# C% n/ x1 j' O' C/ o. ]! m
$ z' x: A2 M, X& J9 @, j3 d# L F5 M( H8 T' ]
1.设计机泵类设备基础时,应取得以下资料:
: ]$ u, {% N' Y4 q% t
9 L% Y- M+ N3 [' ^: H$ [(1)机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等;
" `4 b" O+ s$ l7 J" }1 W0 `. z: t
(2)机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图;5 |/ S9 }; Z# w+ H, Z0 O* }9 V
) {. @- _- W' x! k(3)基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔)的位置、规格(或尺寸);- e2 m1 k: _& x2 J. K1 e3 d! A1 E
X* e' ]# @3 ]9 P(4)设备基础在生产装置中的坐标位置;
: p' V" P# M8 s1 ^4 M: y) d9 b4 V2 {7 @
(5)建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。2 E: j9 ]% H: A0 z0 ~
# k9 Q: J& R" t) u3 s
2.对地基的要求:
" {" g$ G$ v, y$ |4 i, y
+ N* E1 N8 [; h' W(1)基础应坐在老土层上;' w1 X- i# b# A8 R" ^. Q
8 v3 Q$ P9 ]& v
(2)功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置在经分层夯实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93;
9 ~ B) T2 z/ @6 @" S* D) Y
3 z. O' e6 c/ L6 Y* e2 m(3)基础顶面高出地面不宜小于200mm,其埋深不宜小于0.8m,且不小于冻结深度,南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m;; S9 z& a: t, B4 J) b7 x: A- L
! x2 D8 I* U8 r. B
(4)设备基础的地基容许变形值:% h9 m# b6 U2 K- n/ k$ r& o8 n5 c
9 P2 u( B" W, _% m
2 N5 W. X, o# r0 L
; J U% z0 i' I! s6 K
1 p3 U3 i2 k; J9 l/ ~
3.对基础的要求:
$ u9 _# u1 V+ X; x# | u6 o9 N+ {6 c; k' t
(1)基础底板尺寸宜由以下三个条件确定:3 R2 c- Z3 ~/ Z& Y
. ^3 I. A! A$ I• 基础质量应大于机器质量的3~5倍;$ H7 V& f+ V, u0 W5 v* R" h
0 c6 `( B- \4 D4 z- z. s. p
• P≤(0.5~0.7)f式中 P—基础底面处的平均静压力设计植,kpa;f—地基承载力设计值,kpa;& x0 `( F: A9 x1 N
: P& B4 F2 V$ L% i; w' {# I
• 基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3%;
( |- \2 B; M! l# ] N
8 h) {- \& y% H! V# F(2)基础的混凝土等级用C20,垫层用C10;6 h0 p! t$ @/ p9 w8 w" [- h+ B9 U3 a- T
5 A9 i( t& L! h% ?) {' T! s(3)基础的混凝土体积小于20m3时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40m3时,应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网;混凝土体积大于40m3时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋,当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋;
" |3 s1 c3 x S1 ?$ Y$ K" {5 _% S% Z! d6 J* P3 b
(4)基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm,材料应采用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm时可采用1:2水泥砂浆;基础外露部分用1:2水泥砂浆抹面;
* N. C2 q& @7 `- |
( d4 i) P. Z# x: _+ k6 A/ m% P(5)自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm;" q5 d% ?2 e8 F/ W- G5 e. ?* a
) t5 s( n$ }2 W0 j埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于100mm;" ^, n3 _' K, Q' }/ v, r+ ^
) E0 H: F9 ~$ q1 d地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm;
, v# R, s' B% I5 {/ r/ B
. \: [8 v `. ~& z# |( N预留孔边至基础边缘的距离,不得小于100mm;" b# M J7 y2 `* a% g+ r+ u
6 ^1 q% U& f- G+ w% Q6 V5 o6 i; s4 U
当预埋螺栓时:当φ≤20时,不小于100mm,当φ>20时,不小于150mm。
' G" d" d( _8 N6 M& U+ ]+ | O5 I8 l9 J( R( ?3 [. u; Q
当不满足时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~150mm的钢筋网;9 N% \9 q c2 A$ K* y5 A
$ P, l6 ~: a a) k$ @; H- L& b
