6 K4 @6 @0 ^' ]# b* o
X# Y3 `; _/ A7 t- X! L+ |/ `; v% T. b; U5 P4 H4 P+ m; {
1.设计机泵类设备基础时,应取得以下资料:0 p( {: q4 Q1 T/ o' }9 Q
9 w# m1 H+ W" c(1)机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等;
, I- [8 S+ I/ Q
( z- x# ?* E; J( R: b/ ](2)机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图;+ a% ]7 w2 a) x, w3 N8 f
* f" h; f% A3 s/ ~(3)基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔)的位置、规格(或尺寸);
& v- N0 k: ^& z$ @8 i w; o+ B" q/ }9 _% U# t1 X0 O
(4)设备基础在生产装置中的坐标位置;
9 d4 \- f# p' _. T% m
3 M: u s" s) z9 O(5)建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
# s. ~* n0 E* b4 q' {5 N+ T$ j7 ]( F% m2 T$ A: w' K
2.对地基的要求:8 t* a6 v- k5 p& s+ z3 z7 N( t
% _# O1 _# W3 k7 t8 t
(1)基础应坐在老土层上;3 n* b: ^: W; {
& u" r& u, s" j6 j
(2)功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置在经分层夯实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93;( r+ t% f6 W& b, W
* B) ]# z% q$ M
(3)基础顶面高出地面不宜小于200mm,其埋深不宜小于0.8m,且不小于冻结深度,南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m;
! E3 q, k! r% K& b$ Q
, |! E# s! \9 l" f' G( X(4)设备基础的地基容许变形值:% c+ g7 J! W8 J( T; N+ J
4 {( w8 }$ t; x0 ~
- v$ K% L3 e: h7 |8 g8 Q% K" Z9 k
/ D! u+ K3 g* U3.对基础的要求:2 m+ t$ y0 M$ T3 i6 @$ r& o
) F' Y/ ?7 B- A1 X: F9 d(1)基础底板尺寸宜由以下三个条件确定:
3 S- Y+ P) X2 @& K5 y$ `3 ], h8 U! K, R: ?, G! I
• 基础质量应大于机器质量的3~5倍;! W* i0 v; g4 t7 N7 A- x
# B: T7 u6 Z0 m G: m( g• P≤(0.5~0.7)f式中 P—基础底面处的平均静压力设计植,kpa;f—地基承载力设计值,kpa;
. T6 R* _2 q9 f3 a- w' o* O/ ^$ @7 b9 _# `7 L
• 基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3%;: j+ ^. P' Q, q
$ Z, E9 Y! L+ B
(2)基础的混凝土等级用C20,垫层用C10;
) P1 f( }! z) S8 H, G& \/ _3 K$ `1 N" I# X O) ?5 U' c9 o
(3)基础的混凝土体积小于20m3时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40m3时,应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网;混凝土体积大于40m3时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋,当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋;
L# D, B* G: Y9 `) H9 y3 H4 |1 R! H2 [* ]
(4)基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm,材料应采用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm时可采用1:2水泥砂浆;基础外露部分用1:2水泥砂浆抹面;
3 x" X; G+ V" ?/ I! R1 z
$ g7 k" O' w" n f: C, a4 J' C) ](5)自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm;
1 e% Y* M. b7 x$ q6 P+ c3 L, |: S4 @- `1 a. J4 C
埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于100mm;
2 f8 U5 G& }8 e9 N) T9 U5 O8 _
0 e* P* S& D# `9 X" W' P地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm;$ h4 Y, H. w$ N% i1 }* A
& T3 W G4 m! {预留孔边至基础边缘的距离,不得小于100mm;
3 S6 z* O0 G: Z I% c& Q; M2 E5 ]0 |( k
当预埋螺栓时:当φ≤20时,不小于100mm,当φ>20时,不小于150mm。
* Z& }1 s: b& r8 ~5 ?. B
: |. _6 x0 m& m$ h: q当不满足时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~150mm的钢筋网;4 W- e* V% K# b6 ^% M. M" |
) A2 |. G4 C( j8 Q预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级;- Z1 e$ L8 X$ L' e; P
