一般炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。; \! |' P h. g/ p" }6 k- w: e
8 n( ^- E. L4 z, N. V b
) R! D% P3 w2 O) @0 S: Z; h
3 S- j% {- G1 y2 b/ x1 n
7 j! Z: G( Z6 `9 c
+ A4 X" [/ v: i- b在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。0 B3 J$ U( @& v0 J: E% Z
9 m) ~! |5 e4 j- H! a$ t p
3 d- h* q) i; p* A3 i3 W$ i; B
- |) ?) d9 f! c/ ~& b1、事故后果
( {2 ~) ?4 T5 W! ]1 H8 v7 h, z% Y: @* B$ Y ?1 K3 _$ _& D
加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。; L/ c/ Y# T; _" J- @& ?
0 w) o5 H z% w, k& _( K1 [5 \2、事故现象2 R( X& t/ e' @: a! {/ p/ q
, m& @* x4 {% z& L; C$ `, c% S（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；: @* [ Z4 J# R
; \* S9 w7 J% ^9 a0 _2 e D' g
（2）手摸盘滤装置及进出水管道较热；! ?- C6 }- H$ {
. U& m: K. \6 R* H8 n! T; t
（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降；9 }9 [+ Q- O& e, u3 ?
- r: \7 T8 j# ~/ B$ T（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
* s! U0 _0 M1 y7 M) ~! w1 O; B/ _$ }( B9 }0 [( M8 Q. v
3、事故原因8 Q* l# ?. L$ s2 s# u7 w8 v$ l- N
, A" D. o5 P' ~% L3 x+ m y' y（1）加热器控制失灵造成加热过量；" ?* l! H# h" A8 A% ]
" Z5 f1 I. d' q9 g
（2）停运制水装置后忘记停运加热器；
3 s: w/ h- a1 i& k$ m4 {! p0 U* d- K) C( `- ?
（3）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。
8 k3 i! F+ j$ K1 Q- L. f6 j4 Q7 s, N1 |; M d! b; z( z% c
4、事故处理方法
: P/ D& j# ~; {+ q" ]8 t1 ~8 |* K' N/ a. w) G
（1）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因；
! k; B* f* i. y7 z" P P4 O1 z
! s# B( b6 v B3 L$ t+ C$ m' t（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。# d6 g) d! g: K4 d) w
9 F1 m5 D2 @8 |( Y7 E& t& h2 l+ a
5、事故防范措施
; ^! D9 h, u* f3 G# u! S ]/ }# h1 \# S/ S! f; |( m# a
（1）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行；
% K9 e1 k3 u' y9 z1 }$ q! u+ q4 t: y$ v1 K; o. g) N9 d
（2）设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检，以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽，造成设备烧毁；
3 r0 f4 n- V2 B! q/ @
: L5 t; o% a& X（3）巡检设备时不仅要观看温度计显示值，还要用手摸设备和管道的温度，以防温度计失灵造成误导。' K7 D0 s* G) G
9 F9 p4 X* c! U6 u7 @
2 f ^: n; O$ @3 F! w$ U* w9 i+ ]
: o; ^. w! P) `: `
0 `% H( y, h/ y4 U2 n1、事故后果
( \0 L l3 z+ d B8 U+ m
( r. _0 ^3 a1 r) H（1）水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏，影响设备的正常使用，影响系统的正常运行；# [$ W) k9 H( @ h
5 p+ J9 j3 {6 C! [6 O, O1 I& X% [
（2）可能会引起管道支架脱落或变形。
! Z# f& ?1 [+ j' j8 F* ]* G" v) o. w5 m% T8 k* x6 s; r% Z+ t
2、事故现象
