1、日常维护
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1.1、每日检查
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(1)油面指示计
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润滑油过多或减少,都会损坏齿轮和轴承。" r( _ U- {+ d, e6 W. e# J( N
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(2)检查轴承温度
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用表面温度计即可。
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- V a3 G5 m! N+ E9 d1 K1.2、每周检查
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(1)检查吸、排气压力,可判断鼓风机是否运转正常。% h6 G b+ R! w
0 Q- S' C+ s: Z( @5 O' D+ {/ D(2)检查电动机的负荷。
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电机负荷增大时,会呈现若干异常现象。
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1.3、半年一次的检查 i7 F2 a3 v% x8 r* A' _$ {+ H+ N
, Y. f* u+ h7 m6 D(1)更换驱动侧轴承箱套内的润滑脂。! I# q: A, A Q, n) s
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(2)检查鼓风机的管架。! _: }# h+ X) G9 F* ~6 b# ^$ F5 S
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(3)每三个月清洗一次过滤器。
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1.4、一年的检查
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% d @2 V2 V0 x- e- ^$ `0 w* s(1)检查油封。
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(2)将吸入侧配管拆掉,检查转子和机壳内壁。
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(3)卸下齿轮箱,检查齿轮。
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/ H6 y+ ]: g* j; S8 P8 k1 d注意事项:% B7 Q- C$ E3 L$ L Q
k( h1 G0 \4 V( m* A1、机壳温升与压比是相对应的,如果产生局部温升使外表喷漆烧焦或因吸进杂质而发热时,则属非正常现象,应立即停车检查。长时间运转后,转子和机壳上可能产生锈迹,使间隙增大,流量减少,温度也比最初运转时高,此时要停车测定间隙,并采取措施。
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4 L% P6 i- c' ?6 d9 v2、在日常工作中,要注意轴承温度,振动及声音等,以便出现异常时能立即判断出毛病。( V% A6 `8 W9 c. w6 |
* _1 g9 X* m6 ]( R8 J9 V& Q1 F' i6 f3、要经常注意转子与转子,转子与机壳是否有接触,用听音棒对着机壳听音即可判明。
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; s8 B4 L5 @+ E6 \& { J) C4、 运转期间,不要注油。
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" o: W. S6 E" i3 Y9 X) N0 f- _5、 停车时,须先卸压减载切断电源停车。5 I( e z6 a. A3 H& v
: G0 k7 s- ^. P* W7 t9 r9 s" }. T; {2、润滑剂! S* m9 C' U: V0 Q% }
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1、润滑油型号
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' R9 N; s! \! \& \选用 N68 防锈汽轮机油(SY1230—83)或选用含有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂耐高压添加剂的高级润滑油,润滑油中不允许含有水分,树脂和焦油物质成份。润滑脂选用 3 号 M0S2锂荃润滑脂或硅系列的润滑脂。每次加入润滑油量约为 1.75L,润滑脂适量。
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2、润滑剂的更换
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$ G( ~* d1 j) ~0 T7 P% S1 H3 a润滑油及润滑脂半年需要更换一次。
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- ]8 N: z/ h; x8 B润滑脂需定期补充,补充时拧开盖形螺母,用油枪通过紧定螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。
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3、拆卸和组装 ! o2 n* s7 B$ x/ c
3 d0 s5 p9 b% N1、拆卸顺序
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(1)从鼓风机机组上拆掉所有附件。# N4 I2 D# r' o9 T3 E
3 v. S- t9 s j* q# I7 w* g(2)放掉齿轮箱的油,注意油中不要混进机械杂质等。" }) }3 U% w6 P- r* c5 E7 e9 y
4 x# W4 Z4 o- V4 X/ N( v1 R8 |+ X(3)拆卸皮带轮。* ]' E9 O- q( T& l. s' V: {5 x
! p6 I y p" l5 d(4)拆掉齿轮。
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(5)拆掉轴承盖。
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(6)拆掉机壳两测墙板,注意不要碰伤轴上的螺纹和轴承内圈。8 h& H3 X) t5 X( H3 ^1 |- ~
( k8 |, S' Y, \0 H" ]. W' t7 |注意事项:6 q& R9 l2 o5 V
