很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。* R* N p, [! ^& P/ ^7 r
' s$ A) @" X" G% j' ^% ]3 m% }
) M9 }) o7 g* `- s. _+ c4 z6 Y
1. 基本情况+ n/ E1 o/ J7 ?1 E# U2 a- M. @8 I
! g8 X T( @& C假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。
; b& `6 j8 k# q9 C; s! w8 N! b4 g, K4 M7 ]+ d q; s
MSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:( p7 t* w. q7 z
水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。
7 }$ Z3 a: T" |- N/ c
' R0 }7 k) g# A$ H, |9 n因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。+ A* |4 P$ }. k# w# s% G
* {/ V5 J5 P7 ^ {# A" Q0 v' L. P
2. 废弃物带入的热量( O! ^+ [/ K) [( V% {
7 W/ |; r% h- m( E( F7 U- y, i% P3 `假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。
) [3 R" [! u6 H/ ^
# g1 V5 s; U5 a" {% f" D T% |: g那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?3 G2 x7 S, l. o2 p. m& ]/ d& |1 h" U
6 {% C) @/ K. N% r3 J# Z
3. 因处置废弃物多带走的热量
1 f1 n! ~$ p$ g5 L; [1 G) Q! r: J @9 p# @7 t
处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:
5 j ]# z! Q4 {; ?, Y5 @5 k( G
: T7 d: k n' ^! q处置废弃物后,单位熟料烟气量增大! X+ h$ K1 A$ E- d+ ^ ^
7 Z# g( C n) }* r0 e ~, x处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
" d3 n5 s8 S" j! k0 W9 }+ j
, t& |: d3 b9 p% J7 l% o$ x' Z处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大: y1 x2 `% p& ~9 p5 ]7 p
2 X& E% x u; W& X% l+ r
除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。' V0 ]% B! @& H
: Y; c5 O. e/ _. j2 {
3.1 单位熟料烟气量变化
5 Q* ?' i7 ^8 u; ^
n2 r) L5 p) C$ A) y(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:( j' Q8 C+ G/ f s ?
, |- H: _' N) v' {- T9 M% D1 A①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料
# p2 d& N2 [: ]0 S2 }②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料
$ p ^( B( ~& L# z
" I4 A2 c5 G, R8 H则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料
3 E+ x& k# n/ f* I& t
* f" x2 K6 Z1 l4 A$ b" j(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:
. t) k" b* Q( f6 E: Y
& p% d1 \, R( E9 f- A8 O" s/ D①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗
6 t: [, Z, O- B+ E②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料1 Z( Q& V. K* r, A- A z7 }& [1 q
③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料
$ q. ~8 ~- M& W3 f$ t④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料0 j2 x) G! ^( U* g
# s5 a5 k! n4 Z" e* q
总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料
! Z: J. L6 I9 s! w' q& a% {: i: q6 g. L# { l
3.2 预热器出口烟气温度变化
& { D( C0 w/ ?2 o" z" z, I% S% P
; r! V3 A, W$ c. x2 K8 S: W(1)处置废弃物前2 G* v) f' O1 C# c' R0 }, `7 M
k% a6 U4 R" B3 j) ]+ m1 V假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:
3 t( i- Y/ |1 p2 i3 l6 C$ J9 Z7 Z5 ~- Y
2 ], e* ?# z% S, N- g9 e# n0 K
: t/ Q/ X6 f; [1 v. b8 i
+ R& a1 ]3 E& q(2)处置废弃物后' x: Y6 @% N* w/ ]6 x3 I& B1 y! e
3 J: D) n1 ?$ U) z6 d7 B, h以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:
" p- u4 ?; }' X! n8 Y9 v( f6 Y2 [/ [
% W [1 Q) c: A1 s+ K9 H& m# I3 y, L) z6 U( L
4 y0 I0 d. A/ r1 \7 `4 d
尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:& ~/ v0 N Q3 B. ~# u! F
- H1 t' h# m2 |# @
+ w* f9 [: X7 F8 n" q
' f6 F5 M0 s1 k) V, M8 S$ _# w/ Y1 h) _/ l9 }
由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。 D$ ~; @: j7 l. G7 z7 f# @
8 s! |# g* {- s3 L X- d3.3 旁路放风带走热量
+ }9 h* j8 I) ]; ~. h! n2 X( H! ?
处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:
% v* s! @, f( L R8 o% m+ M# ~1 B- [8 f! Z- ^) k. K7 x0 p2 Z
8 x) c# B8 x/ c! A0 B* e- G
6 V) ]3 t9 \& Y+ }# r+ x2 D
$ E% h) A/ _, t% o! E. h
可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。$ G2 N" ~& f1 ^: [
6 Z% ~* Y8 h( Q. R) P3 z" x8 d( l" m4 g
4. 计算结果
1 t6 }1 ], g2 n) w( t, v; }
6 z( U0 U' L$ l2 Z+ E8 o最终,经过热平衡和迭代计算,求得:7 g# X% K7 K6 s: F
7 n) t. l5 Q9 D& n4 k3 R6 y
带入热量:
9 a% y6 ?& ]9 ]* ]5 Y) ]" Y# u2 b+ M1 ~7 Q2 j; I
MSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料: P* }8 B3 t" |
% E5 x7 W' U) x1 n; c/ m6 e6 a+ A4 }
带出热量:
) p+ H9 v) y% H0 I1 p( ^
4 t, M. }) I1 u% k3 E! f1 D预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料
( x) ~3 f1 z( A- S2 B- c+ r- l' ~旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料
1 C9 ?) D0 R+ r$ t* e* c6 c& H- \3 }1 s0 ]& x; @
节约煤粉:
; _. F3 s1 v7 @; y0 c: r3 U6 d& @; g
81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。, t1 d( u8 R% z6 U/ t; ~" O9 ?
2 s( h3 p' D; I G综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。
* g% d+ n( [2 @: Y5 M: s N: B. i O* O- z7 f4 C1 C# `/ p
简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!3 M! v! Q4 U: j2 @5 R+ u# D: |, H
* I! L. _/ v: h. S* ]5 k |
© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|