焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。; C2 U H& C, D2 d$ U7 M
3 D0 m6 I9 W7 P+ b1 u) ~; [焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。: H% T, ~5 u& y* N- u
+ r3 e. x& o& k材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻( a& ?$ o" E' Y2 q
M8 T( j7 i" g) J Z在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。5 p) @+ W' J$ b$ k$ }. |
7 P$ Z: Z0 O2 \/ O c接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。
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# o; ^/ M/ D! m+ ?: _; T减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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+ l; s2 K1 S* f- n0 z( i; m结构设计工艺原则:
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. t3 W5 ?0 E/ z( b" |# z1、尽可能减少焊缝数量5 j/ {( n, g$ u: s8 @# e! ^ b& B
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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, c2 s9 z) g- Q2、合理安排焊缝位置:) G0 n! Y' W' c- Q" ~) T
1 c$ O) I3 M+ a7 V/ g8 d注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
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" U1 |% Q2 C; g+ l- Q3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。8 n2 d7 ~6 S/ q" L" e1 K6 w' g
0 j% A* s/ W+ H6 u8 l* a! u5、焊缝应尽量避开加工面:5 Q+ C' E3 Q( y# r5 W$ z8 |% s
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注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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7 s$ d5 F( n$ l- A, _6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡0 f5 u$ R/ z3 D: I# x, {
2 p2 ^' P2 i4 h/ l1 w注:平滑过渡可减小应力集中
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7、应正确选用接头形式:
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" y% }( t) v' I5 j* E注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。% y# n7 ^2 Q0 }
- q5 N0 t# f, o8 F/ N0 X9 M& }8、应避免三轴交叉的焊缝:" b. B4 {& L' v4 ?! t% z5 v9 I
3 ^. C6 F2 `8 z2 p* u, H- b# }注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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, F" ]" F% C5 J3 z& `/ m s& o9、采用刚性较小的接头形式:
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注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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, u0 r( d/ y' e; E10、避免应力集中:% R3 l1 M% N, c2 ^- W; G# j) ?1 h
5 g0 N: @4 |5 e p7 C% B- q( \注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。5 y1 b1 W+ o. I- L
8 a8 ]; M1 ^' I: w) n; I2 ?11、应尽量使焊接端部角度平缓:4 g& G! i3 k2 `4 X) e* B
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注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。
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' v4 o4 A& K7 O% e1 U- T12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:
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注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。! w, K( c8 {! r$ Z ^) P1 e! v
- C; h$ Z' s2 N, p# l3 W: _14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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5 P/ e$ F# a# U3 S15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:
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0 y. {6 Y# x) C8 ~% m3 k7 x注:为了操作方便,角度大于75度为宜。
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16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
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5 k0 l" Q! w. j y; u9 n& z注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。
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17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:5 j5 I6 K% M' i# z& l# w
& C3 Z" L9 J3 }6 V! a1 i. J18、改变接头形式降低接头应力:6 J7 [$ _4 a+ x
; c- |8 J0 M) j6 ]9 k- P注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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