一)原料的配制与添加
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+ L% w7 D3 e5 J, z* ~7 X1.氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水1:2(重量比)比例混合,开启搅拌机,溶解混匀后关闭搅拌机。
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& S$ C" }& W, Y) ~2.氯酸钠溶液的添加:
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, E3 E0 ~- e$ t" f. f3 R. U(1)关闭氯酸钠供料计量泵。
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(2)在水射器处于正常工作状态下,首先打开阀门E,然后打开阀门D,将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中,先关闭呼吸阀,再关闭阀门A,从氯酸钠储料罐液位管中观察液位,加满后(液位在“70”处),打开阀门A,打开呼吸阀,在关闭阀门D,完成添加氯酸钠的过程。% h. b5 Q N$ F- u; z- T
# C! l+ A2 z# R4 O1 G(3)开启供料计量泵。(4)当液位低于“30”时及时添加氯酸钠溶液,不得抽空。5 _3 f8 s, I0 Z6 e# i4 B
0 ~1 ~- v9 ]9 m, T, B8 E3.盐酸的添加:' A: E! r7 V4 g+ A4 K# Z
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(1)关闭盐酸供料计量泵。
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(2) 检查盐酸储箱液位,检查盐酸输送管路是否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启状态。
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5 @0 O+ ^6 @/ U* g(3)打开储桶进液阀门,开启计量酸泵输送盐酸,观察盐酸储桶液位,人不得离开,待储桶液位管液位到“70”处及时关闭计量泵和进液阀门,不得关闭溢流管阀门。
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' M) u7 v4 ?0 s& P9 n7 K(4)开启供料计量泵。
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(5)当液位低于“30”时及时添加盐酸,不得抽空。
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4 M9 N6 h9 N7 {二)运行与调节
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1.运行前检查各阀门连接是否正确,有无泄漏;安全阀橡胶塞是否塞紧,并加水;各液位是否加满。
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2.启动:
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打开动力水阀门,将水压压力调至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作压力为0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打开电源开关:打开温控器电源开关,使其加温并显示正常;打开计量泵电源开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵冲程长度和冲程频率,使之达到所需流量,发生器即可正常运行。这时,发生器内应有鼓泡声。
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3.计量泵流量调节
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G: E) a- f" }: Y$ p计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果发生器运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。
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: ]* {3 Z7 i4 n$ l' ]* ~% y计量泵的流量可通过调节冲程长度和冲程频率来调节。
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3 x! K5 c7 }& G' C# H1)冲程长度的调节:计量泵运行时,调节泵前面冲程长度调节旋钮即可。2 m; O) X" d+ C- b! @
' Z5 x" V6 [! S' q \' f, u: {) h) ^2)冲程频率的调节:计量泵下部控制器上有一冲程频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。
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注:一般情况下,应固定冲程长度,调节冲程频率。& `% x) D: H" ]
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4.关机
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* j6 [; b; v/ F# R关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,用水射器将发生器中的。气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,发生器即关机。& z: L" T' h# r1 Z$ w
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