本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。" r" b7 v) b6 d& K; B. j6 ]5 }
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' R/ \% T7 c/ P. J$ m) W调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
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01 电源的保证
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6 ?. E+ W( J6 J+ b污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。' H z$ V. p0 \& ^. ?
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02 原水水质水量的保证
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。# b2 E m5 U) Z9 M$ O
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03 其它设施服务
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业主提供以下各项设施：! F3 Z8 O3 U7 G/ T& d
1 t" z8 [4 U- }$ b1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；
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2.水、电、气和物料的充足供应；
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3.现场人员的配合和学习。& K( b( o- ]' O- z
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04 依据的法律、法规及标准
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承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：
1 x# M. o3 Q- L. r2 h2 |; w' M) V
《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版） K% V' f% l1 o
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《地表水环境质量标准》CHZB1-19994 T Q2 V; S& Y! s/ e
& `; M! L$ A* m2 o) i0 `9 c3 S/ g
《污水综合排放标准》GB8978-1996
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# j) [9 I! d5 j《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
, p7 F3 r/ s5 @
& i$ A( a7 i) U2 A& n& h2 z4 l《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
1 q) F1 d+ H6 z: ]" u
, c9 C5 U5 [: D《建筑地基基础设计规范》GBJ-89
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% S' f6 A# \& x+ P3 Z9 I! n8 U《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84
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《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-937 E, z3 i# E, B h1 y. [3 o0 `
% `' u: n( ?/ Z0 q d% G《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75( b8 p4 k" T: c" Y( i5 J
2 A4 H& n$ U' \: }
《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84/ t: _) ~% _2 T7 M; ?5 m4 P, G% [& `
5 n/ L( b/ @2 [$ A, R2 k+ K
《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99
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3 \ \! ^, q# F, L3 t《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-835 e) h; J5 B! F2 V8 _
! A* e* q* t! Y8 @" W+ F+ M《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
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9 u( ^4 e6 H3 X3 j3 {$ }5 K8 }3 c* A& D以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。
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. Y4 C6 j- q+ k3 k4 u/ Y01 人员准备) O: ^ m% @, T3 }+ X7 r# {
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（1）施工方人员准备9 e J( y% a) |8 Q/ U
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7 Q1 C) ]7 h; V$ |+ i# ]! |$ O（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）
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1 Y- i3 g5 p+ V) }* o9 s, F+ e5 U为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。
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02 试车方案的确定- q6 m: |+ z+ J: |- a
, C4 J6 u; G- ~/ K% P. _( k5 R在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。1 z5 G0 u! ?, x, Z; N% x4 F5 I
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03 材料、零配件及工具准备# z) f5 E6 ^1 A) f# R/ F; w5 u
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材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。& W: \6 c0 ~& y: t* b5 x5 _4 m
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器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。
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4 M# m2 m1 G5 y6 r0 } U04 工作日志、工作票和记录单等编制; `8 j: K! c1 k; ?7 K
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编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。
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4 n8 v" D4 s# T9 B* Q+ Y, h' i4 G01 调试进度安排
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& [' r" L2 T8 o5 q注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！: u# Z# | o+ F4 `8 S; E
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02 监测项目; N- r% I. i( s1 o/ b* ?
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01 活性污泥指标, S5 u# b' \/ C. h
3 K1 S$ s/ V2 v; |1 d混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。
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混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。1 O7 N1 m" q/ R& i
n& M$ o; z- v. k污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。* d* E) q7 R; V6 M
! d8 z- |2 i2 b+ I) u/ D污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。2 j/ z: E8 |6 o, p8 b; P7 N( M
/ S: ?) q! o& P; x- {0 W% c02 活性污泥的培养与驯化! |7 g3 G g5 g+ Z4 Y! O
2 t2 i, @( W8 V1 s活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
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活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。
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活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。: f. M; ^* v$ Q: l% x6 u
8 B4 g2 a# u9 |0 {03 活性污泥的培养驯化操作
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D: f# q, |3 V5 m1 [( m O9 V（1）好氧池活性污泥培养驯化
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污泥的培养
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4 W/ i+ k5 y+ [: m3 r将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。. r) U. [" x7 C/ A M) z
8 e1 n' s6 c4 s1 ?4 k8 M当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
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% ?' J c8 G. H6 f: z2 ]) K污泥的驯化
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在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。) Y: l; Q) b6 j: k/ A- L
+ x7 C+ L6 x( F% s! O) i（2）厌氧池污泥的培养驯化
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6 B: _" e% u; \+ X+ i- z8 r0 j" T, g将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
7 Z4 g& E$ z; I2 C* G
# e: U5 G4 W$ u, F; ?% C开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
2 b( Y C' v, C& p: e' @' i( }5 E2 C* J+ a: e
当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。
' y1 Y, g# q# y& N: |$ F" D' N5 M; q4 m t) G1 ]
随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。- J& [5 W# z+ _2 E
' Y) B( E6 z. Z3 v- k& H: r+ ]
在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。
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% F c1 n$ O& F04 化学药剂的投加
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（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡； Q4 J1 K3 B4 t8 {4 _" a5 k
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；4 V C6 l; F3 Q* B) t1 E& {0 r
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（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。" o: y% L- R2 ~" {
) `7 W- @! D" q6 Q( i) U05 活性污泥的异常情况及对策
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3 w6 r, v( R& @% H1 ]% t, @. Y（1）污泥膨胀6 _6 V) N- m* L7 O4 W; N5 L
/ k: n! c; d7 o* }8 Q正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
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为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
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（2）污泥解体# I9 f4 k' m; {8 w9 o/ n
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处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
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（3）污泥腐化
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在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。- y( G; t0 h* t4 }/ o: _6 `
6 K; f" \5 T% H9 O（4）污泥上浮5 p; P8 l7 m1 m: \$ G3 f" N
+ s' w7 L5 j7 I2 k8 e污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
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! j4 |$ L+ e$ ?% u: |（5）泡沫问题
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/ X9 E5 n8 h8 H2 W/ F曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。' w- j3 ]% B2 u- J" J6 }& G
5 I! e C$ X o6 K+ |- L- y6 ~* x/ }! V/ Z9 ]) f0 e% i
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01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）
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连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；, y8 @; D9 C# e1 ^& U5 ?
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大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
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/ b, L" X: | L4 l; y9 M7 y不产生气泡，可暂时减少或中止进水。% f8 R* R$ P& h. O
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02 产气量下降3 a& x3 x: b3 a; x( [/ Y
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进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；
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# O' D _. y+ W3 w* j' w9 i厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
2 Z! t% n" R6 d, A( j/ [2 p" j7 t5 L
6 z" s4 g- x% H* i I气温过低，增加蒸汽量，提高温度；2 _' b! N7 u1 _$ x7 y
" |8 T% V% X; i, k( t. T有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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03 上清液水质恶化
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" a' I, _. w( v1 O3 [上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。
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当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。$ k. [: _# J. F: R: N1 ?8 ] H7 q
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[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
深度：关于内回流，你应该知道的！
污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
实践：化学氧化+化学还原/固化稳定化协同修
案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
混凝澄清常用设施及调运