我们知道,污水处理有一项重要的污水处理设备,那就是罗茨鼓风机,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。
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罗茨鼓风机故障分析及解决方法:
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; {1 d; K: y' }& N1 叶轮与叶轮摩擦
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' k+ ?+ g7 Q& E$ b9 M(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;8 _/ h' F+ p/ q( ^0 N' M% \4 [
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(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
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1 l8 q; e3 f g0 ]4 b9 }4 r(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
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(4) 轴承磨损致使游隙增大。' }( h) D6 r$ U; T+ i. X8 {3 s( ?2 i
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(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
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(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
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8 N( V! | @+ a! b* J+ _- S) G$ M P: `(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;, M8 s, v1 O8 |1 _- j; n7 `: Q
4 h* s% i( |& u2 n. [
(4) 更换轴承;
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2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳* |, {' \6 M9 b$ a
" P# v* L! v; T(1) 安装间隙不正确;
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# F$ u' G8 h k$ w(2) 运转压力过高,超出规定值;
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(3) 运转温度过高;, L$ W" {# i: N! A, ^
. m" V$ X/ r! H- n4 @(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;: k" t7 {2 ~) Q
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(5) 轴承轴向定位不佳。
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3 h+ E+ B! Z9 Y& U' x0 _(1)重新调整间隙;+ M8 Z9 R, A4 j
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(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
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(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
2 k. B+ A0 X) q# {: i5 U; H
0 C. Q! r' b8 n* R0 C(4)检查修复轴承,并保证游隙。3 Q8 k6 g; |4 }
5 j, T- h7 d- X/ U6 ?3 温度过高
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8 d5 ?( I- w& X, z(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
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(2) 过滤器或消声器堵塞;$ f. P6 u$ A% k' F3 u) Y4 r8 E6 ^& }
1 p' y4 E* e( j4 l* U( F(3) 压力高于规定值;8 Y: Y2 H6 {* |1 k J( g U
3 i0 x, A4 P) z3 L& i3 R2 _5 ^(4) 叶轮过度磨损,间隙大;0 e5 @# F0 {2 |
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(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
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(6) 运转速度太低,皮带打滑。% m6 d& w f1 p( r6 k: r. k
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(1) 降低油位或挟油;5 a( \. {+ v4 f' _( v
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(2) 清除堵物;
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(3) 降低通过鼓风机的压差;
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(4) 修复间隙;
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(5) 开设通风口,降低室温;, }7 U2 C: H9 }( z
& K! ^' x8 w7 F7 e6 Q" r- S(6) 加大转速,防止皮带打滑。
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4 流量不足+ z/ b& ~& @7 V# \ z' h
) K+ C* b& {. P r
(1) 进口过滤堵塞;+ X# a/ t0 r0 ?' \3 E3 w, G
6 u7 y! ?. O, O5 B(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;% q# i& a) p* }: @
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(3) 皮带打滑;
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(4) 进口压力损失大;9 E) q Q9 E; ]5 m
- J( D6 P" I7 W$ j& R& o5 ~( h(5) 管道造成通风泄漏。
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5 P* X) m; R7 w6 O, _) l* J(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;( _" Q; Q- z* b6 F4 z
3 W- u. G5 c4 [
(2) 修复间隙;* U* U# Y9 \( a0 g' _
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(3) 拉紧皮带并增加根数;
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(4) 调整进口压力达到规定值;
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( a: s: _3 G" s3 \" b(5) 检查并修复管道。2 x( U4 s/ v% N
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5 漏油或油泄露到机壳中
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(1) 油箱位大高,由排油口漏出;+ c- O$ Y, Z1 c) h$ h, y
) }) v' o% b' B, [0 g9 b+ F5 E
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
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(3) 压力高于规定值; N) G; g& Y8 ~. O9 N: @
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(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。
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(1) 降低油位;; v5 @0 {/ N/ {
& _* d6 ~# Q9 d5 O, n(2) 更换密封;
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(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
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6 异常振动和噪声立即停车6 m! Y/ [$ {7 `5 \2 N0 S2 v, u
- c$ K% |6 o6 h5 i: u(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
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(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
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(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
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, n8 V2 _7 J& Q$ X, @(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;' Q0 o4 Y5 O5 y2 K8 M+ R1 V1 ]" s
, v5 P. R& F$ b5 ]3 E9 }(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
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(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
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6 P4 d2 f- H# e7 r(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。
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(1) 更换轴承或轴承座;# U" l& n! G: d
" E5 ]. X7 B% |- |/ H' P(2) 重装齿轮并确保侧隙;
0 }3 A+ G7 D! a5 n+ H3 J4 @
+ }3 R/ o( O" t( j(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
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(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;& s) p, _+ T( a5 B" z; ]7 @5 f
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(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;- O. y; O& u3 _7 _
8 `6 [7 H% x r
(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;; j$ ^& F+ j$ o- a8 |( ^
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(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。6 ^/ ?& B/ I1 s) g" D8 ^! r
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7 电机超载
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(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;( o% b) b4 r& `7 Z4 ^, H
. p1 N4 Q, F7 s$ R(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
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" a" ~# t$ u% N: v6 K9 w6 f) ~% x(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;+ I% c4 D# }! ~2 ?) S2 x
9 G' N% Q+ W) L) `(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
3 O) f4 h& H. C0 ?( O% m1 a0 r3 E5 `/ c4 B8 n, \
(5) 油位太高;5 o( b, g: D* p: P5 J6 \
+ n* F- R6 K" o(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
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% i4 \1 m: m) M(1) 降低压力到规定值;" n/ J( [ m& M6 E; q' g3 {
0 P1 z5 A2 O. R' }& v) U0 @; t3 ^(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;$ v; O! b5 R. Z- e9 v* R
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(3) 清除障碍物;
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(4) 立即停机,检查原因;/ I/ Y0 ^" e3 ?9 H
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(5) 将油位调到正确位置;
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