资料水区 SBR工艺中同步硝化反硝化影响因素及动力学模型研究 [复制链接]

1427 0
资源概况
资源仅供学习,商用请购买正版!
4.6
资源类型:
论文文档
资源格式:
文档类
资源时间:
2011-2020年
资源语言:
中文版
资源大小:
1-5MB
资源介绍
京东
1 N) R7 b" L* [9 e$ T
同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification and Denitrification,简称SND)工艺是近年来开发的一种新型生物脱氮工艺;与传统的生物脱氮工艺相比,该工艺具有节省工程基建费用,节约运行成本等一系列优点,成为了近年来的研究焦点。9 [# X/ @! t% t% H# x5 z
本试验采用SBR工艺,在全程曝气(不设缺氧段)低溶解氧的条件下,以人工配置的模拟含氮污水进行了脱氮效果研究;考察了不同溶解氧、氨氮浓度、污泥浓度和COD浓度对活性污泥絮体SND过程脱氮效果的影响;并对SBR法同步硝化反硝化脱氮的机理进行了探讨;建立了同步硝化反硝化的动力学方程。通过试验研究,得到了以下主要结论:
& }  D& Y+ S& d0 b) x. N/ U) }8 \. w! ?6 Q, t
(1)通过对SBR活性污泥系统中曝气量为16L/h(DO=0.20.4mg/L)和32L/h(DO=0.40.6mg/L)两组试验的数据分析,发现全程低曝气量的情况下,系统中有TN损失的现象;证实了在低溶解氧条件下,SBR工艺活性污泥絮体中存在SND过程;
! b! W5 ~( u) @1 D, ]2 H: q* c2 K( v6 h, r
(2)通过对不同曝气量下,系统中氨氮和TN去除率的分析得出,提高曝气量有助于加强硝化菌的活动提高氨氮的去除率;但是,较高的曝气量增强了溶解氧对活性污泥絮体的穿透力,使得活性污泥絮体内部缺氧区的比例减少,抑制了反硝化过程的进行,导致TN的去除率降低;
, x; J  {# V8 p; |: M. c; n0 \0 t, z+ ^; T) J+ D7 W
(3)在低曝气量的条件下,C/N值成为了限制SND过程脱氮的主要因素,且主要是影响反硝化过程,反硝化反应是SND过程脱氮的关键;当曝气量为16L/h(DO=0.20.4mg/L),C/N=5、8、10、12、15时,SND过程TN的去除率分别为36.79%、66.78%、76.49%、83.35%、84.37%;因此,当MLSS=6000mg/L,C/N=15时,SBR活性污泥系统中SND过程中TN的去除率最高为84.37%;/ d+ t, `  O4 f0 ?

* ]* G1 K- @; a% \(4)通过对氨氮浓度为33.3mg/L、50mg/L、100mg/L三种条件下TN的去除效果分析得出:较高的氨氮浓度会导致系统中有大量的游离氨,而游离氨则会抑制硝化菌的硝化反应,导致反硝化过程中没有足够的电子受体,使得SND过程TN的去除率不高;
5 S) }- ]! z& b9 \! k3 S* P1 x' M5 m, H2 k) @; \
(5)通过对比两种不同MLSS条件下SBR系统SND过程TN去除率的大小得出,减少MLSS会导致硝化菌数量的减少,在恒定曝气量的条件下会导致系统中的DO上升,从而减少系统中缺氧微环境所占比例,反硝化过程受到抑制。因此,保持较高的MLSS有利于提高SND过程的脱氮效率。7 S, V" r/ h; u

6 {& f1 v3 M# C  `0 H9 o5 W9 P(6)本文在全程曝气低溶解氧的条件下,在SBR工艺中的活性污泥絮体中实现了SND过程,证实了SND过程的缺氧微环境理论。并且得出,在实际工程中通过观察活性污泥反应器内DO浓度、pH值的“拐点”变化,可以控制系统的曝气时间,从而减少系统的运行费用;(7)在硝化反应和反硝化反应基本动力学方程的基础上,对同步硝化反硝化动力学方程进行了推导求解,得出SBR工艺中全程曝气低溶解氧条件下,同步硝化反硝化动力学方程为:(dSNO8-/dt)SND=4.61SNO8-+2.13/6.78+SNO3-
% z1 X! G7 Q6 D+ o; r- R! W% [- N. `; }7 J0 p, ]
7 F1 t' e. Z7 }3 N, Z, {5 s8 z

7 f6 J6 D; t$ X5 O* ?2 F8 P9 R
下载地址
举报有奖? | 最后更新:2021-4-21 14:56
SBR工艺中同步硝化反硝化影响因素及动力学模型研究
您未购买

T 币 技术币

广告位招租, 联系QQ 2112 416 824
免责声明:本站资源由发布者提供,版权归发布者或原作者,若侵权请提供证据联系客服处理,因此给您带来的不便,敬请谅解!
6 z' r) o- K3 s( o1 @$ P

* Y: v- p5 y+ Y) q+ }  [6 K+ l: _

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