补充:工艺及技术措施
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1预处理:
8 ]" B1 v. _2 s污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。
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2生物处理:
$ V O" t# d3 A5 n9 O两段式AB工艺
; T1 @* j1 v3 ~1 vA段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;
: n* ?, b3 D4 ^* gB段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。/ I* s Q' _, x, I: w' b
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3污泥浓缩:5 F8 l6 g. s* w, \
在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。
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6 D$ H1 O* X F7 M$ i# ?# @ l4厌氧消化:0 A0 Z0 u+ a3 f: z
浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容.
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5热电联产(CHP):/ _6 L* Z" Y. L8 S) }1 t; ]% X. f
厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。
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, z( F+ X2 E2 Q+ u6污泥脱水:
' c0 x! c0 |0 H% o3 O经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。
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7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:5 i% a% [' }) X K0 j8 ]
消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.
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: ^# x( q# Z; T4 @" U6 q( @工艺及技术措施
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1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低3 x1 X* q+ i% U( a T$ m1 d
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经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.& c7 @5 M: D1 B8 u) c0 h' {
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2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量& O& O* }2 i9 i
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该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%).
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& [" }: }& W: V: g0 r3、曝气、浓缩、脱水设备的改进
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2 @% G: x6 Z$ h: }# J& p, r/ l; o更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少.
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4、通过外加有机物促进CH4增产" p6 \! N/ I7 n6 i
+ D; j6 d8 [9 P, u/ G+ z4 m* |该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.8 P7 k' z- {' G7 K( M" Z1 }. w
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在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。
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