/ n8 x* {) m: s! {1 W* X8 z6 R; g, D
（1）现场存在较大的撞击声；
4 }; `- z- t( r5 Q8 o) w. b
) }2 [4 I Y) S+ ~（2）管道、设备剧烈振动；
% f' E; Q. h, a9 N M1 c' j4 ^! c1 H# H, P2 b+ c" B
（3）压力表指针大幅度摆动。6 Q5 k& a7 n0 l4 {8 b3 I/ M- c4 K
# W$ D4 ?3 B7 a, p: Z" y& m) T3、事故原因# |/ L) L* ]. [5 N( F
$ P& P! z3 a3 C
（1）加热器进汽压力过高；
! Q- s2 k# S$ ?* }4 D* X: M
3 e4 U- ]( {7 T9 U }& |2 q（2）加热器疏水排水不畅。 }# B+ C# i4 s9 k
3 E9 f9 Q j3 |5 v @; x1 F6 q4、事故处理方法/ V& {& S/ r9 E, x0 ^1 q/ z
1 M5 f) G3 G& n$ p- _5 u
（1）通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法，降低加热器进汽压力；
8 z4 q1 Y( P% |7 N( C/ \4 b; x9 Y' g# S2 p3 [2 q
（2）检查加热器疏水排出管道是否通畅。+ \7 u/ [" Z: Y8 _- d, g
4 p# D* I; ]7 \7 p# ~, Y( [$ f0 W H1 a8 R! \- B
# s, m8 R( I+ f e5 l9 o$ B- J8 S& \1 y I+ j) T- K+ H$ ~
1、事故后果
+ ?$ r- [# U5 p" ?+ F+ ?: b
/ m% Y4 H4 z" l& D- _（1）处理不及时会引起超滤膜堵塞，引起超滤产水量迅速下降，不能满足生产要求；
$ J7 b2 s# U# h0 [+ Z) f' E- t, o" r6 s
（2）超滤膜堵塞后，会进一步导致膜丝断裂，造成产水水质下降；
# U) D2 w6 D/ p- s6 z0 u
# H$ t: T% n* R2 `0 d（３）严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。
% {" i6 g. j9 k" z+ K
. ]5 D7 D" w0 V8 w9 [. k2、事故现象 a* X6 r/ h$ ^/ {( G
. c: Q& @9 V, @9 G7 S9 _
（1）盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常；5 S! U" L& Z: q9 G' b; X
5 ~5 K3 s" J* s# D ]+ v/ |8 \
（2）超滤反洗排水颜色、浊度明显异常；
# w3 e4 Z$ x$ t9 F# w+ y+ ^# M6 [8 o: [$ E3 Z+ b ?# h# G: r n: r. V8 u7 ~
（3）盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊；
6 C; S- O& y$ C1 f% J' q% e# F/ q2 U: d$ h4 o" [( i
（4）超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高；
5 D' ] R9 r: l. p% g. c! P* v2 Z: N, g( L7 k# L$ c
（5）自来水水龙头放出的水较浑浊；
6 j- z# y' V9 D& b
3 z% M$ z Z C" P% a. v（6）超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。
- n/ k9 m) b Y: p* O0 F8 h, Y3 I* s$ j& } \
3、事故原因! P3 j5 f2 p: ^, j5 \/ A
6 }3 o3 m! M' S$ n（1）自来水厂生产运行控制产生异常，导致水质恶化；
- y6 G `/ g% K) `- ^( i, t6 c
6 p( r0 C+ I/ b9 \& {（2）市政自来水管道发生事故，污染水源；
/ ~( Z2 }- |; H; `/ F
! \! `2 A) U6 ~4 @/ `（3）生产返回水补入原水池时，返回水水质可能不合格。
. M0 |6 l. x( [( J
/ H1 j, A" }# C2 S% L4、事故处理方法- J; C |& q# W2 V! R) ?, W
% T. G4 `: Q: A/ J
（1）如果水源水质很差且除盐水箱液位较高，可以立即停止向原水箱补水；同时汇报值长联系水源主管单位进行处理，并及时了解水源质量变化情况。同时，放掉原水池被污染的水；待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后，对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备；" I2 u! m. {0 c
) Y0 x" J, r# N（2）如果水质轻度污染，或者除盐水箱液位较低不允许停止制水，应采取以下措施：根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量，增加盘滤反洗频率，增加超滤反洗频率，开大超滤浓水流量；同时解列两台原水池中的一台放空存水，保持另一台运行。
