一)原料的配制与添加8 t% l6 V; R& |1 e1 w& P* C4 b
0 C9 f) u4 c9 X8 J1.氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水1:2(重量比)比例混合,开启搅拌机,溶解混匀后关闭搅拌机。
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2.氯酸钠溶液的添加:
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(1)关闭氯酸钠供料计量泵。% S8 `) x5 A* R2 X$ r( \: K" q6 f
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(2)在水射器处于正常工作状态下,首先打开阀门E,然后打开阀门D,将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中,先关闭呼吸阀,再关闭阀门A,从氯酸钠储料罐液位管中观察液位,加满后(液位在“70”处),打开阀门A,打开呼吸阀,在关闭阀门D,完成添加氯酸钠的过程。
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h9 d' N4 C3 X. F( }6 ] a# Z3 w(3)开启供料计量泵。(4)当液位低于“30”时及时添加氯酸钠溶液,不得抽空。( A0 B3 o3 ?; j
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3.盐酸的添加: G8 C( l& k1 Y) V/ d7 [
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(1)关闭盐酸供料计量泵。
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0 [3 ^. s# Z% O/ |& [ ~6 g3 a (2) 检查盐酸储箱液位,检查盐酸输送管路是否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启状态。8 a/ j5 v6 b- Y7 v1 Z T
`/ f# G& Y0 x9 s O(3)打开储桶进液阀门,开启计量酸泵输送盐酸,观察盐酸储桶液位,人不得离开,待储桶液位管液位到“70”处及时关闭计量泵和进液阀门,不得关闭溢流管阀门。
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8 R: K% S, l2 w! b. a(4)开启供料计量泵。
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$ E5 F$ \" G* J$ i6 W/ d(5)当液位低于“30”时及时添加盐酸,不得抽空。, w6 m; ^& Y8 e0 O
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二)运行与调节
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1.运行前检查各阀门连接是否正确,有无泄漏;安全阀橡胶塞是否塞紧,并加水;各液位是否加满。
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% ^% ]( V) Y" W, A2.启动:
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打开动力水阀门,将水压压力调至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作压力为0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打开电源开关:打开温控器电源开关,使其加温并显示正常;打开计量泵电源开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵冲程长度和冲程频率,使之达到所需流量,发生器即可正常运行。这时,发生器内应有鼓泡声。
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3.计量泵流量调节0 e+ n% G# G$ a! b! T
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计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果发生器运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。# P8 x p# \/ M$ h
* u0 r' o- u% z5 K1 l计量泵的流量可通过调节冲程长度和冲程频率来调节。! B4 u: B1 W7 T% L
V5 w- A! i0 Z1)冲程长度的调节:计量泵运行时,调节泵前面冲程长度调节旋钮即可。) A4 @) c7 v- Z. ^0 E+ l; Z8 j
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2)冲程频率的调节:计量泵下部控制器上有一冲程频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。. \: U5 ^ I. N7 {
5 \# J! G1 t* Z2 k) Y注:一般情况下,应固定冲程长度,调节冲程频率。' S& T+ w1 `# X% T' L/ B
, r9 ^7 C N' W! b+ c$ O4.关机8 y# h) G/ ~* @; L" G
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关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,用水射器将发生器中的。气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,发生器即关机。
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