预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级;
8 J; ]# U E8 l3 X/ e, f
) ^$ B$ a1 U" T0 E: i当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注;
" H# M3 I3 p1 d4 C0 z- [# X3 m7 k1 l1 M4 _
基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。
2 E/ |9 y# x2 X1 |* S
3 ?, M4 W8 _3 o9 n' P' Z( P: I! H2 k4 t当施工要求必须留施工缝 时,应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时,方可安装设备。! J; l4 ]) U) z& z& \) j, s, V
% G. u" z9 \$ w( N, U+ X& s6 R
4.离心泵的动力计算:
' ^) u" l& h2 E; K8 q
0 I3 o& Y: h3 @' f: e6 o(1)当地基承载力标准值不小于80kPa、电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不小于机器质量三倍时,可不作动力计算;4 @* x( ?6 k& u- m
$ W& }) z$ \. R# z5 w/ {2 s- x
(2)当基础需作动力计算时,基础的允许振幅,应符合下表规定基础的允许振幅[A];2 q2 o- b8 a# Q! D I! J5 `( p+ l& d
5 q5 a8 E+ b1 M/ s( y- U* D
7 T% l0 P7 T! u' K9 L0 m/ z, o. j/ d0 w6 q1 N& a( X2 U. Z
" f- G/ f2 m& n
(当n>1000r/min时,允许振幅[A]可根据制造厂要求确定,或取0.1mm) V2 U! [1 d6 G. w# }5 c. P+ z
. P2 H/ H( x% E3 W4 X; z
(3)离心泵的扰力值,按下式计算:Pn=mew2,其中:+ q) R* a& k Y" u
+ }- J. ]9 K* k9 n2 r' E' M• Pn—离心泵的扰力值(N);9 M+ t* T7 K, F8 [. @7 Y) T$ Y
: `" T% ^0 T% Q- E" ~3 ~" k; y9 ~
• e—离心泵偏心距(m);7 U$ L3 j) r: g6 u3 c
8 V9 Y: \+ {" R4 S4 b1 N! R
• w—机器扰力的圆频率(1/s),w=0.105n;
9 c3 h' l' P# b# [* q* X' w: i8 d5 }7 D+ v* i# @7 D9 m
• m—电机转动部分的质量(kg)。
- Z: i0 g$ [6 M0 v& `" ]/ z/ e" `) E9 W* A8 P
, s, M6 _. p) h; H9 X% J9 J9 `1 l& s# W: @2 i
1.一般要求$ u) u. O% I, O. w. l# D
" x( U. E& L; j2 k5 i* ~
(1)水泵基础设计必须安全稳固,标高、尺寸准确,以保证水泵运行稳定,安装检修方便。
+ @# e# w% e* |9 D7 f& B
& Y; o* p# |5 Y0 `7 n6 _(2)按GB/T50265-97《泵站设计规范》规定:单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组,其机泵基础可不进行动力计算。反之,则必须进行计算,尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
1 }! o. W9 S5 ^7 _" w8 h3 N y6 a1 G4 y& G% K8 v
2.卧式离心泵基础设计要点 F. Z7 y) `( _0 G" V5 E' S( X5 e& W
* q+ \4 G/ C" }! q9 k6 l& ~
(1)基础形式:按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础,地下式或半地下式泵房一般采用整体式,与钢筋混凝土底版连成整体,整体式基础属泵房的结构设计内容。
3 Y% U# A8 c8 ?( y; v) l I1 Z
" }. V; N5 i: {% k: G3 M(2)一般功率在100kw以下时,水泵和电动机带有底盘,可直接安装在基础上;100kw以上时,无底盘,基础面需垫以钢板或型钢。
5 [6 g: B' H. V. L# a$ ]# a" y- e" _
(3)由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时,必须获得生产厂的产品技术说明等资料,在浇捣基础之前,最好按实际设备的尺寸校核。* p% C' ?$ u9 @6 Y& W4 N
4 t7 i" d: j9 P0 i7 | j1 \
(4)对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计;整体式基础可根据情况适当调整,并结合泵房的结构设计考虑。0 }) `( M, m0 H1 C/ ]3 w7 \
K8 }# _1 t8 F4 ~• 基础材料通常采用不低于C20混凝土;预留螺孔待地脚螺栓埋入后,用不低于C25细实混凝土填灌固结。
0 a: _3 A; [' i, W6 I$ e+ a& y4 c+ L4 D
• 地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径(l≥20d),螺栓叉尾长度为4d螺栓;预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。
8 s* C/ Y5 n. [/ n& J
4 W7 O& a/ m# ]4 K2 k: Q% h, X) h4 n• 卧式水泵一般为块式基础,其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定,如无上述资料,可参照下列数据确定。
- o# L1 H8 I3 a) J# w8 u1 [, |
$ F6 j l* D5 {: E" sA、对带底座的小型水泵:! f* F' x" }6 w2 n' y( R$ h6 ?
