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调试运管 好氧系统受冲击致污泥老化的现场处理方案 [复制链接]

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京东
由于工业生产排水的波动大，水质成分复杂，导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时，更为棘手，有些站长会采用提高污泥浓度，提高溶解氧的方法，来保证出水稳定达标，这样做真的有效吗？今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。% w% a; R% Z$ x, b# W2 l
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背景介绍- w+ r$ e4 t0 P8 O3 q# _7 l, ]  {
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这是一个轻工行业的污水处理站，由于生产车间故障，生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时，污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量，同时将第3台鼓风机投入运行（总共4台，3用1备，通常只运行2台），以迎接冲击负荷。8 [' t/ O- |( f
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仅仅运行了7天时间，站长就发现：) f: H0 I, Y3 w9 }

8 M3 `* p* M; _  F* m/ |/ Q好氧池的溶解氧大约3.5mg/l（平时为1.5mg/l）,池水变浑，表面有黄褐色泡沫，气泡比较大，不容易破裂，泡沫层比较厚（见下图）；/ P" g4 }' ?" _7 r
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SV30从正常的30%升高到70~80%，沉降速度明显变慢，SVI达到200ml/g以上；
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二沉池出水的SS浓度持续升高，涨幅明显，COD也明显升高，但过滤后的COD与正常运行的COD相比，略有升高。1 v% r8 f7 {1 a0 g

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原因分析
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% O! f4 z- K# j. i: k面对这样的情况，我们首先要分析问题的原因是什么，再根据原因，采取相应的措施。9 X+ c: n- y% f7 Q% t% f3 B
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通过与生产沟通，确认排放的事故水为生产的工艺水，其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高，但是涨幅不大，说明冲击负荷已经完全被降解。3 a: I5 P- S8 I
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下面，我们再来检查好氧系统：, K. ]# l/ A2 l$ w2 y
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在感官方面，好氧池常有的土腥味基本闻不到了，曝气池池水发浑，没有明显的上清液层；$ a: p3 D) S, O! ]
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指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等，转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等，数量也在慢慢减少，同时存在少量的盾纤虫；
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' P3 i' u( |8 v3 G* ~& x9 m从技术指标看，溶解氧和SV30都维持在较高水平，SVI也处于较高值。& J5 h, h9 v! y& M9 e& C9 r
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从上述现象和数据来看，这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起，虽然有明显的COD冲击负荷，但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力，本来不需做太大的调整，而这位站长“为了避免出水水质变差，增加了污泥浓度，提高了溶氧值”，这个操作导致食微比失衡，大幅下降，好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看，就是二沉池出水悬浮物明显升高，COD升高。% j, Y8 e% E! H% t
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运行建议9 e% q& g- N; B" ^0 D

$ n# r& `9 s1 O工业污水处理时，很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时，不要紧张，建议根据来水水质，采取相应的措施以及应急预案，如：
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/ U% u9 X" y' S/ t% C9 P$ k. h首先确定异常废水的水质，有无毒性、抑制性成分，比如强氧化剂，重金属等；2 O% E5 q# k! ~/ A( x7 T
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确定异常废水的水量，根据池容，推算异常废水真正到达好氧系统的时间，然后在合适的时间，采取相应的措施；
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; A1 G2 g6 ]# f( f' C2 q" V" ?' n7 I根据异常废水的COD负荷，调整好氧系统的食微比，供风量；2 H; |* h  b% E/ H) {. g
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若异常废水中含有难降解COD，或者高氨氮、总磷，需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。
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