补充:工艺及技术措施
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1预处理:
3 ~9 x2 Z8 y: e* G# ? b污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。3 R' G+ o; R3 v
~9 b, s) e& S9 K; O2 _: {0 V1 Q2生物处理:
, ~8 s/ R, r! T8 `7 K" g, }) V两段式AB工艺% v& }5 Z; ? d" P+ d( _* w
A段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;
8 l0 Z/ Q# F/ R+ X" x( f( z; U. zB段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。5 Q2 L2 r+ W2 K$ |. l: G* l
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3污泥浓缩:
" L3 i( k4 J# S3 \6 \3 q' n) w在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。
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4厌氧消化:
A& q S7 c% @浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容.# N3 x- [8 @) k2 o6 u1 s
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5热电联产(CHP):% }. n7 \2 s4 t; [* k, q
厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。6 M9 G( v4 K$ T& @5 G9 Z: s6 E
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6污泥脱水:0 W% r. L# u2 Y
经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。
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7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:9 G% w; K3 z0 k* Z# g
消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.
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工艺及技术措施: k: C+ e0 T L- t& s. u7 c
, U6 `: |% T* F; n1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低3 v" ?# {, f4 L+ F1 u
) M1 Y/ T! D F1 |( f. Y经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.1 L6 ]3 \ ?- o6 t# a5 h
2 y* }4 [; Z z/ U8 H4 _2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量
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. x1 T0 d1 G6 T2 y$ ?: q: C该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%).; K$ _' j8 H( I
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3、曝气、浓缩、脱水设备的改进
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更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少." h; A2 I0 j0 L7 Z. h. l. N R
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4、通过外加有机物促进CH4增产
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5 o; h3 w5 x% G9 |& h) y4 O$ {6 w# ]4 ~该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.! l j1 U: c! k4 L
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在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。0 p3 J& h2 t" ?0 z8 t
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