( L8 F6 l4 I( I2 w基础长度L=底座长度L1+(0.20~0.30)(m)。, ` \: G, U: i) h6 E7 H p8 J' K8 N* w* y
A C: y0 D; C! x. a, V/ E基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)B1+0.30(m)。- j8 b- ^6 n: O9 @+ |
. G" ]5 m; N% `/ B2 w* O' ~基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。
& p' p' ~* t: y. w; [8 \' S
" M- O9 a7 `2 A* i* w) `# \B、对于不带底座的大、中型水泵:
+ V5 D- o# N9 H8 V4 a3 S
v7 }- l2 ]4 Y2 g8 ~1 p基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+(0.40~0.60)(m),并长于电动机总长。
4 U$ y1 k, C% P& P; Y7 h( J1 s, r7 z0 X% |: w6 L
基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距(取其宽者)B1+(0.40~0.60)(m)。6 K* M \; Z F0 p; t* ?, @
+ L% i% y4 U( y, U5 f0 Z4 B6 u
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。) L* ~/ Y: H/ d% l
8 y& h: c6 n& O! m: N* q) N
C、基础高度及重量: j# h7 l; r( \8 W$ h
2 r, v4 A9 G& k' J: k5 F* k" g+ {
基础重量>2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。
) L4 H. S( F" I, q' G0 Q& M2 @' I, E: [" \, f* t
基础高度应不小于500-700mm;
* {8 K( b# \$ W3 S; r: r+ Z: N
. y) S- h g5 O5 A基础顶面应高出室内地坪100-200mm,一般采用200mm。
. R+ t, ^ W# `3 ?* u* U: k2 m# Z: [1 u! W" r6 k2 s5 E
D、预留螺孔:+ P5 n: o' J& K8 v) `
3 K( N4 U! R% V- |9 J7 M% _! b4 C* J
当d螺栓≥40mm时,螺孔中心距基础边缘300mm。5 Z& z" N' G" L- ^; }2 m5 B
3 x6 K2 F$ z n( H+ C9 j" z' B' g当d螺栓<40mm时,螺孔中心距基础边缘>150-200mm,4 p% [; t6 \: H$ T( o
$ J! \7 q) r( r- y但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。3 C/ [6 T+ i8 U% a
. ]# Z" r) b8 q- g5 x9 P: Z
螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度,地脚螺栓埋入后的混凝土填灌,密实施工条件需要。
* G/ S$ _. n9 Q+ |" D) r. q4 n% n, ?& E
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔,如100mm×100mm或150mm×150mm方孔;大型水泵则≥200×200mm。1 {4 L/ m5 X5 n
+ B5 ^8 c. C, a
E、电机功率50kw以下的泵,设计时可以采用膨胀螺栓固定方式,其它要求与以上条款相同。
2 a) K y8 L) B! v
4 J0 a3 d/ y! d8 G/ F3 |9 t5 S) t5 n: v5 C; }
( v5 R( R% A8 J
U0 M5 q! K. _) O& \
" b2 z/ E6 H6 g" @- P- s& {; ^8 U0 V# V" M0 C. S
1.水泵机组宜采用单行排列1 n2 z! Y( ]$ D" V5 T' s
) P) \6 V6 R% h& ^- I1 J2.主要机组的布置和通道宽度,应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求,并应符合下列要求:
) a( Y. ^" Y3 t$ D( l9 X; q% E) S# I8 ]4 D _
(1)水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
. _$ A9 b* }. j( {5 I9 h- _! O8 K; F; I- R' Y9 l
(2)机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。; h; Z! \2 p* u/ l0 U
: A5 Z4 ?) ~0 Z+ l9 q; B(3)主要通道宽度不宜小于1.5m。/ |+ `5 c( N, K: N6 e; J5 q
* |7 Y( a1 X* T2 G! ?
(4)当考虑就地检修时,应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。, S" J5 X; ^0 @3 V; s
/ k& K: u! T( b" e& H3 T(5)当设专用检修点时,应根据机组外形尺寸决定,并应在周围设有不小于0.7m的通道。
5 A3 a' l6 a& d( G3 e6 U/ m; D, f3 a
(6)有电动起重机的泵房内,应有吊运设备的通道。; C1 X7 ^* j- h6 h; B
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