6 Q* H; {, a8 x+ T6 R当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注;' S9 ]- L. w2 C- A8 r1 Z8 ?
) I- F, A. _9 N# m# A
基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。
* ~, _ O: J2 P7 R
+ l; W2 J& E! I1 x+ y# R当施工要求必须留施工缝 时,应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时,方可安装设备。- o+ j. N5 m) \( N. c
* b* Y& Z+ Z4 G4.离心泵的动力计算:" L3 X( a E }8 S# w( D" N4 G
, ^0 T4 t, Q, v+ t+ Z
(1)当地基承载力标准值不小于80kPa、电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不小于机器质量三倍时,可不作动力计算;3 P% ~. O4 ~% v3 E- E( J8 @
: ~- v- t$ x# d" A9 l& y: k* z
(2)当基础需作动力计算时,基础的允许振幅,应符合下表规定基础的允许振幅[A];0 K4 H, W; h' I5 H: ^
( P" W8 _; k1 f' a
6 {4 |( z E' r; I1 W' _
5 x! P2 J; c+ _' L0 u" |& l' B- S' x3 Y1 h: j
(当n>1000r/min时,允许振幅[A]可根据制造厂要求确定,或取0.1mm)0 H8 B$ F8 a' I1 v! u7 R& G+ X
o9 W. s& o# }2 `4 n% P% r5 e
(3)离心泵的扰力值,按下式计算:Pn=mew2,其中:" c: t/ s; B ^) [ ^* l
8 o. s7 }- q6 K; Q) x3 a
• Pn—离心泵的扰力值(N);
6 S4 a- e/ A$ G1 G
x1 K7 m- g- w8 [0 l2 c5 v! o, w• e—离心泵偏心距(m);
" k+ o4 B$ g7 c, H6 q- L- U4 [ B; [. C; g: Y: G7 h& g: ], L
• w—机器扰力的圆频率(1/s),w=0.105n;
7 x2 b; E8 n- x( A H' [& Q0 o! L9 v ?; i, \) K
• m—电机转动部分的质量(kg)。
. u. ^& g! G5 e) g: Z5 E
4 t9 k$ r# q e4 X' Z' E, Z2 Z6 _. e$ Y9 Q- d& \% k- E: L
! {' f& n6 `* W+ j6 n, t" W( ]1.一般要求
7 m1 a$ I- [- P% w: I# Z
% {& C& R% J" j& H" j) L/ ~7 _0 l7 C(1)水泵基础设计必须安全稳固,标高、尺寸准确,以保证水泵运行稳定,安装检修方便。
; N; O( I+ r1 b7 @
4 ] ?1 B! k3 M& E6 M(2)按GB/T50265-97《泵站设计规范》规定:单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组,其机泵基础可不进行动力计算。反之,则必须进行计算,尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
5 g% } j% n) P. \ i
- A9 n7 D& G, {# d6 P8 b2 h2.卧式离心泵基础设计要点% ]/ P4 |! _6 F/ ^' ^. ]
! i+ x x \$ z0 w9 w- D(1)基础形式:按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础,地下式或半地下式泵房一般采用整体式,与钢筋混凝土底版连成整体,整体式基础属泵房的结构设计内容。& W# m$ o+ q" ?- B
' X& A- Q3 @6 V9 q* X7 ]" n g(2)一般功率在100kw以下时,水泵和电动机带有底盘,可直接安装在基础上;100kw以上时,无底盘,基础面需垫以钢板或型钢。% U! ?. t5 U4 B3 u4 Z$ j
5 x/ J2 ^1 ?& S$ K* J
(3)由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时,必须获得生产厂的产品技术说明等资料,在浇捣基础之前,最好按实际设备的尺寸校核。/ Y# k: D4 Q, N& D- E# l
$ `+ V! t6 W# K. W(4)对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计;整体式基础可根据情况适当调整,并结合泵房的结构设计考虑。
" T" M( ?& |% V- {; z# I. A% F- x# f
" w0 n S6 t( _" }4 n2 ]$ `' m• 基础材料通常采用不低于C20混凝土;预留螺孔待地脚螺栓埋入后,用不低于C25细实混凝土填灌固结。! ]" A' a, n2 {" o- B& z
: K% q& P5 p, Q& I+ T* S# T
• 地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径(l≥20d),螺栓叉尾长度为4d螺栓;预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。) l" T2 b1 K" n& q) P
0 R: i7 C" |( q
• 卧式水泵一般为块式基础,其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定,如无上述资料,可参照下列数据确定。3 |0 N5 _& p. w& N& u y! U
! O) {* Y; w, _/ g6 N
