很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。
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1. 基本情况$ M( \! A; W% b7 g2 r; o
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假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。
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2 ?4 o; }9 V& q# I0 aMSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:
/ B- ]4 ^) F# K# D+ ~- f水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。
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7 G9 k O$ T" m0 K4 y; u因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。5 u: a* T( u$ `/ s
' f$ {, l( @0 h: N" X K4 d& o0 F2. 废弃物带入的热量8 X9 o! [ ~ j: q& ]
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假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。8 s c; T( c4 N
3 _2 X4 X7 t0 D& {7 @/ G8 l, I
那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?( w0 d. K3 y( V6 U$ D. e3 M
* i2 }1 G$ k: u# P% ~
3. 因处置废弃物多带走的热量
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处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:
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& e4 y7 B3 X2 k! d( n+ ?) A: {处置废弃物后,单位熟料烟气量增大
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处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
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8 O( u/ V! o* f: q: \& ?/ {处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大$ U7 }! l4 N. Y2 \
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除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。( ]1 ^; q' m' U3 v6 E9 F, Q2 B
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3.1 单位熟料烟气量变化
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(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:
/ r7 P9 w: t% t/ P( n
( w9 j8 J/ h" J. R3 S①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料+ _" m& U( H1 l& `9 k' K- w/ O
②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料* q) f1 I- ^2 i \ ~: Q
0 O. g; O1 ]: [则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料# ~4 Z+ H! d+ ]
2 s6 A2 p2 ~; K- \ H(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:/ U/ ?% `" n3 @" i8 p+ R% C" b# A
. S! |! s. o0 }# b
①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗
6 H. V8 V0 r" k4 X5 [3 N②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料
) U4 s6 y5 t: ^& b) D4 u" h5 Q: N) D③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料! R% f! p' i f
④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料3 Q9 l1 @4 Z* S5 y: w
j5 r- ~2 j v8 t- H4 @, i2 F总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料
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* _9 Y7 W2 C5 H% N7 G# R* W3 u" L! r3.2 预热器出口烟气温度变化* o% Z& Q5 a& b' _
8 b3 \& j/ m% B' r1 \
(1)处置废弃物前* y3 [% e8 i S' N4 W% ~! X0 k
9 \$ t7 Y. b9 \; v3 m" R0 x
假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:
' p% F1 f2 C7 B: R1 e+ p; L' j) F* N( Z" |7 \4 I: L8 M2 v
2 o M7 w$ m' e8 L" z
! ]* x, Q& t- ?7 U/ s8 b* ]7 D3 K, L: ]6 ]7 T1 d* v* p
(2)处置废弃物后+ C* A2 V3 k( @; F: m) p* e
1 J! U' ^' i' h& g$ \8 `
以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:' u) d% Z8 L" K$ H
2 n9 w! Z. ^$ r+ [2 c0 c
6 D5 d/ ~) M2 k x D0 |2 S2 B5 l5 {0 m
! m# g( l! H" G t: r3 ^尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:
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) ~' X1 k+ c2 ~1 p1 f! ]: K" J) O% @- |( H; A9 O6 ?/ Z _
5 F4 a$ b# r7 y$ @$ Z
由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。
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. c1 @; [' D! m: ~+ ^3.3 旁路放风带走热量
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, o; A& F7 m+ T' }6 D+ R9 I% ?- }* G$ E处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:
2 h4 z# z8 R* p3 `+ S# Q8 L; h, u( ]
6 w( }2 k: k% o+ n" x# F' y, f& A
1 |9 m3 O. G3 p; D! x4 s
! ~/ j- `) K6 [9 R
* \. J2 q/ `, x可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。2 p- Z; D* R' E* \
" f4 f3 E, R6 x
4. 计算结果9 _- h |! P) O4 l/ ` d
4 b3 Q. X, D3 v% ^4 a9 N# ^最终,经过热平衡和迭代计算,求得:$ f" C, M0 w( |' L* `
7 [) ^, L) s2 H1 z7 U- ]
带入热量:: s" Q2 X5 E$ I* o
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MSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料0 C0 p5 M- Q# G2 F$ K
9 V' G' n l: ^% B; h$ a带出热量:
& `3 B' B/ v: a' r( E0 ]. a6 c1 S' ?7 t( x/ o2 g, l5 e. }& Q
预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料
! C, I4 {! c8 M旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料, K7 h! h7 Y& b+ V; g4 m, [* M
* _7 c( ^7 D6 k1 {: y( ^! P$ {节约煤粉:6 a& L8 \- o/ t: y
8 U8 R' q$ M2 \9 `81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。
M( O$ b- s( c5 h5 `& C. s
0 h- \ C) I3 h综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。
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% h, n) m5 ~ [+ F简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!
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