采用固定式生物膜活性污泥(IFAS)反应器启动短程硝化–厌氧氨氧化(partial nitritation and anammox, PN/A)工艺。IFAS反应器总容积15000 m3,由混合相、缺氧相、好氧相组成(图1),污泥消化液处理量共计2500m3/d,分三次建设运行。
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图1 工艺流程图
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一期:工作体积4300 m3,处理量800m3/d;# ?$ ]/ S) T& f" Y
8 k( m( i$ B/ F! K. `- }, c二期:工作容积增加到7500 m3,处理量1850m3/d;* @6 }' Y/ t- O, C: k0 F4 W
* l. i! E' T j/ ]! @三期:反应器容积增至15000 m3,共计2500m3/d。
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一期反应器运行与实验结果) }( M; r, n0 `' r% K
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第一阶段为100 d的启动期,最初活性污泥接种2700 m3 (8000 mg/L),平均进水流量保持不变800 m3/d启动部分硝化(1-12天)。在第13天接种anammox生物载体(52 m3),流量设定为230 m3/d,在接下来的13-100 d逐渐增加到850 m3/d。(参考北排2013年的红菌技术相关汇报资料)。
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% S( V' ^! V, X k4 b* |* _1 H4 ~5 M图2 工程进程
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: ]3 Q$ E# h% k |( N在1~12 d的操作期内,NOB的丰度下降了80%,从1.01×10^9下降到1.44×10^8个拷贝基因/g SS;而AOB的丰度增加了350倍,从1.23×10^8增加到4.54×10^10个拷贝基因/g SS;出水硝酸盐浓度由390降至9.2 mg/L。出水亚硝酸盐浓度由17.7 mg/L增加到348 mg/L,累计率达97%以上。
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表1 进出水水质指标
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设计指标 | SCOD (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 总氮 (mg/L) | 总磷 (mg/L) | 悬浮物(mg/L) | 进水 | 450 | 550 | 600 | 10 | 5000 | 出水 | 300 | 40 | 100 | 2 | 30 | 去除率(%) | 33.3 | 92.7 | 83.3 | 80 | 97 | 8 h5 q2 S" }( C/ i [; u& P& J# g
第13天接种anammox生物载体(52 m3),加入普通聚丙烯载体(338 m3),填充比为9%;
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脱氮率随流量增加而逐渐提高。总无机氮去除率(NRR)在第60天增加到0.1 kg N/(m3·d),在第90天进一步达到0.27 kg N/(m3·d)5 X+ h2 M4 Z- @; L: p
p& I7 J$ b8 T0 l/ |: n9 l第一阶段稳定期后,生物膜生物量增加到21.5±0.43 mg/cm2,而anammox细菌的数量达到了(2.22±0.42)×1010个拷贝基因/g SS,根据COD和氮的变化,anammox对IFAS反应器脱氮量的贡献为53 - 80%
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M) w) d. j+ i# a) N; G' S第二阶段运行与实验结果2 N* g- L W! A' x! W! I, y! Z
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第二阶段,反应器的工作容积增加到7500 m3,进水流量从850 m3/d逐渐增加到1850 m3/d (75 d)。
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二期运行时,反应器的工作容积增加到7500 m3,以提高处理能力。根据进水流量调整曝气速率,使DO浓度保持在0.1~0.3 mg/L 。在稳定期,进水氨浓度为1630 mg/L时,NRR为0.28 kg N/(m3·d)
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第三阶段实验与运行结果
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$ P% z* |2 [& |& [! r第三阶段(74 d),反应器的工作容积增加到15000 m3/d。同时在反应器中加入外部聚丙烯载体(1110 m3),最终进水流量达到2500 m3/d。% M. H2 m/ [5 S- s7 A$ |6 w
" R9 Z w! H- v反应器容积增至15000 m3。运行74天,平均氨氮浓度为1890 mg/L,进水流量逐渐增大至2500 m3/d。在稳定运行期间,污水处理滤液全部在IFAS反应器中处理,脱氮效率为85%, NRR为0.21 kg N/(m3·d)! J i. p' O E6 _* Y7 ]& a
. E. e$ ], O2 R建立了15000 m3侧流式污泥滤液处理工程。采用过量污泥和有限anammox生物载体(52 m3,填充率1.2%)接种成功启动了PN/A 。作业能力最终达到2500 m3/d,平均NRR约为0.21 kg N/(m3·d), COD去除率为60%。' u7 K+ K* S* `* }9 Y
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图3 现场图4 s9 g2 \6 B4 G$ c6 u1 k
# M- I7 O$ N# U1 U/ v+ ^1 O结论6 `) S- O! `& C- U5 J
6 y7 O) }+ f# ? K" u: D进水氨和溶解氧浓度分别为830~1437 mg/L和0.1~0.3 mg/L,FA浓度为7.5-10mg NH3/L,可有效抑制其生长NOB而不是AOB;
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: B/ r- g) ^8 N* qNitrosomonas隶属于AOB的硝化单胞菌在絮凝污泥中的丰度(1.2%)高于生物膜中的丰度(0.2%)。而厌氧氨氧化菌在生物膜中的丰度(17.9%)明显高于在絮凝体中的丰度(0.02%)。因此在泥膜反应器中好氧AOB更容易在活性污泥中,厌氧AOB更容易在填料表面累积;3 F( a4 w, m& o
9 p& N- g {! x- T# Yanammox细菌主要是Candidatus Kuenenia。然而,以往的研究报道,Candidatus Brocadia是处理污泥脱水液的PN/A系统中anammox菌的主要属。* L, ~8 a7 g3 @ l9 Y# K
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实
2 P# J7 s5 ^, p% X图4 芮诺卡反应器前后对比照
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经济分析:
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+ i( f C, d! z! `* s! k! ~甲醇零投加,节省17.6 mg/L甲醇;
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减少污泥排放:4.3×104 kg/d;
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1 I) b0 r; t1 T3 n" ?' T( R [+ k甲醇和剩余污泥的处理费用每天减少约10 600美元;' B1 K P3 s. S- \% W* H0 R* c+ s/ M
+ x. A4 |$ [' I5 v4 G, F电费:PN/A工艺需要3.0 kWh/m3,降低电费1.7kwh/m3; P& ?" h _: G. ^2 H E4 B3 W- a" G
% k$ q5 [" k0 b药剂:23.7 mg/L的聚氯化铝,6.4 mg/L的聚丙烯酰胺,每天花费988美元,折合吨水运行费用为0.392美元/t/d;
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2500 m3/d侧流PN/A工艺与主流工艺结合每年可节省350万美元。9 d& _3 \/ T; k9 q
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# C6 O$ c3 g- G5 y8 q图5 填料的前后对比* L, C# p* A y0 n
作者:彭永臻教授,张树军
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