调试运管 经验:斜管/板沉淀池存在的问题及其措施 [复制链接]

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京东
斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题,如沉淀池进口布水不均匀,污泥斗被堵死,矾花上浮等致使出水水质下降,通过分析原因,提出了相应的解决方案。1 \! o  s9 H3 R7 h, d
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- m- a( d3 x! _' c1 q7 g( C1、斜板(斜管)沉淀池的原理
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1 ~# ~9 ^! n4 G1 c7 B- e斜板(斜管)沉淀池是由与水平面呈一定角度(一般为60°左右)的众多斜板或斜管放置于沉淀池中构成,水从下向上流动(也有从上向下、或水平方向流动),颗粒则沉于斜板或斜管底部。当颗粒累积到一定程度时,便自动滑下。斜板(斜管)沉淀池具有沉淀表面积大,雷诺数小,水力负荷高,为其他沉淀池的一倍以上,沉淀效率高,产水量大,占地面积少等优点。其沉淀效率η与几何参数板间距wp、安装角度α、板长Lp、板的粗糙度εp、安装板的数量np以及颗粒直径ds有关。/ L* j) |5 T: A9 E) N
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2、运行过程中常见问题及其解决方法( N* g8 ~. q4 _1 h% E. {4 A5 D

1 d) k- q- _* q& b/ E4 R1、出水浊度超标& F. S/ m/ k) T+ [, y! i. A

, H5 V/ L& ^# p5 s6 \; ]7 G分析原因
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(1)斜管沉淀池进口处布水不均匀,在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快,致使进口处局部液体流动速度极大,使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起;
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4 |' _7 A! P; g0 F+ n(2)局部出现“短流”现象,使絮体的稳定性受到影响,导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。9 F: r' @7 ^% R# {7 x

+ Y8 l) Z7 I+ d$ f5 p, e6 ~; ?(3)为了布水均匀,斜管沉淀池花墙开孔范围较小,往往造成过孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的矾花二次破碎,并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥,造成出水浊度升高。  D* e3 _: r! F% I1 F& @

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0 W9 w1 R" V* `. J8 F: F解决方法:- O, ^3 f; P$ e# r8 l( {% O1 c

" k; N7 A6 W/ N& N(1)斜板与水平面成60°倾斜角放置,在每块斜板的下方引出一排翼片,与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数,明显增强了水流流动过程中的粘性力,有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短,密度大的颗粒有利于沉淀。/ Y9 Z0 t- S5 Z0 E; I! X7 V
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(2)保证配水均匀,采用穿孔花墙配水,配水区起端水平流速宜控制在0.010~0.018m/s之间。
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6 o  c+ |/ m% e(3)沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池,而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3),增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池内的上升流速,沉淀效果好,耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙,提高了斜管上升流速,增强了沉淀效率。4 E9 h$ t5 _3 A8 a# S- Y1 I9 x! U

# o, Q$ f& s9 K" \/ S2、泥斗被堵死,沉淀池排泥不畅。+ }' b' ^- u+ N: W
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分析原因) J9 ~2 f, T6 d7 k
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(1)斜管沉淀池采用机械排泥,容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角,引起该部积泥区内积泥较多;
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& X1 g+ r, k" s( _(2)排泥管设计不合理。3 V! T* s) Z0 t" b: C' E* a+ _$ y1 C6 B
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解决方法' H7 Z+ i' A) o; D6 G7 B% ~

3 [+ _2 C$ v' ]2 T: M# C/ a(1)改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流扰动少且不容易堵塞,滑泥角度大于小泥斗,滑泥彻底。5 V; F) I% {* U: H1 ]

* S7 N( G8 d2 O3 l* A) c5 s(2)采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数目,以改善排泥效果。
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