一、起动前的准备:' S9 d: H7 E+ q. s+ }5 c
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5 M* O: e( h% S! `, J. R1.压缩机启动前必须通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。(根据需要 和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)" i U( J% [5 b# v. d$ ]9 X
n$ O+ Q" `9 H5 }* d3 m2.检查润滑油箱油位,如不足必须补足。
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" m/ S# {# s! t, k" g' U. C3.检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半)。
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" S; _+ Z v+ m* d& E5 @4.开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯25mA。此时,电除尘器 内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。) j% H: o- h& e
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二、压缩机的启动 当以上各项均完成后,即可准备启动压缩机$ H* }$ g( K; J6 k8 z$ k1 @4 S
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1.将低压配电屏合闸送电。
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2,将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置
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7 D6 |9 D$ h, n8 c3.将仪表柜的主开关置于“开”的位置。! L- _+ L7 G% S* y
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4.用钥匙接通仪表柜控制电压。这时:辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、 排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。
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5.检查扩压器开启度指示,应在 45%上。
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9 N6 Z2 n1 c/ F3 K4 @% d6.检查机油压力和压差。 机油压力>1.5 bar, 机油压差≯0.8 bar, f6 E/ F m b0 e# S0 i$ _6 y6 E/ y
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7.如以上各项正常,3 分钟后, “压缩机准备启动”绿指示灯亮,并且没有消失,即 可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在 1.5—2.5 bar之间。小于1.2bar会警报。( }6 `% O/ j, l/ ?/ h
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8.如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下 辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。8 J a2 p7 s# N0 y, s* `" [
7 _. P n/ S) D5 Y" A# c9.如在启动辅助油泵过程中出现异常情况,有红、黄报警灯亮,则应停止辅助油泵 的运转,查清原因并排除后,按下重置报警按钮,消除报警再按下辅助油泵起动按钮,重 新按以上顺序进行启动。
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% x- \9 {0 Z0 ]10.如因某些原因主电机没有启动成功,则必须过一小时后才允许再次启动。
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11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必须将前一台压缩机的 扩压器开启度减小到 45%后才允许起动这台压缩机。+ U9 p) H# F/ j, P3 Q$ O
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三、压缩机的运行:, w1 G& U7 j8 m9 R, `
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1.压缩机的工作过程中,值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常,注意声音、 温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。
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% e# @: R: s3 B7 ]9 U# k. a) m2.一小时检查并记录各仪表数据: 正常值:电除尘器工作电流 25 毫安: 电动机工作电流≯400A 进风温度(实测) 进风压力>900 毫巴 出风压力≯0.68 巴 机油压力 1.5—2.2 巴 机油压差 0.2 巴(不大于 0.8 巴) 机油冷却器下限油温度≯50C 机油箱油温(实测)/ ~0 i+ {! b" {2 w* p4 H- X
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3.任何一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允 许重新投入工作,并做文字记录。
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4. 压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整, 增大风量(增大扩 压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。, W4 ^/ ?5 k" P: Y, k. d
% E/ ` u! `- o% l5.双机关联时,应尽量使两台机工作状态接近。
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1 z$ G3 ^& w4 S% `: X; ?四、停机:. V3 W7 f( ~! p
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停机前,必须先通知各用气部门作好准备。6 M9 m( a- H" J4 w. a
6 y% ~2 u, L5 L [+ \1.正常停机时,首先将扩压器开启度减小到 45%。
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2.按下主电机停止按钮,这时辅助油泵应自动投入运转,并连续运行 5 分钟。/ }7 }7 t! m' y% e. m" K
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3.辅助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。# \2 `1 p. N3 H m+ ~2 B% L, C
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4.如有任何可能损坏压缩机的情况发生时,值班人可迅速按下紧急停车按钮,使压 缩机停车(尽量不用)。4 w. f% c5 N& q9 h7 i' i, S- W
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