调试运管 设备安全操作规程总体要求 [复制链接]

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京东
01
设备使用
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6 Q) J( f( Z0 r3 Y7 x. f1、设备使用前,必须了解其主要技术性能,具备对设备会保养,会检查,会排除故障的知识。. [, g8 l% o3 w: G" F; w% t

5 }; P8 a- V+ O* N% K% u2、设备操作人员,必须经实际操作、维护、技能培训,合格后方可上岗。  Z  C* i0 o2 y$ R

' x, @& k4 t, U7 A0 z5 ?$ z3、生产设备,应定人、定机、定责任,要有明显标志。0 X, O0 `& ]. V& g) y2 t- U
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4、在生产过程中,要随时检查设备运行情况,发现问题及时处理、处理不了的及时上报,以便及时解决问题。; R% L- ^8 c+ i) `9 ?) J+ e
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02
设备维护

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1、了解设备的结构性能、用途,并能绘出设备简图。9 X8 a7 a+ W, P  h2 f* l5 `- w
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2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。
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3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
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4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。  u2 _, }; C% u+ R
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5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。$ h4 b& p! X/ I  F6 G2 b2 `
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6、严格执行设备定期倒换,试验联锁,保持设备灵敏好用。! ]4 A% C3 q6 c" q$ g- n8 m4 U2 z

1 S1 H$ t( N' K3 P1 h7、备用泵每十天盘车一次,盘车时应拉闸断电,确认后方可进行。
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: k! b7 Q2 n5 H. O# G: l8、做好特殊时期(冬、雨季)设备保温、降温和设备卫生工作。
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03
设备检修

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1、设备检修周期,机械设备大修为二年,中修为一年,小修为日常的维护。
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2、设备检修前的准备,设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。
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- q, H& P5 h4 j) j: z3、检修前应制定检修方案和安全措施,并按方案和安全措施严格执行。
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4、检修完毕,检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验,验收合格后投入使用(或作为备用)。: ~% n: f) p& G
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04
设备操作
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! i6 p7 I- R" s9 t9 E一)准备工作- i# s" i& X5 @# L/ q) d/ {! W+ L
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1、备的操作必须由两人以上执行,正职监护,副职操作。
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8 N% R" I6 [! C. h2 b3 X检查准备启动机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,电机接线及接地线,DCS系统,系统电源质量等相关参数应重点检查,确认无误后汇报给值班调度,等候指令。
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二)开机操作
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2 y+ V" C" u9 i) m) i  V' T1、得到调度开机指令后,及时对准机号启动设备。
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' L( A1 X5 O4 V4 V, S9 U3 h2、启动设备后,检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。
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4 @8 W8 w! r" R1 m& ?2 _+ M+ L3、在启动过程中,发现异常情况,应立即停机检查,同时汇报给值班调度。1 m; ]1 m" m  d& _0 G% m, h" L) t
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4、严格执行调度命令,未经调度允许,不得将设备自行停止或投入运行。/ x8 C0 `! V1 x* B0 D8 b

3 R# T+ @7 p5 o& o* `3 ~+ n8 J( l9 U5、设备启动后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。. b* @0 Q' j, g/ J
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三)停机操作. u- R; ^/ [  I3 E9 @$ B

5 M# @: }: [4 e( \7 e* g& w! M1、得到调度命令后,及时对准机号进行停机。
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2、停机后,检查机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,泄漏、水泵是否倒转,如有异常及时处理。
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+ i- n, t# ^& f' z4 Y  q3、 停机后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。
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