补充:工艺及技术措施& z9 r+ @, f+ A6 E' q# S6 c4 b4 a
. o7 ]3 Z; d. k5 k4 _8 A- J% o1预处理:
" ~' k. T( p0 F4 \$ l) ~$ m污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。/ m& ~) E$ f- @ t, j1 Y9 a( d
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2生物处理:+ u; p, q. C# p) ~0 K
两段式AB工艺$ g6 J2 j- Z2 C9 B5 ^
A段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;7 a; k1 h9 c; b% z
B段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。
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$ `: Y0 ]3 F: T9 ]3 S3污泥浓缩:
Q0 x: o$ K: `# j) [! _在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。. t) }4 s) F5 Y4 }# t( y
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4厌氧消化:
" l! K6 i1 _ N; u) V浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容.- o; T9 C: U* C! v
) M+ d/ p7 {' Y/ k% o. e" Z5热电联产(CHP):# U Y. M1 F6 O/ l
厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。
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6污泥脱水:0 `+ h1 B& {9 @; b! o( _6 [
经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。% P, c* g9 ]3 v5 {3 g0 A6 @' b
- ?$ |7 u4 v8 Z7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:7 ^7 O0 C" k9 p) a g/ m
消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.
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工艺及技术措施
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6 B5 ^1 v9 A- z! J" q. v% B; c1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低0 }1 ~/ n/ z$ d0 u2 C# K! u* ?: W
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经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.
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( G6 X0 ~9 D5 f) v8 F3 d2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量
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该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%)., M6 \/ V8 T: N, T3 @
5 V2 a) ~$ G3 v) P* H6 ~' ~3、曝气、浓缩、脱水设备的改进: {* W2 g. c$ K' V$ K. S# F n
2 i: l/ i$ J- {# ^; d5 e% n更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少.
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0 e- B% y: Q9 w! u$ g' I4、通过外加有机物促进CH4增产
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该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.; H$ c: Y& b f G7 O Q9 S( L1 L
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在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。
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