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(1)有连接部分和嵌合件一律刻上配合记号。
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; c" S G: n1 T9 R- Y4 l ](2)切勿损坏连接部分的垫件。1 @: c4 f" d8 Z# h( C; l. L
5 {$ v6 G# d: n i6 {- }* E(3)所有垫片在拆卸时都要测定其厚度。3 [$ c2 ~* y5 ?4 t; @% n: Q( _
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(4)卸开的一切零件都要防止灰尘,尤其要注意轴承防尘。
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$ x3 O; N. T$ J6 T2、组装顺序
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- n( f! y3 P+ g, Q+ P6 l6 k2 w8 s(1)将驱动侧的墙板(即前墙板)安装在机壳上。8 f6 \. T% f; J2 B
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(2)将转子从齿轮侧装入机壳。
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(3)组装后墙板,然后装轴承。3 a! a# r. m9 y
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(4)组装齿轮和齿轮箱,注意在键的侧面涂上硫化钼,在组装齿轮时,由于本系列产品中齿轮与轴为圆锥面过盈联接,靠配合面之间的摩擦力传递转矩,为了达到过盈配合,使用了螺纹联接件实现其轴向相对位移和压紧。其轴向相对位移值为 0.75mm。6 U& s& c: F' x* A7 E" x: e6 x
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(5)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上。. D r' e, z. l+ K& i
- _: c9 V2 _% V4 `: a(6)装轴承压盖。
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(7)安装皮带轮或者联轴器。" H) \5 K0 S* y ^# A* ^
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(1)检查拆卸时零件有无损伤,要特别注意嵌合部分的损伤,并给予修复或更换。! z& P, Z3 W4 n0 b; n. L9 w- ^
* ~4 Z0 I) G v(2)轴承用汽油清洁干净,再涂上润滑脂。
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(3)嵌合部分的污垢要彻底擦掉,再涂上油。最好使用二硫化钼。
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(4)各部位垫片遇胡丢失或损伤,必须使用规定的同样厚度的垫片。其中,机壳和墙板之间的垫片关系到转子侧面的间隙,要特别注意。
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3、间隙调整
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鼓风机装配、检修维护时,应参照标准间隙进行检查记录,以保证鼓风机的性能和安全运行。/ T$ i- L& Y. {; h
6 ~$ a( m# G- U间隙调整应在停车后按下述方法进行:
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2 g l) W8 _+ T* u- _(1)叶轮与叶轮之间的间隙 b 的调整
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8 u2 H& W6 ?8 u6 a8 _a、将两叶轮倾斜 45°,然后将从动齿轮对准主动齿轮,用手压入轴上。 * D# y% S; E! ?. `4 ]8 p* ]
$ ?6 Y' n2 v+ A8 Ab、依次装入齿轮挡圈,止动垫圈和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。# v3 Q3 e s% A/ V0 {
% i; [$ b1 p% W* a0 X, l7 P7 F8 Pc、将叶轮转子试转一圈,若不能转动,使叶轮转子转回,以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,这时齿轮与轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮之间间隙值的要求。
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4 U! X$ y6 F6 ?) fd、调整好后,紧固锁紧螺母,并将止动垫圈爪压入锁紧螺母槽中再检查间隙是否符合要求。
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) K4 h& x& r0 ]8 M% X(2)叶轮与墙板间轴向间隙 c 和 d 的调整
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) V* x- H) J5 e/ ?a、装配时,将两叶轮转子移到一面(即竖起转子),测量叶轮端面与墙板间的总间隙。如果总间隙太大或太小时,调整墙板与机壳之间的密封垫片的厚度,使总间隙达到要求。! b" f0 E) l r5 f& ?9 T: `
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b、叶轮与前墙板的轴向间隙 c 及与后墙板的轴向间隙 d,是通过前墙板上的四组调节螺钉对轴承轴向位置的调整,使 c、d 值达到要求。
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3 s6 r) A+ m3 |(3)叶轮与机壳间径向间隙 a1、a2、a3的调整a1、a2、a3间隙值是通过墙板与机壳定位销孔来保证的,因而在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。
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+ X7 z7 \8 V% B6 R4、事故原因及处理措施 ; Y/ ]% ?2 K% U; @4 t
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9 R" _: S2 l) ]0 }* D- F! ~9 e
1 R4 O: |4 T, g% Q. i/ B' Y! l
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