" y W- Z. \, \3 Z2 P& B 7 W, @ W; R* M- y+ m反硝化滤池脱总氮的工艺设计。包括全部设备选型及非标设备设计、工艺管道设计;本系统内的的电气、自动控制及仪表系统设计;4 o' H5 k* a* e8 A# ]
6 f7 K, J- f: h/ x2 ~$ \2.设计进水条件# @9 K6 A T Q+ A0 g
7 w/ k# Z3 ^0 J3 o2 j& s" M0 GRO浓水水量3000m3/d,TN为80mg/L;雨季和冬季防冻时水量达4000m3/d,TN为40mg/L时,仍能满足TN≤10mg/L的处理要求。* G( X) q: U b' m C2 ^
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进水呈中性,含钙离子2mg/L、镁离子300mg/L,主要是硝态氮。 W+ w" S1 ?8 y& M5 ~" l- l # a! B" R$ ^3 V# I* ]设计进水:化学需氧量(CODcr)≤250mg/L;TN≤80mg/L(硝态氮为主);设计出水水质:化学需氧量(CODcr)≤400mg/L;TN(以N计)≤10mg/L- ]$ f3 G4 x; }. K# f8 F$ a
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3.工艺流程概述 * D$ Y3 e4 f: e3 [4 w! ~1 z7 y. Q) F) G h" [: V" t& H
本系统主体工艺包括两部分,即反硝化滤池和配套的清水池及反冲洗废水池部分。反硝化滤池的主要作用是将废水中的硝态氮通过反硝化过程而转化为氮气,从而达到脱总氮的目的。 , [" n7 n. m8 |! r- D + a3 G: U- }" p/ @, a7 Y. C4.系统工艺流程详细说明 1 _: V3 {0 J) Q; e! T. U7 @0 H + b, t, d. N4 _* z$ s. s0 w原水经加压提升进入反硝化滤池总进水分配槽,由总进水分配槽分配至每单元反硝化滤池进水管,每单元反硝化滤池进水管将污水送至滤池底部,污水自下而上以一定的流速流经生物滤料,滤料上长满生物膜,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。同时充满滤料的滤床可以有效的截留水中的悬浮物质,从而使污水能得到进一步澄清。, ~4 c- Z( s& Q- C
9 \0 I% G& {0 s. I& N为了保证脱总氮的效果和总体去除率;考虑到冬季运行去除效率的下降,这里的反硝化滤池设为二级反硝化工艺。一级反硝化滤池出水自流进入二级反硝化滤池。由于反硝化过程需要消耗碳源,当碳源不足时通过投加甲醇补充碳源,保证每一级的反硝化过程的正常运行。. l N( c6 _; S1 V. ^5 @# `1 X