工艺技术 聊聊:关于平流沉淀池相关的问题及处理对策! [复制链接]

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京东
一、出水带有细小悬浮污泥颗粒


原因:

1、因短流而减少了停留时间,使絮体在沉降前即流出;

2、活性污泥过度曝气;

3、水力超负荷;

4、因操作或水质关系产生针状絮体。

对策:

1、减少水力负荷;

2、调整出水堰的水平,以防止产生短流;

3、投加化学絮凝剂;

4、调节曝气池中运行的工艺,改善污泥的性质。

二、污泥块状上浮

原因:

污泥结块、堆积并引起污泥解絮,泥升至表面。

对策:

1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥;

2、更换损坏的刮泥板;

3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。

三、出水堰脏

原因:

因固体物积累、粘附和(或)藻类长在堰板上。

对策:

1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面;

2、先加氯后在擦洗。

四、污泥管道堵塞

原因:

管道中流速低,重物含量高。

对策:

1、疏通沉积的物质;

2、用水、气等反冲堵塞的管线;

3、较经常地泵送污泥;

4、改进污泥管线。

五、短流

原因:

1、水力超负荷;

2、出水堰不平;

3、设备失去功能;

4、污泥或砾石过多地积累,因此减少了停留时间。

5、风的影响

对策:

1、减少流量;

2、调整出水堰水平;

3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置;

4、避免风的影响;

5、去除沉积的过量固体物。

六、刮泥器扭力过大

原因:

因刮泥器上承受负荷过高所致。

对策:

1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板;

2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件;

3、当二沉池表面结冰时应破冰;

4、减慢刮泥器的转速。

七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高

原因:

1、 活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。

2、吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。

3、水温突然升高,使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强,最终导致二沉池出水中溶解氧下降。

4、曝气池进水有机负荷偏低或曝气池充氧量偏大。

5、曝气池混合液中毒,微生物无法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧过高。

对策:

1、加大回流污泥量,缩短停留时间。

2、及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。

3、设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间,充分利用调节池的容积使高温水打循环,或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。

4、采取从调节池多调水,提高进水负荷的办法,或采取减少运转风机台数,降低充氧量的办法。

5、查明有毒物质的来源并予以排除。

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