1、日常维护7 C7 L v( k6 `5 Z$ n
: c- T1 \- {3 [% e1.1、每日检查
( Q; M5 R9 U- g/ K s% W! {* L: a1 G* f
（1）油面指示计) g$ t$ s" z! U7 F# [
6 ^% Q' Z; h0 `1 [润滑油过多或减少，都会损坏齿轮和轴承。
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4 h+ D b* e7 v2 `. z3 s# M（2）检查轴承温度) H$ h! i0 `5 c/ {
* D! L2 @6 j8 r: \ H4 j3 j用表面温度计即可。- l, M" p4 }, o: c7 `+ J7 Y! @/ t& w
( x' G8 E8 K: N+ ] f! ~; K1.2、每周检查0 R" d, G# k- n! L3 y
5 G( X; l$ R8 {
（1）检查吸、排气压力，可判断鼓风机是否运转正常。
) ]5 D. j& v0 d& A" T2 ]1 Y
$ j8 j* T8 A6 e. r（2）检查电动机的负荷。
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: _0 E2 {4 h6 Q" I0 @电机负荷增大时，会呈现若干异常现象。
A: b; e) t6 t$ u
3 R) W1 G, s( Y: m8 }2 _' N3 y1 G1.3、半年一次的检查
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Q1 X* p7 t1 S* j3 f0 v（1）更换驱动侧轴承箱套内的润滑脂。
) A. u1 }% |. ^) ?$ l; t' x: ]
1 u W8 u# M9 a7 t% L（2）检查鼓风机的管架。
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+ a& |/ }2 V% a8 a+ x（3）每三个月清洗一次过滤器。
* F; G( e" [2 q) y
+ Z0 Y' P6 q" Q& h1.4、一年的检查
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（1）检查油封。
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' Z8 }% F6 b3 l6 V5 d（2）将吸入侧配管拆掉，检查转子和机壳内壁。9 N, U& @' {9 g! s" a
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（3）卸下齿轮箱，检查齿轮。
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- N5 p/ g$ I) j注意事项：5 p n S* [" L% V0 F
% E, P% R7 \' D( S# ^4 b* K１、机壳温升与压比是相对应的，如果产生局部温升使外表喷漆烧焦或因吸进杂质而发热时，则属非正常现象，应立即停车检查。长时间运转后，转子和机壳上可能产生锈迹，使间隙增大，流量减少，温度也比最初运转时高，此时要停车测定间隙，并采取措施。
1 E' e: N+ ?: y( y* g3 T5 q: f! q
２、在日常工作中，要注意轴承温度，振动及声音等，以便出现异常时能立即判断出毛病。
3 X% m! K+ a, X
' R! s7 A2 e# ^- Z5 h３、要经常注意转子与转子，转子与机壳是否有接触，用听音棒对着机壳听音即可判明。
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4、 运转期间，不要注油。9 r# |# S# {: ~/ q0 V
/ C1 E7 |: y6 W7 T2 f# L( o5、 停车时，须先卸压减载切断电源停车。3 t# _$ n1 L. G0 _/ k# e* ]
: C0 n7 G Q$ Q
2、润滑剂. e7 e) H# b3 c( f, B" a
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1、润滑油型号
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选用 N68 防锈汽轮机油（SY1230—83）或选用含有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂耐高压添加剂的高级润滑油，润滑油中不允许含有水分，树脂和焦油物质成份。润滑脂选用 3 号 M0S2锂荃润滑脂或硅系列的润滑脂。每次加入润滑油量约为 1.75L，润滑脂适量。* a# e f6 k K$ g
% K, X" Z. ~. E
2、润滑剂的更换
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3 i( g7 U6 N p m3 L润滑油及润滑脂半年需要更换一次。
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润滑脂需定期补充，补充时拧开盖形螺母，用油枪通过紧定螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。) d# }8 Z: ^% C1 [+ o4 v5 q
* I5 b5 F: U9 p% n) N4 k, A3、拆卸和组装
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1、拆卸顺序! f6 }) Z3 {1 p
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（1）从鼓风机机组上拆掉所有附件。& s, p$ j7 f" V. y3 i
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（2）放掉齿轮箱的油，注意油中不要混进机械杂质等。
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（3）拆卸皮带轮。
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+ H" K* z) A+ E' ]（4）拆掉齿轮。& Q* f5 a/ _* t+ v! M0 {% s* G( F
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（5）拆掉轴承盖。
" y$ g! n! n6 N. `5 U& N
2 i' _. f6 R! F（6）拆掉机壳两测墙板，注意不要碰伤轴上的螺纹和轴承内圈。
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3 L3 I1 ~$ g, B# f0 H注意事项：
