀;如果需要长时间停止使用,或在冬天为防止冻裂,则必须将冷却水套内剩水放尽。
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运转中的注意点:* V& g) N8 l( J: p$ }% k

) g: n, t- E) q& L: i1 _# W(1)运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了,ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护,但这种保护,只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作,泵也会因过热而发生故障。0 L1 b8 ?* Y8 ]4 j. z2 {

  G9 N5 P4 [7 H3 U' r(2)注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。
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(3)运转中不应有不规则的异常振动。; W5 u  t: z- @3 F* A, P9 {

9 ^8 Z' v6 Q$ M& ?1 b3 O! W* V(4)如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
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. S* G0 x; n- }3 A' v% g% i4、多级泵/ q* b/ H6 t( u/ Q7 B8 T( T+ D
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试车前的准备:+ j: H. t) w- G( `/ x3 ^# f
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(1)检查检修记录,检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正确。
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(2)检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加入润滑油。% ^+ b* q' T1 e7 G9 v& H9 ]' L- D

  T1 V2 f4 M$ ?/ |# ]9 M- u(3)冷却水系统应畅通无阻。
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! L! x) Z( r3 ~% U0 a7 W(4)盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。
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, q* D6 k* w3 }(5)热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50℃。
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. c+ p3 J. T' V7 @3 w& L! |负荷试车:
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完成空负荷试车,多级泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷试车,负荷试车步骤如下:
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/ A8 C+ m6 Q( K$ L盘车并开冷却水。. {3 T( A8 K, h0 W
灌泵。
' X6 s; p: w* a& g$ q& |* @启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。  U0 B$ i, W3 O; ]) p) h8 W# B5 X
缓慢打开多级泵的出口阀,直到正常流量。8 k, U, H! c9 ^% Q* D% M7 d" S
用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。7 ?" E4 l/ Q% c

. C7 S6 O* i9 W3 r4 a: a( I1 i负荷试车应符合的要求如下。1 B% M0 B: ]: d1 b; J* X9 F
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(1)运转平稳无杂音,润滑冷却系统工作正常。3 s% s) _# W( C4 B
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(2)流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
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- L( Y  F7 X+ r" l' Z- \(3)在额定的扬程、流量下,电动机电流不超过额定值。" Q8 A9 x4 k) h/ |. l, W& U
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(4)各部位温度正常。+ @7 _! K" c& l' g/ V5 X6 E
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(5)轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下,应不小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下,应不小于0.06mm。
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(6)各接合部位及附属管线无泄漏。
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(7)轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油,10滴/分。机械密封:一般液体,10滴/分;重油,5滴/分。
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