一)原料的配制与添加: s3 p5 r' h4 \( Z+ |
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1.氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水1:2(重量比)比例混合,开启搅拌机,溶解混匀后关闭搅拌机。
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2.氯酸钠溶液的添加:
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9 P: D2 c9 e. ](1)关闭氯酸钠供料计量泵。6 v/ ?8 j% _+ I9 H
0 j$ Q; g, Q! x6 i(2)在水射器处于正常工作状态下,首先打开阀门E,然后打开阀门D,将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中,先关闭呼吸阀,再关闭阀门A,从氯酸钠储料罐液位管中观察液位,加满后(液位在“70”处),打开阀门A,打开呼吸阀,在关闭阀门D,完成添加氯酸钠的过程。9 a4 ?1 N9 R; y( o0 O% w
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(3)开启供料计量泵。(4)当液位低于“30”时及时添加氯酸钠溶液,不得抽空。7 i; h7 C7 d! C
. y, [$ ]! y+ }9 L3 l3.盐酸的添加:! v. f8 S' {6 ]' @0 _7 j+ |9 w) x8 g
, V8 l! O. N9 k! g0 f. O0 |(1)关闭盐酸供料计量泵。. M& U& W* ~6 F' _! N6 c# ]
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(2) 检查盐酸储箱液位,检查盐酸输送管路是否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启状态。
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3 B( w( w; Q% J3 \(3)打开储桶进液阀门,开启计量酸泵输送盐酸,观察盐酸储桶液位,人不得离开,待储桶液位管液位到“70”处及时关闭计量泵和进液阀门,不得关闭溢流管阀门。
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(4)开启供料计量泵。% P, z' {8 R$ x$ W6 b& f
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(5)当液位低于“30”时及时添加盐酸,不得抽空。
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二)运行与调节
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8 C' m E c/ i7 Q1.运行前检查各阀门连接是否正确,有无泄漏;安全阀橡胶塞是否塞紧,并加水;各液位是否加满。2 N- W& B9 {7 O2 ]$ \/ R
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2.启动:. I+ Y1 [$ J# t$ ^, c, G2 D% v
; Y: {4 I, U; B6 C. I打开动力水阀门,将水压压力调至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作压力为0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打开电源开关:打开温控器电源开关,使其加温并显示正常;打开计量泵电源开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵冲程长度和冲程频率,使之达到所需流量,发生器即可正常运行。这时,发生器内应有鼓泡声。
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3.计量泵流量调节4 n; M# D/ [7 Z
c* c# @) l5 @1 Q+ D* o! O计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果发生器运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。! W' M8 a2 p, o D# C _3 O
# [8 g3 B+ R% |- M计量泵的流量可通过调节冲程长度和冲程频率来调节。
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1)冲程长度的调节:计量泵运行时,调节泵前面冲程长度调节旋钮即可。
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( J" b* s1 {" y. Q2)冲程频率的调节:计量泵下部控制器上有一冲程频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。
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注:一般情况下,应固定冲程长度,调节冲程频率。) B5 t9 V( ?7 B8 h j
) r+ X/ p1 |/ e7 |4.关机% k' j3 f) z5 `2 C% w( _
( }2 `, ?: E: U% a4 Y关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,用水射器将发生器中的。气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,发生器即关机。0 f" K7 V3 n. U% G& u! P$ C& B5 d
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