一)原料的配制与添加
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1 e9 I) I4 ~% e9 s7 Y% l# v/ d7 t1.氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水1:2(重量比)比例混合,开启搅拌机,溶解混匀后关闭搅拌机。 _- x* R. u; Q- _6 k: ^2 h! W6 g
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2.氯酸钠溶液的添加:
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(1)关闭氯酸钠供料计量泵。. n9 Y/ _) @2 L5 H" ^0 X3 f& ?
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(2)在水射器处于正常工作状态下,首先打开阀门E,然后打开阀门D,将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中,先关闭呼吸阀,再关闭阀门A,从氯酸钠储料罐液位管中观察液位,加满后(液位在“70”处),打开阀门A,打开呼吸阀,在关闭阀门D,完成添加氯酸钠的过程。
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6 p+ s f( @' N4 n(3)开启供料计量泵。(4)当液位低于“30”时及时添加氯酸钠溶液,不得抽空。& X: A( ~: Y6 h* @! C$ _$ H+ {
7 L0 W: N1 U0 |- b3.盐酸的添加:
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& n3 b9 ^6 {2 w1 b% @+ u(1)关闭盐酸供料计量泵。* e% R3 f) K# F. j
) B1 ^3 U+ C, X' b (2) 检查盐酸储箱液位,检查盐酸输送管路是否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启状态。
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7 W. q2 p/ X5 A3 w" J$ J# d& J(3)打开储桶进液阀门,开启计量酸泵输送盐酸,观察盐酸储桶液位,人不得离开,待储桶液位管液位到“70”处及时关闭计量泵和进液阀门,不得关闭溢流管阀门。1 l2 s9 u" z; N1 e1 [
& b x( a2 V, I4 E% X3 r( ~(4)开启供料计量泵。6 R- P8 S- Z7 Y B' A
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(5)当液位低于“30”时及时添加盐酸,不得抽空。
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二)运行与调节
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1.运行前检查各阀门连接是否正确,有无泄漏;安全阀橡胶塞是否塞紧,并加水;各液位是否加满。
) N8 k# E- o, f$ D& `+ y, q: P, [
: C& g+ n: P0 g# V4 ]# a2.启动:& J9 u3 C, o. H d& {/ S9 I* ^5 U3 {
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打开动力水阀门,将水压压力调至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作压力为0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打开电源开关:打开温控器电源开关,使其加温并显示正常;打开计量泵电源开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵冲程长度和冲程频率,使之达到所需流量,发生器即可正常运行。这时,发生器内应有鼓泡声。/ j9 J* w$ j4 D9 O
4 V, @) o. ~- G& w7 d3.计量泵流量调节
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( o7 `" r6 \- a# T3 g- q5 \: n1 U计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果发生器运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。
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计量泵的流量可通过调节冲程长度和冲程频率来调节。
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# r1 D; ^2 ?3 L8 [9 d$ s1)冲程长度的调节:计量泵运行时,调节泵前面冲程长度调节旋钮即可。
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$ K. ]6 d6 k9 a/ t/ ^0 W% @2)冲程频率的调节:计量泵下部控制器上有一冲程频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。
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注:一般情况下,应固定冲程长度,调节冲程频率。
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4.关机
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关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,用水射器将发生器中的。气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,发生器即关机。) l. N, q# m/ c$ K' c
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