焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。* e, q, w/ k8 |7 ?0 \
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焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。' c% V7 j/ ?$ C+ v
$ }) I7 s. U! v8 c K材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻
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! p+ m* a: F" N2 U% |在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。* S% q8 ~& I& o) n; |% r
G [5 a# Y) y6 S4 c1 ]接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。8 N; G/ B7 G: \( T# [9 W6 _7 i
; I4 t- w9 ]* d% y3 K减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。* V& g5 S- P5 M( F
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; H- r+ c( q6 A: Z/ e结构设计工艺原则:
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% i5 N8 P2 a$ X, g* ] S W1、尽可能减少焊缝数量
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。* G1 @4 H# D9 ?" B/ V
' q$ r, {1 f& i2、合理安排焊缝位置:
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;1 D- K. F/ m. c( a( ~: T. f" ^4 d
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3、焊缝应避免过密或交叉:3 T) f S, N* V2 |
3 ^8 [. i, d4 x, R, d4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:$ }5 ]( J! F; r- n2 |
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。
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5、焊缝应尽量避开加工面:- Y/ Q. g; s$ k) V. ?& {0 U
& v! }2 i( ]( N6 p" e8 M注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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4 z# G0 j( y9 d6 I6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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注:平滑过渡可减小应力集中1 Z- C4 V5 U: J8 H6 j
" z0 w1 o5 U! W, T8 t4 e; r: f' X! x7、应正确选用接头形式:' M T7 C% m+ x# ?) g
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注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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$ P6 ^. [ Y7 u, L; r8、应避免三轴交叉的焊缝:2 ]+ ?% d7 ?8 Z' V, e
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注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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2 x! R% w0 A4 W. P9 H) h8 { l' e9、采用刚性较小的接头形式:
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2 U/ ^/ H; O/ F1 P+ m: H/ H! t; _9 W注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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: @1 m, o U& A5 i3 {* \10、避免应力集中:
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8 d! p0 A b! X( J3 \- j, T9 t注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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11、应尽量使焊接端部角度平缓:
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注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。6 M' [+ B" ?/ b; n6 v
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12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:
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注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。# D- n4 m# u# Y
- E" D& i9 f: m. o; b% v13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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- z& g; Q7 i7 ]2 J; l# O# ~3 E注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。0 D9 a, `2 o8 N# I" ?
1 \3 \+ m& _- N3 S14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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b W( q/ U. v+ p0 T& C15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:
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注:为了操作方便,角度大于75度为宜。1 Y! D& w& O) X- h
/ R! {3 @! w. v5 N! F" h16、机械接哦股受拉焊缝的设计:6 ?7 U: Y( n. f: b: h' ^
2 Z7 d* }8 h W- {# C注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。. h- z Q9 t4 j3 A
' }: j, E' a8 e" U17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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18、改变接头形式降低接头应力:
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注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:1 A/ g/ {8 o" g7 `$ l& b' ?
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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