焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。7 P1 F; j% e8 {0 d. f
+ ]- [- e7 q5 n3 s焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。7 x) S! \5 Y) Z
9 E1 S7 c8 s! ?8 w' z% [& a+ t$ A材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻
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在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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/ i4 ]7 v: A0 E+ u2 V接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。3 M# v. Z- X" P1 n
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减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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! a6 h3 B& I% i! \) P* z, f结构设计工艺原则:
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1、尽可能减少焊缝数量% i- W# n5 G+ O- F% w" x
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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2、合理安排焊缝位置:+ e2 s& i2 [3 Q+ E) d2 C1 j( O) e
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
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3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。: k. P4 Z) E( k2 ]5 f" E) S a
2 V' G+ j* x! h8 D! I' u$ _5、焊缝应尽量避开加工面:
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0 @0 a# E3 B! W# v' r1 @注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面( O" ?+ Y0 V: J/ }: ~: A9 {
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6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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1 r7 L g/ K1 I/ b9 C5 Y* @注:平滑过渡可减小应力集中
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7、应正确选用接头形式:* F& }6 R% q8 J w3 e
$ C0 ?7 f/ [3 I' n5 z U注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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3 F& v. p/ j+ f' |- g8、应避免三轴交叉的焊缝:
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) s f" f! _6 w% V2 ~& u注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。' Y: r! v$ z% T# E# `
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9、采用刚性较小的接头形式:
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注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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10、避免应力集中:; L4 n, Z, ~4 Q1 v
. E z' K0 y8 F z. x, K# H注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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4 j' n5 ]7 ]4 o; O* Y11、应尽量使焊接端部角度平缓:
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: W5 m6 T) j+ [% y% O, x注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。 U8 H( g* M' y0 c5 M5 r
0 |: p( q% p8 v: e {" {& _12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:
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$ _, ]- A* d, G! h9 Q注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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5 @: A4 \ W8 h* V1 H! i( ?13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。' m" I( O2 ^1 A
2 L- r/ u2 p& K14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:3 k& ^9 J6 m0 f7 i: N6 y
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注:为了操作方便,角度大于75度为宜。
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0 X) r: p" T2 F16、机械接哦股受拉焊缝的设计:, a F5 v. |8 ~
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注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。; u8 g$ X" I& P8 d
" \4 B7 ]' x7 L$ z( H" ]9 R& `7 `6 Z1 {17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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4 d Z$ A4 @0 [: u7 `18、改变接头形式降低接头应力:7 m6 v+ N# `' \9 i8 _, Z
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注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。* g' r! T. u' m B3 `) |) Q
9 O# ] Y5 E$ c7 N: D19、改变结构形式避免焊缝过分集中: a. G/ X1 N) ]4 Y; `: H
1 }+ \% }! b6 r$ h20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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