当废弃物(具有热值)不完全燃烧时,其中的C无法全部氧化为CO2,部分C氧化为了CO。根据分解炉内煤粉燃烧的经验,若废弃物不能在分解炉内完全燃烧,则会产生如下影响:分解炉和C5温度倒挂;预热器出口温度增加;预热器出口CO浓度增加等。除此,CO的存在还会对SNCR脱硝、SO2排放,甚至二噁英的排放(有研究表明,为控制二噁英前驱物需要保证炉膛内足够的空气供给量)造成影响。 % ?$ A" P; h' b/ N' r2 Q& r D' J l$ V; b, D3 o
2 V$ a9 G+ K- e6 e0 M2 p在此,对分解炉出口不同CO浓度下预热器的温度分布,以及C1出口不同CO浓度所带来的热损失进行计算,以直观呈现CO不完全燃烧所带来的影响。 H3 l% L% U6 B3 } q2 c$ @! D8 K3 ]
(1)CO与O2的化学反应热. P0 _7 p3 L( A+ \) |
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C+O2 = CO2 + 97.6 kcal/mol5 |0 b- B0 r, a
C+0.5 O2 = CO + 29.4 kcal/mol 2 \6 Q3 B2 R1 J: f; {- iCO+0.5O2 = CO2 + 68.2 kcal/mol 4 ~4 `2 w/ B0 {& \2 W; H0 Q+ ] 8 ^. d9 E/ B+ w; F* m通过以上反应热,以预热器为考虑对象,我们可以计算出分解炉出口不同CO浓度(在C1-C5内完全燃烧的情况下)会引起预热器出口温度增加。 - X ]6 ~% Q2 b: ?, \ b5 r3 z) v5 `2 J& J. [) [8 I
(2)分解炉出口不同CO浓度对预热器温度分布的影响 0 {9 ?2 Q4 }- d9 K( w8 _. _1 X# g, f, z# ]* O& L
为了简化计算,假设分解炉出口的CO在C5预热器内完全氧化;从C5预热器到C1预热器,CO产生的热量中60%给了烟气,40%给了物料。基于此,计算不同CO浓度对每一级预热器出口温度的影响。结果见下表。 1 R& n8 e) G2 u6 ~. a & G* G, o9 A( r7 K. J" I" o 1 E: d/ F' ]3 H5 q1 L9 k 3 F4 p' a: B6 q9 S/ S: ^4 S( s/ W& n% Q4 d0 m2 |7 V
由上表可以看出,当分解炉出口CO浓度为1000ppm,其在C5内完全燃烧后总计产生的热量可使烟气温度增加8.5℃,考虑其中60%热量传递给烟气,C5出口烟气温度会增加5.1℃;依次类推,C1出口温度增加0.7℃。9 Z1 S9 ~' e; i1 d4 ~. t! l
" h/ r0 J T8 r, I9 t而当分解炉出口CO浓度达到5000ppm时(现在部分处置废弃物、采用分级燃烧等的企业已经能够达到,甚至超过这个水平了),C5出口温度会增加25.4℃,而C1出口温度也会增加3.3℃。 . Y# H5 N! x* X3 v8 m1 R0 R% o , c a M! y4 |/ @' g上述计算相对简单,考虑的因素比较少。因为假设CO均在C5预热器内完全燃烧,所以引起的C1出口温度增加相对较小,尤其带来的热损失增加自然也较小。但是,若CO不是在C5预热器内完全燃烧(实际情况CO也不可能在C5内完全燃烧),那么C1温度增加会更多。 7 J) c: D) {% D/ O0 s. i- p9 h' P4 Y' m' h: ?( a
经过计算,若50%CO在C5预热器内完全燃烧,50%CO在C4预热器内完全燃烧,那么当分解炉出口CO浓度为5000ppm时,C1出口温度会增加约4.4℃(可能与实际情况更吻合)。0 y( ~/ U" `5 Q( o
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需要注意的是,上述计算没有考虑烟气温度增加对预热器换热效果的影响。8 o A) g* K. J