有害废气 RTO系统中喷淋塔塔型选择 [复制链接]

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京东
RTO系统的前、后处理最常用的设备便是喷淋塔。其多采用逆流式,即以废气经由喷淋塔自下而上流动、洗涤液逆向吸收的方式处理,逆流式是为了达到气液充分接触的目的。
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根据用途,我们可将喷淋塔分为碱洗塔、酸洗塔和水洗塔,分别可除去废气中的酸、碱性组分以及水溶性组分;根据型式,我们亦可将其分为板式塔和填料塔等。针对不同工况,将根据不同废气组分选择相应型式的喷淋塔进行RTO前、后处理以除去腐蚀性介质。
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/ ]; }/ ], e% u6 U9 o塔型选择基本原则6 @" i2 s8 @+ v6 \6 ^: s

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/ A$ V; _' o1 b4 U9 a# o  t一般说来,满足工况处理效率要求的喷淋塔型有多种选择,如需选择合适的喷淋塔型,应从安全性、实用性以及经济性等方面综合考虑。现将选择时部分考虑因素列举如下:
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1、与物性有关的因素
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7 r  |5 D/ a  q$ h3 \, S* s(1)若废气中含有吸收后易起泡沫的组分,宜选用填料塔,因为板式塔易造成严重的雾沫夹带,甚至泛塔,影响分离效率;
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(2)若废气中含有粉尘,宜选用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀塔或泡罩塔等,因为填料塔将会产生阻塞,很难清理;, F. ]4 Y+ J+ C! J( k" F* k
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(3)若废气中含有高粘性组分,宜选用填料塔,因为板式塔鼓泡传质效果很差;: D3 n/ ]/ P+ H* N+ U& }
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(4)若废气中含有腐蚀性组分,宜选用填料塔,因为其可用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔;
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* y: G7 ^; @( u1 C, F. B4 |(5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜选用板式塔,当然也可将填料分塔或分段设置,塔/段间设置冷却器,但结构较复杂。
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2、与操作条件有关的因素
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(1)若传质速率由气相控制,宜选用填料塔,因为在填料塔中气相在流动,液相分散为膜状流动。若传质速率由液相控制,宜选用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相分散为气泡;
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* b/ k( b& O7 y5 P; b! b5 X(2)当处理系统的液气比L/G小时,宜选用板式塔;. a: N( Y" d) w# n
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(3)操作弹性要求较大时,宜选用浮阀塔、泡罩塔等,填料塔和无溢流筛板塔的操作弹性较小;, }% G- S: h- t3 [0 v3 }
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(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,选用板式塔较有利,因为液体在板式塔中的停留时间较长,反应较容易控制,有利于吸收过程;
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. ]) F  t/ n# t(5)对于风量较大的工况,宜选用板式塔,风量较小时则选用填料塔。因为大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜选用填料塔。7 f- i. Y6 @3 u

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图2 填料塔内部结构示意   + o4 f  T4 V) f/ Q& l: C; ]

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图3 板式塔内部结构示意, [+ u' d+ z' s3 U4 Z1 v

% H0 K' n7 a9 [1 Q- C: _总结
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! v/ \9 Z# j8 Z) P5 |RTO系统设计前后处理时,我们应根据工程设计需要收集工业有机废气理化性质等原始资料,包括废气风量、组分及浓度、温度、颗粒物浓度等,分析其工况再进行选用喷淋塔型。具体选用原则如下:, |! d  L8 F8 x- S) N' ?' C
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01 填料塔选用基本原则:" f6 `: E2 F" w0 z% `" T
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①废气中含有高粘性、腐蚀性组分,易起泡沫组分的工况,宜选用填料塔;
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②传质速率由气相控制,风量较小的工况,宜选用填料塔。
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# C3 L5 T  j- [/ ]* s1 S' C02 板式塔选用基本原则:
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  J2 |7 y4 W: v; L①废气中含有粉尘,处理过程中有热量放出或须加入热量的工况,宜选用板式塔;5 f8 k0 k3 s  i5 p2 a2 r! }
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②传质速率由液相控制,处理系统的液气比L/G较小,操作弹性要求较大,伴有化学反应的吸收过程,风量较大的工况,宜选用板式塔。! H" o1 C5 ?' U4 S3 B8 j- ^6 t

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