调试运管经验：二沉池浮泥应对措施

查看全部 · 发表于 2021-4-16 10:49:03

在市政污水处理厂和工业废水处理厂中，引起污泥上浮的因素有很多如：
1）进水水质方面：过量表面活性物质和类脂类化合物，PH冲击，水温及致毒物质的流入等等；
2）工艺运行方面：过量曝气，回流量过大及机械应力等等。

当出现问题时，首先要保持冷静，不要慌，不能盲目的进行的进行分析、判断、调整,应根据具体情况进行全面、综合考虑，逐一分析。

目前我国大多数污水处理厂采用活性污泥法处理工艺，这种工艺运行过程中普遍存在的问题之一：污泥膨胀、泡沫和二沉池浮泥等运行问题。使得污水处理厂的操作、控制和稳定运行等都产生了一定的难度,严重影响了出水水质。

通过对某工业污水处理厂活性污泥上浮的情况进行调查与分析，确定引起这次问题的主要原因，为此采取了相应的措施。

污水厂的污水主要来源于生产废水以及厂区生活污水，处理能力为2400m³/d,工艺为A2/O工艺，水质特点为COD含量为700-1000mg/L,氨氮含量为300-500mg/L，采用传统活性污泥法,2012年建成投产。

在2016年7月初开始，二沉池表面出现了有污泥上浮的现象，从局部开始慢慢扩散到整个二沉池池面，最后池面上布满了上浮的活性污泥絮体，有时并伴有黑色块状污泥出现。

污水处理厂二沉池出现浮泥后的解决思路和应对调整措施

轻微污泥上浮

分析5-6月份的污水处理整个运行环境，得出如下结论：

1) 进水水质和进水水量都没有变化，只是当时6月中旬开始，气温突然上升，日夜温差相差大，气压很低，使微生物的生长环境发生了变化，污泥浓度上升较快。

2) 由于气候的变化，在曝气量较之前保持不变的情况下，在曝气池监测到的溶解氧却是明显偏低的，好氧池末端的溶解氧值低于1.5mg/L，最低时达到了0.5mg/L。

3) 通过显微镜对活性污泥菌胶团观察会发现有黑边的细碎气泡，没有发现丝状菌，说明溶解氧不足，局部可能有缺氧甚至厌氧情况发生。

4) 做污泥沉降比时，可观察到活性污泥先沉降后整体上浮的现象，上浮的活性污泥经过搅拌后又会下沉。

根据各方面掌握的资料和情况综合分析判断：曝气量不足时，在曝气池和二沉池会发生反硝化。使微小的氮气气泡释放出来，从而使污泥的密度减小，产生的气体夹带已沉降的活性污泥上浮，就导致二沉池出水夹带活性污泥颗粒。气温的上升，溶解氧的降低，二沉池的活性污泥由于缺氧而发生腐化，甚至发生了厌氧反应，产生大量气体，并导致活性污泥上浮。

污水处理厂二沉池出现浮泥后的解决思路和应对调整措施

污泥上浮打碎后

在明确发生活性污泥上浮的原因后就针对性的采取对策，具体如下：

1) 增加曝气量，提高曝气池出口混和液溶解氧的含量，保证在二沉池的活性污泥不会因为缺氧而发生反硝化作用或（和）厌氧反应。

2) 加大排放剩余污泥，以降低活性污泥的浓度，缩短污泥龄。

3) 调节污泥回流阀，增加污泥的回流量，使二沉池的活性污泥及时回流到曝气池。

4) 二沉池上浮污泥可采用回用水喷射水面来缓解污泥上浮现象，同时上浮污泥中大部分微生物，被打碎后可以回到混合液中。

通过采取上述一系列的控制调整措施后，污泥上浮现象得到了有效控制，稳定运行一周后，污泥上浮现象彻底消失，二沉池水面清澈无浮泥。

污水处理厂二沉池出现浮泥后的解决思路和应对调整措施

清澈的二沉池水面

通过对污水处理厂的运行状况的调查与分析，确定由气候及曝气不足是引起这次污泥上浮的主要原因，根据调研、分析，采取了相应的应对调整措施。在污水处理厂的运行过程中，引起二沉池污泥上浮的因素很多，尤其是工业废水处理厂，受水源、气候、设计、施工、运营等诸多方面的影响，因此出现运营问题是，一定要保持冷静，认真调研、逐一分析、准确判断、综合考虑，然后再采取相应的调整措施。

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