/ j0 ~* l4 k( D/ g [8 o+ s
v: d$ M5 w, x( o5、防范措施$ \* Z$ R8 [" l- Y+ F: W# H
+ ^7 k) d' n3 S! U$ m（1）巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水，注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色；
$ G" { ~0 S! n8 K5 ~% r1 v" Z
; D. e9 y; v! ]& p/ c" z（2）使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。
* W4 p7 D" z2 h
& e( L& y8 D. _! i. S9 P' }6 E( l9 Z! m6 o$ ?) f
0 ^9 v! `7 [. }; n8 v/ ]* J) P
8 q$ S- n t) S1、事故后果' W$ Y: C2 u3 h
$ i: h7 {" N6 w5 q, z
（1）超滤水质恶化，SDI值变差或超标；, s4 G: U/ w# C4 H* y/ l" \6 p- m
- k4 ~8 T+ }! I9 g6 f) ~（2）造成反渗透膜发生污堵，导致反渗透产水率迅速下降；
& f+ K- K- t0 j# P7 p! r% f" l3 O* P4 p- d9 K5 c
2、事故现象9 l1 Q: Q% O# l4 z: }" H
2 q: A, ]3 f4 k* X2 D8 X6 ~
（１）超滤产水SDI值增大；
* A* O7 a: x, K) `8 a/ Q& @! V1 u5 `% ^5 q. F9 x, y; ^0 J( y- W
（２）超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
' y. B, }( N, n- p* a/ s* k
2 L* L$ y% O; ^9 A( L% t2 K5 n! o3、事故原因 a' X! f' v7 S% i0 w8 [( K
1 x: T, w: G# @ n( [8 s h（1）超滤进水温度过低，导致运行阻力增加；/ k. |- L. w' ~3 A1 K7 S' O: l
+ i! }* e6 B' P! f% Q
（2）由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵；+ F) R& X% J2 ~5 g( w# F
' V+ r! C( D6 i
（3）超滤进水流量偏大，大于超滤膜的产水能力。
' }7 b! X4 @$ `2 H% @* z
2 f# y$ [, W! w! p4、事故处理方法$ ^% H" ~4 X' C4 N% O3 y; ~& b8 p1 O
# B7 U' `% u0 o% @8 }3 O断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。5 U$ p( i$ B( [( L! B( E
4 o0 m' m& M1 b# W
5、防范措施
Y* R- u& r& v& O3 `3 j/ v+ x V# r9 I, N& s% b& P4 `- F
（1）保持加热器正常运行，保证进水温度正常；
: } a: K0 j% O% N+ P6 V: C7 H; v L1 e6 a/ j+ ^0 g+ s
（2）保持超滤进水量不超过额定流量，及时调整几台原水泵的运行方式；8 V" Q9 b$ f: ^- D
0 M* }- V0 t* l6 x/ F
（3）及时对原水水质进行监测，原水恶化时要及时采取有效控制措施；; C2 E) T: m y3 Z& @+ O
N0 i4 x1 A$ u% @" _（4）膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗；: B* F* l Q- p/ ?2 X1 W I
7 \+ ]0 j. x; T" n- v# s0 B（5）定期进行杀菌灭藻处理。" a) K0 \9 [. k
`3 `9 ]9 a/ b' x% h
% ?; H5 R2 n4 v% X; ^# N1 B: F/ i" S0 e
5 p. o9 `, A2 C* @/ g: q
1、事故后果
4 b* ~: c. I- h5 ]
1 W7 j8 _4 }( X; @. Y. N（1）造成反渗透膜被污堵，产水率迅速下降；, H5 m* y" A0 ]. Z, Q
: h0 t8 b- H6 ^% t# ]4 W
（2）为了消除反渗透污堵，需要对反渗透进行化学清洗，进而引起反渗透脱盐率降低。
" |3 @+ ~* k8 Q$ O0 `- T7 e5 V0 x3 e* d# S$ T- L
2、事故原因- b1 u8 ], q, p
- k v2 e6 M" t0 T* P' D
（1）超滤膜断丝；- p l' V0 D8 @5 t4 c
/ u' Z8 m6 q- l3 \& o+ I. T（2）原水水质恶化；& l1 x. ~- u* w$ u# |
' V+ \# q/ _4 s% Z$ E# V7 E+ e
