调试运管 说说:SBR工艺运行过程中常见问题及对策 [复制链接]

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京东
1、可怕,今天来了高浓度NH3-N废水
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/ l' y/ p* Y9 w: Q+ T, b5 c总体思路是降低氨氮浓度,可以通过:
" @$ P4 d9 Y1 H+ i9 S(1)调节进水周期,比如说2个周期进一次水或不进水,降低SBR池内NH3-N浓度,将SBR反应池调到硝化功能,多余的污水储存在事故水池中,等出水正常后再做处理。
1 h: a9 F0 \+ ^6 X7 U' k! o2 b(2)通过将SBR池处理过的水倒入进水池或给进水池加水的方法稀释进水NH3-N浓度。
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2、高浓度COD冲击SBR池
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同样,我们要降低COD值,可以通过:( e. N& r! _, y5 N, T) `
(1)调节好氧曝气及厌氧搅拌时的甲醇投加量,降低SBR池内COD值。
2 Z( g, B! f8 b(2)增大鼓风机风量,维持好氧曝气时SBR池内溶解氧在指标范围内。
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3、高浊度生产废水冲击SBR池2 z4 [/ j7 F2 f& O5 \( K; E

% `+ E0 U6 d" c) q: D: w(1)调大PAC加药量,使大量无机物在预处理部分进行处理。
9 d5 a4 n1 W4 W) d7 ~7 @(2)启动各池排泥泵向污泥储池排泥,增大预处理的功能。
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; c6 f0 a2 t* N. L2 Y6 @+ E2 g/ i4、高温废水来了4 Q) V8 [. O4 P6 {- u2 J
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(1)降低运行负荷,减少曝气量,使活性污泥活性慢慢恢复活性。
, I5 A5 l; E- H' G! T# C(2)降低SBR池进水温度,用处理过的SBR出水、消防水、生活水给进水“泼一盆冷水”。
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5、冬季极端低温冲击SBR池
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(1)汇报生产调度,在SBR池的前工序就把温度升起来。
1 K9 o1 a# F, Y' t- u(2)开启蒸汽,为SBR池进水提温。
: ~4 t. M  m; o) a# z$ A9 z; J( w(3)向SBR池内通过临时管线加入采暖水。
, d7 M$ }: F( ]6、SBR池发生污泥膨胀怎么办
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这个情况不常见,就算发生了,也比活性污泥法好搞一些。处理措施:
2 N. k$ e: ]3 ?1 u9 A4 X. f(1)降低污泥负荷,提高曝气充氧量;
* W6 e& ?& `: g1 B(2)增加污泥浓度MLSS;
9 e+ ]3 L) F% I1 O) N(3)减少进水量,必要时停进水,闷曝, 增加曝气量;
4 m5 h. X9 Y/ H+ c. V& Z3 Z0 P(4)混合其它水降温或增加冷却塔降温;: t3 E. N' p0 q: K8 E; e& m# C
(5)根据分析结果增加营养元素N、P;/ f) Z5 O" L( ?; v3 n. S
(6)通过进加碱调整进水 pH。
1 [( t4 i2 t! A. _: X! T; E
$ v0 }0 u6 @- w2 K9 T$ J1 z+ R; Y7、显微镜观察丝状菌大量出现
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SBR反应池内存在有机物的浓度梯度,而且是好氧、缺氧(或厌氧)状态交替出现,会抑制丝状菌的繁殖。一般丝状菌大量繁殖是进水低负荷引起的。 此时可以降低MLSS浓度,及时排泥,提高负荷。
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- D$ ~+ Y7 c' `% m8、SBR池异常发泡
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原因有2个:8 F4 t5 x$ I+ S4 w( E
(1)运行初期出现的大量白色泡沫。5 k% |/ c9 @: _* N0 f& D0 a
(2)放线菌造成,难以消泡。( V+ s4 @, v4 l. D! @

! B: s) C8 X& ]) f) X此时应该:7 w5 r, _; [5 U7 F) j
(1)减少排泥量,增加污泥浓度。
/ t1 v- b* y7 o/ O) q% I) c(2)加大污泥抽出量,降低池内PH,分离放线菌。: Z0 v0 O8 x9 O

5 ^6 m0 b. {& i' Q9、正常运行时处理水质突然恶化,DO浓度异常高
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  B) v1 Y/ A% E2 C' X这是因为毒性物质、有害物质的流入,导致活性污泥菌种死亡。此时应该降低负荷,恢复或补充新鲜的活性污泥。! R, O" U8 _4 Z

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