调试运管 手册:水解酸化池调试运行 [复制链接]

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京东
本方案主要按照各类指标参数、调试前准备、种污泥的选择及驯化培养、调试运行期指标负荷的控制及注意事项、突发事故异常状况的解决对策等五个大方面进行制定。7 \. p  S- }) Z* b0 g4 ]/ G

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8 k4 `5 B- w1 x: ]" l5 t一、各类指标参数
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- F" l- s, u2 P  r* \) R& `1、理论运行控制点:水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C# g) u, `% `9 G1 W, f3 f
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2、日常主要检测指标:进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。
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3、主要涉及的设备材料:进出水泵(自流方式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料
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4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照):
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1)实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求" f  Q  I; e; L6 t6 D
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2)涉及到的电子检测设备:流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。4 O" v3 a, B3 G( x: W4 H+ a
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二、调试前准备
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以下各项在无特殊情况下均为同时进行,无主次之分。9 G  @( S! i5 a2 @
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1、项目水检测:
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1)主要摸查现场排水情况,主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。
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2)与甲方协调,将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前,将进水水质检测完毕,其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷,以及本项目其它主要去除指标。
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2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员,并进行一些前期相关培训。- f8 `. g8 `4 f2 F

; f- l$ b/ C) R3、对本项目设备设施进行调试,以确保设备设施正常运行,建议用清水进行试车。" W% b; @+ K4 b5 Y/ ]5 Z
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4、联系接种污泥,以确保污泥接种前进场。再联系时,要充分考虑余量,以防突发事件时无污泥可用。, Q7 ?5 A7 P& W! C) I' H
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5、与甲方单位协调,确定所需公用工程的情况,包括水、电、蒸汽(如有要求)等。$ V5 Y2 f1 H$ q% b% x+ P

/ F% J1 l0 r- p2 Y2 e三、种污泥的选择及驯化培养8 i$ M* I+ z, e* Q% I2 `" |

, C" u+ x# b& N总的原则为源污泥的活性再生,水质的适应,定向提升负荷驯化。
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) Q0 `- m- f$ V% ~1、种泥选择原则:
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: o! k) {$ \- U$ E1)本项目如有污水处理,原有污泥接种为最优选择。! V' g9 ?- e1 ^$ U+ s

  N2 b  ]+ p4 J! @; \2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。- m' R( d2 `3 U+ J7 v5 O8 ^
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3)可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
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4)如以上都没有,则要选择没有重金属、毒性,且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
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5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥,但各类污泥中均不应当有太多的砂子。' l0 k6 u8 p0 r  {/ u
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以上种泥选择后,培养难度是依次增加的,所以必须与甲方单位和相应部门沟通好,以免拖延工期。
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4 }# q6 f( W+ B+ C* q+ Z4 L; y; I. x2、接种培养方案) d( ~' c+ @# I2 l$ n

& S; ^: _" j/ J# e1)接种量的大小:污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%,否则,将影响启动速度。
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, X8 O# i5 E) d+ I' R( i4 m. d2)接种:接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥),在不同的温度条件下,投加的比例不同,温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,进行下一步驯化培养。
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% c4 i2 w5 S2 }2 k8 q/ L0 s一般来讲,在低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥),连续闷曝(曝气期间不进水)7天后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量(低浓度水)连续进水25天,待生化效果明显或气温明显回升时,再次投加10﹪活性污泥,生化工艺才能正常启动,进行下一步驯化培养。
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在接种培养的过程中,需要检测水温、PH值等,污泥方面,需要微生物镜检,观察污泥形状颜色等,COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。( ]) V+ Q6 p$ b* P; @

) G4 v7 p$ b9 S6 l0 r# ~3)脱水污泥:脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼,投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理),如药剂含量过高、毒性较大,则不宜用作为培菌的种泥。
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鉴定污泥能否作接种用,可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气,经过一段时间后如果泥色能转黄,就可用于接种。接种的过程中,注意根据实际情况适当的排泥,加新泥,以保证干污泥的无效成分排除即可。
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: }, R9 Q3 Z! b3、驯化培养" J8 W- e* @4 \9 [+ V# Q, ~  b
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接种菌种完成后,在连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,而厌氧进水浓度递增比例则要小,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。直至适应原水浓度为准,基本指标为COD,B/C,不出现大量泡沫漂浮污泥。+ h% |" @1 f: `6 Q4 {4 l* \
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四、调试运行期指标负荷的控制及注意事项
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+ X! d/ y! L7 t- A# f* @- w7 t/ k1、调试运行期指标负荷的控制) t* B3 M5 W4 h* B9 g3 t: V7 a

