由于工业生产排水的波动大，水质成分复杂，导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时，更为棘手，有些站长会采用提高污泥浓度，提高溶解氧的方法，来保证出水稳定达标，这样做真的有效吗？今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。
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6 j3 h8 d3 K( Z/ _背景介绍
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这是一个轻工行业的污水处理站，由于生产车间故障，生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时，污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量，同时将第3台鼓风机投入运行（总共4台，3用1备，通常只运行2台），以迎接冲击负荷。, k3 E# `7 ?! G/ r, i
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仅仅运行了7天时间，站长就发现：
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好氧池的溶解氧大约3.5mg/l（平时为1.5mg/l）,池水变浑，表面有黄褐色泡沫，气泡比较大，不容易破裂，泡沫层比较厚（见下图）；$ L- o! \# g5 E4 s: N
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SV30从正常的30%升高到70~80%，沉降速度明显变慢，SVI达到200ml/g以上；
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二沉池出水的SS浓度持续升高，涨幅明显，COD也明显升高，但过滤后的COD与正常运行的COD相比，略有升高。# y# {+ c( q$ [& N- n, o9 T2 _$ D
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原因分析. |- d1 w. X/ j+ J: A; U2 k
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面对这样的情况，我们首先要分析问题的原因是什么，再根据原因，采取相应的措施。% e- s2 B2 u6 s) a# n
0 A6 C: o& W1 U/ d通过与生产沟通，确认排放的事故水为生产的工艺水，其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高，但是涨幅不大，说明冲击负荷已经完全被降解。
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" C d% G$ ]- W% ~- b% I2 Q下面，我们再来检查好氧系统：* l$ D! s- {1 U1 B! i, h3 h8 c
! g) ]" S" @, D9 {# w在感官方面，好氧池常有的土腥味基本闻不到了，曝气池池水发浑，没有明显的上清液层；
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1 _8 q d* i( i- n# d指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等，转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等，数量也在慢慢减少，同时存在少量的盾纤虫；
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从技术指标看，溶解氧和SV30都维持在较高水平，SVI也处于较高值。7 i/ }# e1 p& P
( o4 h) t- w7 A从上述现象和数据来看，这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起，虽然有明显的COD冲击负荷，但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力，本来不需做太大的调整，而这位站长“为了避免出水水质变差，增加了污泥浓度，提高了溶氧值”，这个操作导致食微比失衡，大幅下降，好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看，就是二沉池出水悬浮物明显升高，COD升高。5 L* h/ {; h% `2 o! v D
; a- J& b- l' V运行建议
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工业污水处理时，很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时，不要紧张，建议根据来水水质，采取相应的措施以及应急预案，如：
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9 e/ A. h- G1 E/ k首先确定异常废水的水质，有无毒性、抑制性成分，比如强氧化剂，重金属等；" C' I% g1 z( a# N* y& j6 |
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确定异常废水的水量，根据池容，推算异常废水真正到达好氧系统的时间，然后在合适的时间，采取相应的措施；
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" ~# y9 h8 E1 V% @0 L% V根据异常废水的COD负荷，调整好氧系统的食微比，供风量；) N" [: P' d7 v
; B- K* h1 K' W* {若异常废水中含有难降解COD，或者高氨氮、总磷，需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。& @. a- l# W1 }; ^
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