A、对带底座的小型水泵:% v0 F/ x3 Y2 H/ k
3 M9 O6 W; r/ I7 |$ K基础长度L=底座长度L1+(0.20~0.30)(m)。
- E. f9 ~( A t- L
+ v& H' a* B& m2 _基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)B1+0.30(m)。3 X- ]& j+ T% \( V2 N6 D( v
x* _0 I* h$ ~% g! [1 q
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。
, x: \! l) h: o3 E8 d2 T
1 ?! U, k6 a/ n ^$ f. [) w7 k) KB、对于不带底座的大、中型水泵:
% z. d. N6 W+ _, [# X& P3 `3 n4 C5 x4 S* H. o& l, w
基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+(0.40~0.60)(m),并长于电动机总长。% @6 j% m( _6 ^1 i/ g% h# F* [+ y4 h
7 ^" `4 q9 K B4 t7 R1 k
基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距(取其宽者)B1+(0.40~0.60)(m)。
% T% I* B, ^ P: U& t+ B- L6 \, i
q4 Q8 F3 H) a' J: i# a* c% M; d基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。, U" m( k) ?1 r' w
# D$ n# _ r& Z, k" S) p. n
C、基础高度及重量:- Q" j k9 u) g1 l" ^8 N* z& Z. x
/ G6 f( g0 E$ n
基础重量>2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。7 V6 y+ C2 S# J$ z
) ~' a$ L# H4 R3 U6 y N9 C基础高度应不小于500-700mm;2 S; f; T! Q5 Z2 ~* o% R
) k& {8 {. c! n2 F5 Y8 U基础顶面应高出室内地坪100-200mm,一般采用200mm。) I _3 u2 F- I/ W8 w( I# q' D; W
0 _5 k1 P: L6 n& E9 h" e2 j) N, Z; dD、预留螺孔:
9 c) |+ ?3 N; G" y' X' d( k( C) i" C/ {! B0 x( s
当d螺栓≥40mm时,螺孔中心距基础边缘300mm。' g% P5 i; Z: |
$ i5 u; a4 p1 G. ]
当d螺栓<40mm时,螺孔中心距基础边缘>150-200mm,
) P' L! C0 v. z9 C2 s* D+ {4 X7 x% @$ U4 P4 P
但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。7 @& z+ ?' j, |) u
$ S' N% Q% |8 _8 l/ t螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度,地脚螺栓埋入后的混凝土填灌,密实施工条件需要。
/ B. \( Q: L, i P+ n; A6 K$ T7 d; E/ q! ?" a6 e* A
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔,如100mm×100mm或150mm×150mm方孔;大型水泵则≥200×200mm。
: v3 v% K8 R" @5 O% \. [, Q7 E9 T- v! N, o! v8 g
E、电机功率50kw以下的泵,设计时可以采用膨胀螺栓固定方式,其它要求与以上条款相同。
Z8 l$ C% [* @) r b$ h$ A1 d5 i5 l' N) @9 z' W' z6 r" x ~
9 i7 n& U; E. j) f8 r! Z
# Y1 N& ?# a7 k1 J- m
+ d8 ^7 a/ d$ ~" o* F% X8 }
6 l. E& a- A2 }$ p1 M1 m2 T* |; d% L5 n( A5 ]
1.水泵机组宜采用单行排列& w, _' t7 `& n+ e& n
2 M# j' U* h) ?: E4 [# x) O+ X
2.主要机组的布置和通道宽度,应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求,并应符合下列要求:; g3 }( z( I2 J+ n+ t* z6 }( d
g! x9 N* E9 x7 o S(1)水泵基础间的净距不宜小于1.0m。( I$ @* [) x, W
& s) }5 K3 m, N9 W4 t. v9 Q(2)机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。 x- R3 z% U. I4 t3 B1 Y
& j) C$ B2 E$ O2 D4 X& C# Q# ~
(3)主要通道宽度不宜小于1.5m。8 A+ o8 {) k' V% ?
- M) Z1 V8 p' M" R4 U
(4)当考虑就地检修时,应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。( m0 s7 G2 R; p$ m G
/ g$ U. Q" z) b Q2 r(5)当设专用检修点时,应根据机组外形尺寸决定,并应在周围设有不小于0.7m的通道。
4 {- Z& D! W% F5 k) v- U+ A- i( y# I4 U# N
(6)有电动起重机的泵房内,应有吊运设备的通道。
+ E9 o; F* Q6 g
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