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( _6 v7 `( R' j1 D（1）有连接部分和嵌合件一律刻上配合记号。" ? e! y) `8 J' g3 \. m0 k
3 G1 V) @ a) N, ^4 k$ t$ R（2）切勿损坏连接部分的垫件。! p6 m8 Q2 U8 o; i5 h# L4 F
; ~ @/ J# R7 f
（3）所有垫片在拆卸时都要测定其厚度。2 j; X8 J$ ^; D4 v# J# Y/ N
& C9 K. b- H$ X（4）卸开的一切零件都要防止灰尘，尤其要注意轴承防尘。
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2、组装顺序
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5 N# J9 x* w; _3 ?- G* h( o（1）将驱动侧的墙板（即前墙板）安装在机壳上。7 b7 f& Y Q1 R" U6 d0 w' f
9 X) L* Y+ v9 k' d" S' n/ p（2）将转子从齿轮侧装入机壳。! Z y1 d* W. z$ F( P. G4 `/ u
]/ g2 _; I* X2 A& j（3）组装后墙板，然后装轴承。
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X) C0 f' H1 L2 g: z（4）组装齿轮和齿轮箱，注意在键的侧面涂上硫化钼，在组装齿轮时，由于本系列产品中齿轮与轴为圆锥面过盈联接，靠配合面之间的摩擦力传递转矩，为了达到过盈配合，使用了螺纹联接件实现其轴向相对位移和压紧。其轴向相对位移值为 0.75mm。
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（5）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上。0 H3 M6 T4 @% B" n1 r# t7 i
- M. e% \, F% X& p L t) @（6）装轴承压盖。
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（7）安装皮带轮或者联轴器。" ~& F8 D3 z% b& W
: Z; d E V; o. Q2 b注意事项：
' {% i: p# U+ ?, J3 b; W
8 J x( j0 y6 _: t# _, W（1）检查拆卸时零件有无损伤，要特别注意嵌合部分的损伤，并给予修复或更换。
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（2）轴承用汽油清洁干净，再涂上润滑脂。
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8 T5 }5 m/ u" u$ e1 C（3）嵌合部分的污垢要彻底擦掉，再涂上油。最好使用二硫化钼。
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（4）各部位垫片遇胡丢失或损伤，必须使用规定的同样厚度的垫片。其中，机壳和墙板之间的垫片关系到转子侧面的间隙，要特别注意。# U- ?3 {- {2 T F, ]" _' G
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3、间隙调整9 m9 l, L) H% ]8 R
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鼓风机装配、检修维护时，应参照标准间隙进行检查记录，以保证鼓风机的性能和安全运行。
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间隙调整应在停车后按下述方法进行：
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（1）叶轮与叶轮之间的间隙 b 的调整
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7 d* S* i) X0 {! R- u4 Sa、将两叶轮倾斜 45°，然后将从动齿轮对准主动齿轮，用手压入轴上。 " E) j" ~2 o+ _+ V# m
I2 Z0 P$ C+ Qb、依次装入齿轮挡圈，止动垫圈和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。
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c、将叶轮转子试转一圈，若不能转动，使叶轮转子转回，以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，这时齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮之间间隙值的要求。2 |5 O5 k8 V! E4 |2 ^, |
: v4 d* f; W+ `2 _d、调整好后，紧固锁紧螺母，并将止动垫圈爪压入锁紧螺母槽中再检查间隙是否符合要求。
2 W z/ S) f( c
# g6 V* d, k o2 ~(2)叶轮与墙板间轴向间隙 c 和 d 的调整, E9 d3 @' Y( G- F. ^1 J
8 l1 V# T; m( @' [( R" g% T" ea、装配时，将两叶轮转子移到一面（即竖起转子），测量叶轮端面与墙板间的总间隙。如果总间隙太大或太小时，调整墙板与机壳之间的密封垫片的厚度，使总间隙达到要求。4 f0 U- H5 d D1 e- d5 ^( {& J
) n% A) K$ J x- k Y' ]% v+ `
b、叶轮与前墙板的轴向间隙 c 及与后墙板的轴向间隙 d，是通过前墙板上的四组调节螺钉对轴承轴向位置的调整，使 c、d 值达到要求。
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（3）叶轮与机壳间径向间隙 a1、a2、a3的调整a1、a2、a3间隙值是通过墙板与机壳定位销孔来保证的，因而在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。 % m% b) u* d* {* T6 p' t' H
- Z7 Z2 }+ y3 O u0 f) ~0 r4、事故原因及处理措施
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5 ?4 D, [, N2 o: P! H
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