（3）盘滤运行不正常；
' w+ r6 g9 ? }& P$ h; F4 o) V- W$ D, R( P. }1 ]
（4）测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。
: e/ U7 S, `4 @
* Q$ [( K) t) U# u% n3、处理方法1 ^' Y! a+ P. n( k0 k* `4 [
0 I4 C& e& @4 [$ j3 u8 P（1）超滤补丝；
% ~6 I) A% n8 Z2 g. t) ~
- f4 L* Q* `$ k（2）控制原水水质恶化问题；
G8 g2 n" b8 y8 I2 B6 \) n6 t" S6 }( |1 Y
（3）检查盘滤运行不正常的原因并处理；
0 y% C, H$ l5 b4 G( I7 D( H, |( X0 C2 y
（4）测试SDI值之前先冲洗引水管道。* X* K/ d8 g. r. a8 E3 z. W
8 |) E, J L6 D8 X4 J# D4、防范措施1 Y1 v% Q: S+ w/ i# ]
* r& j. d& ^# ~: W% }1 T* z' d" Z6 b
做好预处理的运行控制。
( E, u: P8 ~' K' M% G' h1 G! K7 ^; _
2 R5 a8 d9 {* q# Y- {, d* F. w! M1 T* D
( F, a+ v* E7 O+ O" c" f
1、后果
; H: O6 q& I: S! Q- k9 l" q* P; r# J* d
（1）导致混床周期制水量减小，引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加； T% e: m6 ?/ G1 j; a2 W
, C3 w7 P( \2 ] d3 `9 q5 V（2）更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。
3 h0 N t* R9 ?, ~! ^2 v; L3 u% v, J/ W" Q% b7 ~# v
2、主要原因
2 w7 G3 b- Z0 a: [( d9 _2 y5 l9 k
（1）反渗透膜被氧化剂所氧化； Q' E! k; V; a# k! H2 L/ a
1 [$ M$ j! @& M$ P% R+ ] A（2）化学清洗方法不当或过于频繁；
% _5 Y3 \+ b* |( P
7 x4 B6 z( y9 Y6 ?2 E- @（3）反渗透回收率调整得过高，即浓水量调整得过小；
* x' M. y6 V, E& d
2 }, @( ]. ^) V+ {0 I: L（4）还原剂等药剂的投加量过高；
+ l' R! V- U% l, x9 t- Y: \3 `+ J9 B: m3 K7 P( B% q+ ~9 t" ^
（5）原水电导率增大。( M2 S( l: U, Q1 Z3 R
6 S1 V$ @, f9 M. R
3、处理方法3 n+ e/ P: ?, m" y Q1 ?
1 d+ g2 y9 N U% x2 t3 j（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜；- a L4 R2 [ P
7 a' G- h% c4 o/ M( ^- y（2）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量；1 D$ D- I3 h3 r5 q$ O" F
5 ?, N5 k+ _! a2 X' f: _5 I
（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。* U" @2 B% Y7 R5 Q; y* a5 c- `
+ }! h5 D& \" i2 t) h/ B/ m
4、防范措施6 d" n- |3 b# k- W
, R3 v$ g; d5 S- z5 D+ l
（1）注意加强预处理系统的运行维护与保养，防止反渗透膜被污染；
7 L- p: o( J/ L# W/ H8 t
8 N7 d6 f7 ?2 E% w) E" S（2）注意合理调整反渗透药剂投加量，特别是严格控制阻垢剂的投加浓度，防止反渗透膜结垢；( a& }0 q3 b7 E3 i9 O+ f v/ Q
$ m9 \# R/ Y( p6 x; V" e1 b7 E（3）注意做好反渗透进水余氯的化验检测，发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量；当余氯值一直稳定在不超标的范围时，运行人员应当适当减小还原剂投加量，努力降低药剂消耗；
' c6 {$ s [; M. _7 V$ |0 k; d8 Q) W2 i' Z: ~, q w; ]7 N m/ z- f
（4）化学清洗时注意合理控制清洗用药配方，同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。) d& X* Y- A9 [% V- w) E2 }4 _
5 D2 N8 g O7 z& m B$ w6 x3 `" ]
7 [ M$ k) u1 X% j/ U! }. ]; m, n6 y) u! N
6 y) F0 C0 w2 c1 g& `4 F, `
1、后果
( A: `) p& I+ X, s& t4 G. @