  O$ R8 j2 V, q$ w* r5 o8 V  q; U水解酸化池由于抗冲击负荷比较好,所以对于水温,保持在室温温度20℃就可以H理论的要求为5-6.5,相比于其他厌氧处理工艺来说,要求没有那么苛刻,只要不出现大量污泥上浮,或者泡沫的情况下,可以根据实际情况放大一些范围。
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调试初期主要控制运行参数为水力负荷(即上升流速)和停留时间,污泥浓度和污泥泥位,排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值,上升流速为0.5-1.8m/h,污泥浓度在10-20g/l,停留时间在5-8h,泥位(上清液高度)应保持在1.2-2m之间,是比较稳定的系统。! c/ X. I1 s! k0 D* a- f
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在这个范围内,污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的,初期由于MLSS比较少,且没有达到一个相对比较稳定的系统,所以减小上升流速,延长停留时间,可以保证污泥浓度的升高,由于在驯化阶段,已将污水调整至正常来水浓度,所以取低上升流速为初期的对策,具体数值需参考实际设计参考值。初期阶段,污泥回流是非常必要的,当然,这需要与来水流量配合,以保证要求的上升流速。9 L. f, n) g9 s7 @8 s  s

8 N% \% w/ \+ J7 a, w; K  i9 i这段时间,减少排泥量,必须保证一定的污泥龄(ts=6d),排泥时需要参照COD,SS的前后变化、SV30、MLSS等指标,如果条件允许的情况下,测一下B/C的前后变化,如果上升,说明COD转化为可溶性的量有所增加,说明运行良好。其次,污泥颜色的变化,正常的厌氧菌为棕色或深棕色,并且呈现絮状。第三,镜检观察生物相,厌氧阶段,微生物主要是细菌为主,原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
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连续进水观测几天,如保持到设计范围值标准,出水指标无大的变化时,根据情况调整水力负荷(上升流速),包括加大回流,加大进水量,由于厌氧调试变化比较慢,污水情况良好的话,一般在1个月左右,调整的过程中不能太快。这段时间,可以根据MLSS的量,或者出现大量悬浮的污泥时,调整排泥量。整个系统是以稳定为主,不要过度的追求降解效果,做好日常检测,主要注意各项指标的变化情况,如果前后变化比较大,说明有问题需要调整。
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5 Q2 {4 ]# G" g& K2 Y8 _+ t  z2、注意事项
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1)如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥,注意检测回流污泥的DO,如果DO比较高,可以适当的增加沉淀时间。. k! E6 ~% S/ Z7 h
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2)如无均匀补水系统,需要确保搅拌机或者推流器正常运转,以防止污泥堆积形成死泥区。- ^) k$ a/ M1 R6 `# \
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3)如果来水营养物质不足的话,需补充一定量的营养物质,经典的C:N:P=(350-500):5:1,主要还是看出水指标变化。+ w/ G' D6 l& L" F* X! ~' h
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4)厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象,主要是由于厌氧产气导致,但是如果大量的污泥上浮,或者是泡沫夹带黑泥,说明污泥老化,则需要排泥。. z, u& H  Z' h/ W3 L6 H
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5)注意做好每天的记录,制定好检测指标表格。
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五、突发事故异常状况的解决对策
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# z0 m' Z! K$ {% W% X* C' E( x1、出水浑浊,水质变黑。一种原因可能进水负荷波动过大,有难降解有毒物质排入,或者是相应环境发生大变化,这种情况发生时,需要尽快减小进水量,增大停留时间,增加回流,适当的排泥,观察一段时间,如果还是不行,则需要更换新污泥。各一种情况是污泥老化,出水SS增加,这时需要增大排泥,加大回流。
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% A3 G/ V; Y8 x2 q1 E+ k8 [9 ~2、水面出现大量泡沫。一种情况是白色泡沫,这种情况可能是来水混入了表面活性剂,可能是前段物化沉淀效果不好,需要调整前段工艺,投加一些消泡剂,进行处理。一种情况是褐色泥状泡沫,绝大部分原因是污泥老化,需要排泥调整。特别指出,投加消泡剂,只是表观的处理,不治本,还是需要具体问题具体分析,以找到原因为佳。
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3、水量突然增大。一种情况由于降雨、管道泄漏,这类水量增大,COD下降出现时,可以缩小停留时间,如果水量增加特别大,则需要考虑排至事故池,以免活性污泥被大量冲走。另一种情况由于生产量增大,水量增大,COD升高或者不变,出现时可以考虑增大停留时间,通过前段调节池来调节进水量,还要随时监控进出水各项指标,正常情况下,4个小时之内调整好,是不会出现太大问题,如果超过,则会出现污泥上浮等高负荷出现的现象。
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; |" n/ M& C7 l2 }7 C" |4、出现臭味。这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的,一种原因可能是污泥老化,前段脱硫效果不好,负荷增大,多为综合原因,需要具体分析。当出现这种情况时,需要各个点排查,已找出真实原因,进行处理。6 \$ Y" J" \( l

' c9 r; K' N6 ~5 y4 }; H5、如果作为厌氧反应器前段预处理,出水需要测定PH和VFA指标,以保证后续处理正常。  p% K( j' ]2 d4 d
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