焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
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- q/ V+ t- A4 c: |3 T" B焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。
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3 d1 d* K' X% y+ ^/ j材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻: z% @7 K0 F/ g" T0 ]: l
, N$ A' P+ J* L) `7 w, s在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。' t2 C! y$ z/ d/ i
: |# }8 F4 U3 E+ ~. ^接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。
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减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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结构设计工艺原则:/ E: k j* _2 C3 n* | i" J/ G9 x
! d- K9 |/ `9 A* G* X1、尽可能减少焊缝数量$ \& ^ i1 l6 U5 i2 W1 [
0 ]1 U1 Z$ P- P( [; A! d2 U0 ~ K注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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2、合理安排焊缝位置:' u* D9 N' B) O9 D+ c5 S
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
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3、焊缝应避免过密或交叉:0 @( X/ n) c1 O2 `4 V5 V
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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/ c/ p9 O: S* ]0 |! Q1 p注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。
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5、焊缝应尽量避开加工面:1 E2 v& O% K9 B5 O
0 Q) R" R$ k) m注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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/ W! Z/ m2 |: _/ |. w) I0 I0 U1 b注:平滑过渡可减小应力集中2 z: ]6 u) A4 i9 R+ q; j; b( ^3 q
# C# ]% W5 H5 p* f5 i3 S: g7、应正确选用接头形式:( _ {0 I1 G4 T7 g
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注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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2 M, v* ^( a; ?4 V$ \+ @/ V5 @8、应避免三轴交叉的焊缝:0 Y% ^. n4 a8 P2 q1 m/ a! l& p8 ?
( y% b7 v3 o: Z, e注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。" V% E% e+ |2 v
9 a) L% ^& r# @' x( i% U9、采用刚性较小的接头形式:
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& Z. m; d/ ?9 \6 @注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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10、避免应力集中:' O$ X, p' x5 N x* G' T7 W/ ]
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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11、应尽量使焊接端部角度平缓:
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U0 e( \! J8 P* a% A注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。
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12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:! a3 j8 a v" m! l& _; P
* L0 X' b) y7 v4 R注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。5 j9 X- _3 A6 _ V$ D, `+ l' w
4 w* A5 E. z) ^8 k1 z. o% T13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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Q, q7 Q+ i6 r% q注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。
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4 r: b7 K8 @6 {6 I2 J( n4 ]14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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/ d- [0 v1 g& |( f+ j+ w15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:1 b1 v0 K d+ n ^0 o, Q
O( R% s5 j; Y( {, E' [. w- z4 m注:为了操作方便,角度大于75度为宜。
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8 b8 C" m0 a! X$ k7 s9 r" a16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
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注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。6 \; U# [; E" M9 _8 L
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17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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18、改变接头形式降低接头应力:# j7 @& W" t) l+ s
) Q2 `% N- G: y; _4 a3 r! Z# r" ]/ `注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。/ z( H4 p Z4 Z% B h: i* ^
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:* X i; h, F( z' W" d2 n
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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