补充:工艺及技术措施
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1预处理:
; s( z$ a; l. H6 R+ O污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。) k. X1 N- G% _( V
1 l, O* l9 F# Q0 @; W, z3 Q2生物处理:
3 v2 c9 n& N) A% P0 |! X. b两段式AB工艺
( t4 x. J. ]' ^A段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;3 K. N4 \6 s* i) J* f, E9 D$ x
B段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。$ @1 N! p- X( Y% ^0 l( [
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3污泥浓缩:% B9 p$ k( a+ S0 A" G' n
在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。
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0 X, h! i% n5 ?' J: V8 w/ v/ I4厌氧消化:. T5 `/ M- ?% A7 }
浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容./ t" Z5 I' i3 b3 ?
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5热电联产(CHP):
0 H6 T: I M j* E厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。9 Z! B- c+ P8 [3 X2 p+ d9 ?* Q
. n; @, t' ]7 b- B6污泥脱水:5 x& w; K6 Y1 S# `: q9 _. f6 n
经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。
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0 c8 H0 `+ M) J+ x7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:
t* w+ a7 Y* y7 u3 L% {消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.6 s8 r; a+ ], J4 J. \: Z1 I; N
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; W& `7 T9 Z/ i4 l) w4 c工艺及技术措施
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. D& z, J! O; T8 G+ }1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低
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经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.3 ]/ \& D9 ?! E6 Q; X
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2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量2 r1 ^% l; C2 N
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该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%).* u( c2 N' ]4 m, r4 D# K R
) d/ [* o+ M( `! m3、曝气、浓缩、脱水设备的改进
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更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少.
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5 m2 s" s8 E2 {% d; {& C, \4、通过外加有机物促进CH4增产0 v4 V4 T$ U- l* Q5 B! y8 Q
O6 i; Q$ g2 X0 h该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.
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2 H! I6 F- g2 [% P z. F9 S2 c在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。
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