本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。/ M9 s. f: n$ q1 f: x( d5 V- z
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0 y3 Q( p1 ^5 x9 d" y5 Z调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。5 V# n# _7 O* {
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01 电源的保证
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污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
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02 原水水质水量的保证
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。( C# d* `) n% Y A" C, T
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03 其它设施服务
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9 W8 m/ ~$ w% z" z+ ~业主提供以下各项设施：
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" G" S0 N' }3 s( i7 F1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；
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3 N/ W/ K: u- k+ @2.水、电、气和物料的充足供应；1 O2 C s- j4 F6 ]
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3.现场人员的配合和学习。
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04 依据的法律、法规及标准
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承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：8 y; y% }1 l6 i
8 j; l) _# I2 ]8 D z3 C, V《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
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+ P/ f+ e; Y0 D0 ?《地表水环境质量标准》CHZB1-1999
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《污水综合排放标准》GB8978-1996
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《建筑结构荷载规范》GBJ9-87: ^* ?' u; Q8 Z
. J1 `/ S$ N9 B4 o《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
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0 ]3 U$ V0 G7 a《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
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《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84+ _6 I& X$ O! o/ J6 D3 H# Y# {
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《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93
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# Y0 p' J) q. _! T. j" R" i《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75' b& J8 g9 A0 G/ u- m
2 x5 O2 _+ G3 U; `% c! O7 @! T《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84
) k6 o) \) d" u6 W
- x2 S+ t2 N8 B8 D) M4 l《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99
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《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83* x! f) ?) e0 {1 ~
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《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
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; A6 U6 y" S8 M& O$ a以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。, z/ Z* j6 n& P
' f. _; r* w) O5 `2 u$ q承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。0 j$ n- M. N9 C4 S8 l5 |2 [
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8 c: o( U# I# z01 人员准备( _, s+ L6 J' y/ M/ G
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（1）施工方人员准备
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（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）
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- C' V8 d' X9 m6 N0 {为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。7 ^" ]9 K3 {: n( K7 l: d/ A1 O
3 ^3 Y1 T4 P2 K02 试车方案的确定
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在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。
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03 材料、零配件及工具准备6 L8 c1 f2 }, ]5 P
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材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。
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3 F* K; _* l+ H8 E1 g器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。5 W0 w/ f, g" _+ V; N+ B
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04 工作日志、工作票和记录单等编制
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8 z6 J/ V6 F5 B4 h, v编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。9 y. b D m7 a- p- n& h- R& e
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01 调试进度安排
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注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！
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02 监测项目( }( y5 O- z! |+ F) o* e
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01 活性污泥指标
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: Z. \) `6 u( d+ `, O: k混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。
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混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。
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! c2 x4 s+ x0 u& K2 K% r- L( W2 Q3 [5 L污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。
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( n) ^. y+ o5 j4 S2 U污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。9 d* x% ?5 ^9 C+ h3 U- P
" f1 t9 D2 J9 I: x9 K3 ^02 活性污泥的培养与驯化
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1 {6 j. I0 H# @$ n9 R4 c活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。. b% @5 \. y! o
$ c) W& [- H1 d8 P& o# y" ^活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。, `- a2 f7 Z1 L. O
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活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。; \5 s! E1 |( z* g1 E
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活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
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0 Y- N- ^9 b. O) Y# c03 活性污泥的培养驯化操作
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（1）好氧池活性污泥培养驯化6 F6 |5 B. K1 G% a( I5 c! x6 ~
& N# q6 l& g9 |& k污泥的培养
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。 Y4 Y- n2 N7 p" J- \
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当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。7 @# @$ W% {* z
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污泥的驯化
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在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。& C! Q# g! ]) A: Z3 m, F6 g$ g8 x
$ t8 H e+ `; w（2）厌氧池污泥的培养驯化& o; }( s$ @2 X& d1 _5 U" Q: e
' Q& R3 C7 T/ N将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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& d! T5 `3 m/ q. B# n I开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。& M( T4 t! F: Z) R
& N" T4 F: N/ y1 j" {当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。- G l! i: B/ R
6 P' x4 W* F& \1 k0 g. z/ o随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。
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# D; p% `1 m' H! Y在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。
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1 `" u% k+ m" _8 m- m04 化学药剂的投加9 @4 w& C- D6 l
7 L+ I1 @+ h+ I/ z' V" Q/ K; r& T（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；5 C9 P/ L6 Z: b8 j' U; k; k5 G& g
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（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。: u8 ?" \ j8 d; I3 y; v
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05 活性污泥的异常情况及对策, K, @2 f1 A2 S1 I
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（1）污泥膨胀1 w2 C9 f: W3 P$ P7 i8 ]
* } \8 x. d: d) }7 A# T, r# U正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。) c9 M$ N- g( g1 x- O& L7 A
# {; c" V% p$ F5 g为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。) e2 h, c$ P$ x4 O
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（2）污泥解体
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处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。4 j! ^" F2 D- u' X, R6 {
4 r+ W; ?+ J3 b（3）污泥腐化& d6 m2 l$ p1 {4 X
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在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
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（4）污泥上浮/ ?6 g% B4 s0 s1 }
1 T9 r' Q/ ?9 F) ^# G) P/ A% m1 ?污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。 u1 i1 N6 @4 X& \6 V; M0 N5 B
9 P u0 a! q+ i# R8 G* n（5）泡沫问题
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曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
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01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）
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0 z% g \7 d9 q/ s+ @9 Q G* N连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；
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- |5 s& I: M# S大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；' x% c2 V+ }0 c' r6 j
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不产生气泡，可暂时减少或中止进水。
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02 产气量下降- W5 l6 P4 O4 N9 f
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进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；
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厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
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$ `1 E \- U* x2 l* D" P气温过低，增加蒸汽量，提高温度；
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" d8 P. [- z7 {( v; C有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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; y7 O4 X: {" j; }+ @03 上清液水质恶化
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上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。. Z' {' ~& n( w |+ s7 \
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2 M3 g: E" h4 r" z) M0 k
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当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。7 c, e" x) M- X* K4 m& ^
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[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
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