调试运管 设备安全操作规程总体要求 [复制链接]

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京东
01
设备使用
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1、设备使用前,必须了解其主要技术性能,具备对设备会保养,会检查,会排除故障的知识。
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% N8 ~- P% s4 _% `6 R) K9 o2、设备操作人员,必须经实际操作、维护、技能培训,合格后方可上岗。  b3 P- Y) Y6 X
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3、生产设备,应定人、定机、定责任,要有明显标志。- V2 B' o) [# o& Q* h: W* E
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4、在生产过程中,要随时检查设备运行情况,发现问题及时处理、处理不了的及时上报,以便及时解决问题。# ]7 i( N( ~+ }# q1 {
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02
设备维护
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3 w& ^0 ^# X5 r$ p1、了解设备的结构性能、用途,并能绘出设备简图。
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8 W* a. ~) F. a$ q  T  r; J3 q$ o2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。0 Z7 n( l% o% g$ t5 k) Q/ |1 }

( b# o$ x( \3 m; U! H) m3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
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/ D5 H; w5 p3 g5 b4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。! `$ F; ?! ^( L: A. e, m: Y2 n

. V' J& f# N7 h6 U, F5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。* H! z; ]6 B7 ~8 |

  \1 b( L: Q/ o4 Y6、严格执行设备定期倒换,试验联锁,保持设备灵敏好用。
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$ G( t( B* ^* O2 v0 Y2 a# G7、备用泵每十天盘车一次,盘车时应拉闸断电,确认后方可进行。2 Q. d( D) s7 {0 _) `# ^' f  W

% f( S8 z, k; I1 q" i8 |% c! ^( |8、做好特殊时期(冬、雨季)设备保温、降温和设备卫生工作。6 O# d2 ?- I9 v$ ]; C
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03
设备检修

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1、设备检修周期,机械设备大修为二年,中修为一年,小修为日常的维护。* k2 _6 o8 j, g$ \( |, E/ c3 D3 v
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2、设备检修前的准备,设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。8 F: o0 Z- L+ q
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3、检修前应制定检修方案和安全措施,并按方案和安全措施严格执行。. _, Y2 e" t& P6 s% K/ [) q. `

7 [+ ]0 y' ?- `- m, e# s& `4、检修完毕,检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验,验收合格后投入使用(或作为备用)。: ^, y/ K' P. J

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04
设备操作

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一)准备工作
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1、备的操作必须由两人以上执行,正职监护,副职操作。
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检查准备启动机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,电机接线及接地线,DCS系统,系统电源质量等相关参数应重点检查,确认无误后汇报给值班调度,等候指令。
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二)开机操作
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1、得到调度开机指令后,及时对准机号启动设备。
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3 f6 J0 L) l8 u4 l3 P% L! Q2、启动设备后,检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。
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' W' {# ~$ S* z7 T( D8 u, B+ l3、在启动过程中,发现异常情况,应立即停机检查,同时汇报给值班调度。0 N" C3 J0 c* V

7 \) Y( ^# |( p8 H0 O4、严格执行调度命令,未经调度允许,不得将设备自行停止或投入运行。
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- Z; e2 ]7 V- A9 L/ x5、设备启动后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。  [" B1 g4 g' k9 T; m4 j6 l

8 T% W0 A" q! O三)停机操作# u( ~0 H9 h1 l

, ]* J8 [# [0 L' N: o3 Y; c5 g7 F1、得到调度命令后,及时对准机号进行停机。  k/ w7 a9 m5 g! p$ a- p( U
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2、停机后,检查机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,泄漏、水泵是否倒转,如有异常及时处理。
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3、 停机后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。# C* b. _  L' ?( l2 d% {  I

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