固废综合 水泥窑协同处置之处置后煤耗变化 [复制链接]

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京东
很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。& ]5 t8 ?- _6 k# D

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1. 基本情况7 s$ M0 r8 M0 X1 C
& Q  T0 y8 ]' {! k
假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。/ S8 l1 u1 g, c: v

, I$ j5 L4 t) J! u/ b6 VMSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:' @$ e- _9 f+ Y* J" @0 [
水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。
* j! T7 `* F/ W9 [  r  h+ [2 a# D9 [. q: Y9 T) Z! @3 V& a
因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。
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2. 废弃物带入的热量
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% x9 G7 e! Q$ i" ~4 r. ^9 y& V# w假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。* i( E7 p* N; r1 U9 B2 F2 K6 g

  ]) N5 M! W9 A那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?
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, x% ]0 Z" S0 d: Y3 M( W3. 因处置废弃物多带走的热量9 X, z& U# V- f; _2 f- ~
  S# b4 g9 Y1 O0 W- w) F
处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:9 J6 K- ]2 `* q$ ^5 x
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处置废弃物后,单位熟料烟气量增大  u& ~) L7 `  [+ C  [; M2 v
! D" O* M  O2 e8 s( F+ [- H3 T# P
处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
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处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大
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除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。
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3.1 单位熟料烟气量变化
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- R" O$ E$ l: O( |' u5 c(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:
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①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料& \; A1 v# [9 G/ V2 L0 H, \: W8 g; I
②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料/ {$ O! ?9 {' c' }7 p0 T* y

; D; P2 @9 m& `# o: h: m& F则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料0 T5 _/ H  Z4 D
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(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:
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' D4 ~8 f2 f, ]; d% O①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗. \) J3 R4 B- `' `1 U1 K( `2 |! R
②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料1 d2 h4 _. X: T, L2 s1 d) V
③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料% O; I/ `4 n4 b
④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料+ z7 f. {+ Z3 [* e3 Y

: E, W/ s" x8 s总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料
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8 {+ p, B2 [( m3 T# ?3.2 预热器出口烟气温度变化
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(1)处置废弃物前
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+ B7 W) X# X& x假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:
* b, V6 ~' i8 P/ Z- @4 h: h3 c
0 m3 @( Q- h& |6 B  F  v3 j 环保之家.JPG   g+ H3 R5 H4 o6 P

" A, N7 H% R) Y) f0 ]6 T) Y& k: R+ i, c3 Q8 X: [: Z; r
(2)处置废弃物后2 _! m- ]+ O+ B9 c: X2 |- J8 Q, v
) f% \; j1 ^& w( ^! B/ D
以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:2 o8 ~& N3 z) I$ U

0 k+ n; w. z( D( J 环保之家1.JPG 0 ~/ i0 Y  R- d) Y: e

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& m! t7 J% g# I# N8 \/ ~尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:
- O" H6 G+ g4 k5 J, O8 b
/ e# f4 B$ v8 x' ?7 f 环保之家2.JPG 2 @* @& H' `6 t& k- Y! s, Q  B
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由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。% q! O) R( r+ W! m% ?
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3.3 旁路放风带走热量
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处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:6 _) H+ S" Q, N4 T2 H# E

# P( h$ `# ~; r 环保之家3.JPG 3 h8 a# Z0 Q5 Z8 d9 |# c3 c

* c# n7 \, _9 X: K9 R1 q+ G" Q+ D. Y
可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。
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4. 计算结果
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+ S, u- A! M1 R; G0 t5 Q: Q* ]最终,经过热平衡和迭代计算,求得:
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6 y* a% z1 u% X2 o3 C; ?" ~1 A0 d带入热量:
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( Y) W$ {  x4 }% \" }MSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料
5 G" {( P$ d( W- }5 V4 Y, o
% }2 F* A9 R5 F" s; i+ `/ I带出热量:) s/ t8 }: @, I3 B( a. W1 H

1 u1 l- b6 Z7 e3 _预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料
! k( _1 A0 J# P) ]% W( Z  v" i旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料* D* V: d  P1 B% A1 K
" N4 G! R+ U) ]7 z5 w1 W+ ]/ j
节约煤粉:) R( F; p. C' C9 M
' V6 P  l: i, g0 s5 C4 x" U
81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。4 S- I- J4 |! j" v

& _/ {# S8 ^  b, Z: V综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。% |1 _( N# U; ~' a7 |2 l
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简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!, Z8 q2 w" y4 W# v+ Y

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