补充:工艺及技术措施
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1预处理:
& ~4 e; _ h4 t4 G6 t' T污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。
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$ j- i/ R+ w3 l/ V! {9 Q+ x2生物处理:9 J* s! G. Z& |" V4 m. b* T
两段式AB工艺
: v# S9 c2 ]( S3 FA段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;1 K! @8 H2 v- e. L, z4 l( H$ t& H
B段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。) f) a6 u! N$ W' {6 @$ P* V/ v) J4 Z
3 \7 E" H, @0 ~3 T9 I3污泥浓缩:
$ L! N# E. u' l5 k1 j9 @在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。
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4厌氧消化:3 C) F5 a* i1 b! W4 w( |& q
浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容.
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5热电联产(CHP):# c% g( J6 S, c7 @! s# A" j/ P
厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。3 Z8 V" Q+ \3 }* D8 b! d
0 f0 m1 D8 v7 D. i8 S6污泥脱水:
3 w2 g0 I# B+ Y$ c! \经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。 {) J* }+ [( Z( o" y; o; A& q
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7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:
* B$ {. ^/ k8 B0 v- I, V消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.+ V! B( z8 a- u. w3 v
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工艺及技术措施
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* z; L( c! }+ K6 [! U1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低
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经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.5 K6 d2 J A, T% V! z9 b) s: K* W4 w, \
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2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量& Q- y: J2 Y$ l5 Q/ U
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该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%).
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3、曝气、浓缩、脱水设备的改进
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9 c1 _/ q0 m1 p% F1 v4 P更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少.
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* Z+ q" Y* L! \& A4、通过外加有机物促进CH4增产
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该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.
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+ {4 R4 X* g m3 @# |在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。
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