# V! W: R; @1 q/ K（1）产水率降低之后，产水量可能无法满足锅炉需要，影响全厂生产。( p0 h* w" F& x* k
9 g" V* o" K1 \（2）产水率降低导致系统水耗升高，影响经济运行。
2 }1 z) w( r# S: N! v; |3 J/ r7 x
) c$ {, i5 F: n4 J3 Q5 D* C1 h* V2、现象
, i' v4 d, _, ]6 a- g/ f7 D
/ l; C' [7 C* h: x# u（1）反渗透产水量小于额定量；) K5 \7 w4 y& X; D% U: V5 s
, W0 l, d1 y5 p
（2）反渗透段间压差升高。
2 B0 Z1 h1 Q! L
5 r& ]' b7 a( M: j( Z* Q, ~3、原因
7 e- \, k! ^; U% p/ J0 u0 I9 M' i" L3 e1 s( ~3 k. C
（1）因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染；
( o8 I# M3 I4 @4 ?8 s$ `4 g! r
. i) y6 _3 B- l' d（2）因阻垢剂投加量控制不当，导致反渗透结垢；
& j) J* ^: O$ `, ^# J& {5 `9 u7 ?8 @9 Z" w7 m# b
（3）反渗透浓水阀被不恰当地开大。
& Q# w# M2 `9 g) j- ^: S# [4 x; u( T
6 f3 _/ A2 j9 d5 u, L4、处理方法
) M0 n, s9 _6 I6 t4 b, M S3 i5 J7 b6 M% O
（1）对反渗透进行化学清洗；
5 x0 S6 p! K5 l h
2 v! N: c( u! ?9 k# o; d（2）如果因为浓水阀被不恰当调整，应当重新调整浓水阀开度。
* ~) H: x& M4 }5 \1 z6 j& g
. l* m* n5 v6 v0 }! O! ^1 ]5、防范措施
/ V2 \ Z; N5 i* ~: J( i9 H! q5 Z, B% x4 K
（1）做好预处理系统的运行维护与保养；
. i9 U, ^0 ~: |1 U
+ z$ ]& ^: T) U+ M# ~: C（2）做好反渗透药剂投加量的调整，定期检查加药系统运行状况；' W. p$ I- o3 Q4 E- a/ s6 W# r
. g. v! Z' d) u
（3）在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查，具备条件之后再开启反渗透装置；4 R1 W2 T. P ?9 o3 h2 _
) F: {+ g2 w) h" p
（4）反渗透浓水阀门开度由技术人员调整，运行操作人员不要调整。
' @# ? D+ Y. V2 h# Z' r$ L
# Y1 b" ^7 }/ v+ `" h$ c) D4 { f7 | C) ?) V2 G- Z
1 `9 Z* D2 D* l9 C: ^
* v! d& G4 ]! c1 C- J7 t: e# e+ ]1、后果
* G, I5 _+ l! T. ^$ H5 Y$ [* U' m. w# Z. k5 Z
（1）混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升；
, i. }; h& i; n$ H* s: f
" E" B4 ?7 l7 O（2）严重时可能会影响到系统产水能力，影响到水处理装置的安全供水。* e) e: y/ b5 A7 b4 v- `
+ _4 U: s% x( y2、现象
1 |" l4 {& B* K6 X) v6 `# K, V1 @( m* y3 |4 b6 C% S* q5 S& Q
混床周期制水量减少，低于正常制水量。( x6 ^1 b3 r* b
O$ X9 k# j* j9 ^
3、原因* A1 f" a1 p5 r
% O5 s( a% V* I5 P: i# s5 ^) `（1）混床进水水质恶化，如反渗透产水脱盐率下降、水质变差；2 H# D7 X% s; Y; M) b0 x+ E
4 z6 t, x0 P3 O0 L/ d/ D（2）混床再生过程中有关参数控制不当，如再生使用的酸、碱量不足，再生自用水量不足或过大等；
3 r( Y; @4 L- u$ G* J+ h! v- R, A1 k+ M" P( g9 |
（3）混床运行流速过快；
) M! R/ L' F+ z. j) w4 L' Z$ p, o* J! y
7 l! a1 j8 c) U, V- K5 F( ]（4）运行水的温度偏低； D0 F; @0 j! s! e+ l( i8 L
- _0 z8 B% N9 P% H4 k3 U" _+ E（5）离子交换树脂老化、中毒或被污染； n6 o# Y- N1 ~" F; `( g
9 ^% i. b% I3 R) J) \# J& M* u: r
4、处理方法
" O2 s/ I, g1 U5 n' o6 g# e! O' A. }
（1）及时查找原因并处理；8 b5 }# T4 Q" k. u& ]
! ~' j1 u& Y V/ D7 j, p# G
（2）对失效的混床及时进行再生。
; U- {' E9 i8 j z
0 a, @9 S# U% R- g( ?2 B- K5、防范措施& j8 Z; M {' g6 u
- q1 \5 K/ ~2 t) q8 o! M7 q
（1）解决混床进水水质恶化的问题；
$ a/ }# w, Z, m5 N# d2 \4 s% D1 Q/ i# n+ D& f2 R9 d" d
（2）合理调整再生过程中的各项参数，确保再生质量；
& X* x; s; ^+ ~/ W/ a' S5 v1 u( z# j
（3）合理控制运行流速，在不大于额定流速的工况下运行；
. }1 ^9 v4 `& T8 p) l* t) C
9 c& P4 G3 P+ b& e5 A6 J; s（4）调整加热器运行，防止水温过低；& x+ J: q& l: _$ R: _
: [. q6 ~3 z! R# r' W3 P
（5）离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。
. k2 Z( |$ r6 a; {) v& t0 \6 i* y8 s
/ ^( {( x2 h- {+ [$ f$ ]5 t
( L* R. a! ~ a9 ~+ J( e7 @& ]# O4 f! F0 U w* R
1、事故后果- F7 V$ h2 y p( |0 O% L0 D# S7 [
8 H/ O; Y! S+ S0 x0 Y
（1）将会降低混床的总交换容量，降低混床产水能力；
. F5 F8 t+ G( z6 p9 x. j9 x: S" l: c7 W3 o( v9 R/ {6 z
（2）如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统，会导致锅炉水的pＨ值迅速降低，处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。& L6 P" e, K0 j. s0 R( A* {" T
$ G; z9 d0 U% X( Z$ {- f/ A& ~2、事故现象
7 Q7 g# I/ s. _( I+ A8 r
( ~% w f* K: C$ {6 Q: Y7 o% U（1）从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低；( m& [. A/ d: m. g- Y( N m
* G# u) i% r: X6 N（2）底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高；) O' j6 W* H, ^3 h$ e/ `4 s: K+ a
, x2 @* n( K7 c1 w) @' x! W! y（3）底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂，从树脂捕捉器排污口可以放出树脂；
- x) u( O @- [& H* w" c
! c' b, S. R a; [$ z6 m% | V（4）中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。, B, w& X- m5 ?* D5 Y% \0 o
F$ U4 D! y' R3 H6 h ?' w* K( }5 g: V
3、事故原因" O/ o5 M2 G: f! G) a
+ K$ `3 i. U! q# `; ]- [5 F8 n$ C（1）混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况；$ P8 {9 F* }3 t! h. m3 k. z
, J8 b1 J" U2 ?: N（2）离子交换树脂大量破碎；3 I8 z+ F$ h5 l+ e$ P6 l
3 E" W. l2 Q6 s2 ~（3）中排装置损坏。/ H5 |0 b4 d4 a2 Q
* G( T, A$ h3 M7 Y' v
4、处理方法! l6 Z" j+ u# W* p5 ?! X0 y
1 c7 G, R6 n# Y! U ~6 L
（1）将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽；8 q( w8 f8 D- ^+ |/ {$ X+ @
# Z' n! q/ y- R s9 l; d) p
（2）将松动的水帽紧固；7 B. k: x) _6 ]% v
9 C% J+ F4 J# K! g/ U0 W" {（3）如果因为树脂破碎造成跑树脂，应当对树脂进行彻底的大反洗，以清除破碎的树脂。6 x; Z( k: Q w4 D1 x
p' u* H& A1 ~& ?' b, B& I
5、防范措施" J5 D: r3 r9 U3 l T4 p
" G. U( ^) L5 l8 w4 b) k1 V3 z
（1）使用质量可靠的水帽；- \- b, o1 E |, q; {( n5 d) Q
1 I: q- O. M" x# J3 {
（2）水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当；
8 @+ v: W0 u) ^( y |& b" {8 E; X, K
（3）防止树脂破碎的措施：混床运行流速不可过高；再生到空气混脂步骤时，混合时间不得任意延长；备用树脂在储存时应当保持不失去水分；使用质量可靠的树脂。
2 w2 S. _( H, i! \8 A* c& j+ }+ X O1 @& z Q; Y! U
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