7 B, e% m& X C- Y. E! C3 L1 k7 p0 e$ k% o) a0 L
一、臭气源分析/ T9 l4 T& y: g3 a" s8 Z) J
& g p& y& l" U0 E- `4 q% A
城市排放的污水在长途输送过程中,当水体输送、水体提升搅动、管配件渗漏等,臭气从污水中释放。
* U( T# T& V+ f. n7 O# g, d) k) l, F g5 B
主要产生源为:格栅井、集水池、泵房间、透气井(部分泵站含调蕾池透气井)等,部分雨水口也会有臭气外溢。
+ q0 B; s) s) P. A1 J1 n: o7 \: C' ?$ h: u* a5 P
) D7 S. G6 A4 L4 r( A' j }
- T+ P; R, q) h1 ~9 c+ o9 k: C& A) `2 U
二、除臭共性问题! M0 i( C. U _& l2 O4 B
8 C4 r. h$ H. o% ^7 D. }& v
1、周边用地发展
4 z- U/ \+ Z, D1 h8 n. }2 W) L8 x1 M
9 y: w2 r: n. P! u随着经济及用地发展,许多新建居民住完高泵站软近,甚至仅一块之隔,臭气严重影响居民生活。1 P, B* {8 u1 u" C+ H0 T- |
! _ @6 r) X/ S/ Z2 f
2、无现状除臭设施
. @: F8 f6 _* V) u: Y6 d+ A5 L$ z
$ C5 P4 ]7 C0 E! J; y许多系站建设年代久运,早期周边环境对除奥要求较低,因此,泵站建设期没有设计除臭系统。$ C1 C+ l$ N) z- O9 Q
; H' h: Q% n. ?/ B- @3、现状除臭设施不达效
! S' c6 f0 {5 f$ P1 C: w0 i4 S& S+ L5 q; L
部分系站内部臭气处理设施老化,密闭、收林系统有泄漏,处理设备效果一般,厂区内仍可闻到较重臭气。
& I( _! ~: s# G' Q' f3 s
& h; E U B% Z' a/ p. ?7 [4、现状除臭设施不达标
: W' a3 f- g/ o4 [7 f# p: w- o5 y/ E* q7 _" u
现状除臭按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《恶臭污染物排政标准》(GB14554-93)二级标准执行;2018年7月1日起,本市按照《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)标准抒行,现状除臭标准不答合。
% G; d: p8 Q& Z4 I. N( F2 }3 Z$ ]& |* n4 J
三、除臭特点" h3 D8 Q( h* @1 o
. l# B E1 d' j+ A, Y, E
设计指标:泵站类型不同,设计指标类型不同。/ X& p6 N7 s" n$ |. W3 r
+ V" @4 Q( e. r臭气量变化:泵站进水量不同,使得臭气浓度、臭气量也不同。$ D: W+ k+ F1 v" Z
- e z* ~2 Q4 Q* ~/ k0 E; Y+ _; _运行特征:泵站运行非持续性,要求所选择的臭气工艺与之相适应。
" P6 _8 m5 S3 ~& m8 R" K! n5 U. _9 C$ Z/ K+ q+ M# P
装置多样性:泵站设备形式不同,密闭加罩的形式更为多样性。 b$ T# Y3 A1 ]% b; ^2 t& C
% e5 G; U; y% }2 B3 T
; D6 O( [# ]( m! s X: M1 O4 i, o/ _& B0 h! |' E7 x
一、建设条件' s+ V7 w2 {7 [3 A- c/ @3 T
8 m6 y [8 ]6 j# M. s1、根据臭气来源不同,将市政排水泵站臭气处理工程分为:污水类泵站臭气处理工程和雨水泵站臭气处理工程。4 G. N# s' U) h; p7 z* f9 G* y
其中,污水类泵站臭气处理工程包括污水泵站、合流泵站以及雨水泵站截流设施的臭气处理工程。- L6 P- R5 g6 o# q* V( k: t
& k) R$ ~0 v+ ]/ h
* O+ t f9 v! l3 V9 B6 r4 m; f% u3 a8 U' `! C! k, W
3 d3 X; ~ D0 m& W. z2、臭气源应根据市政排水砂站各个功能区域分布情况合理确定。
1 r% W7 n+ x U' |$ O除臭范围以泵房为主,其中包含进水闸门井、集水井、格栅井、泵房、出水井、透气井、垃圾临时堆放区及室外场地上的部分雨水口等,其他区域如存在臭气也应根据实际情况、达标要求等确定为臭气源。
5 a- `; U! _' w/ ~ J
% P7 w" I5 I8 U% j: O
) c: P: }# f6 x二、建设目标及建设原则
8 }9 @% H2 f2 h+ Y* U5 E0 _* O' X' }+ p5 P/ O9 n' G/ p( ^
市政排水泵站臭气处理的建设原则为:
+ a- U+ n* ?) S+ r1 r- [" e/ c, u% O9 U2 r8 `
1“有效封闭+集中处理“原则:在设计臭气处理系统时,将臭气处理措施与臭气封闭收集措施
3 C' E' ^# u6 z3 ]" v. p7 g) S! E同时并重考虑,防止恶臭气体外逸。+ F& V3 Y8 p2 I
0 E$ O7 h- s6 ^- {4 L0 L1 k2“工艺有效+安全高效“原则:确保除臭工艺有效可靠。6 R! i, n- q. r6 ?# y0 ~" ^8 |* _
除臭工艺必须符合市政排水泵站臭气源特定情况,安全可行,运行稳定,管理便捷,不产生二次污染.7 r `' q' M2 t1 A4 J
- R/ x) [, ? m8 F3“强化运维+稳定达标“原则:整个除臭系统设计合理。; }+ I6 g+ p* ]5 |9 J6 i" f+ K, D
臭气处理工程建成后“排气筒监测+周界监控点监测“满足《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016的要求。4 s! M1 N% G; `& }, o
2 F6 `( L. c, K8 [7 _* a7 |! ^ {. ~
三、主要设计参数
* z' ]. \3 [. |( S5 m& p0 q! r% J$ W
市政排水泵站的设计臭气总风量宜根据泵站类别、泵站周边环境、泵站排水特点等因素确定,臭气风量的计算应符合下列规定:
) o9 e. r" G& j+ D5 |- s3 f0 v
2 f7 F9 j$ J; l7 L' Q1)污水(合流)泵站设计抽气量1 n: \+ _7 L2 G6 t
4 O( I2 L( Y# a* |4 U格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标10m3/m2/h计算空间抽气量,幸可增加2~4次/h的抽气次数;
' }& {8 \2 V/ t7 q/ T( u
* I7 J9 ?) s- n t2)雨水泵站设计抽气量
% A6 ^8 I! ^7 s' M" `0 |1 h4 ]
" Z7 _* @, s& b9 a格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标3~5m3/m2/h计党空间抽气量,幸可增加1~2的抽气次数;/ g* q J8 A. O6 L* e4 o9 y
1 u+ l$ m- y0 p. x% k- t6 u- n: _% t
3)整体密闭的大空间7 }3 w7 W7 O& L% \# B; ^0 S
/ h+ I' i# Z! h' |8 x, C5 P! [( Y对于人员经常进入操作的区域(如:格栅间等),可按8-12次/h的换气次数计算空间换气量。, b# L' [1 Q6 t. `
" M7 s6 y2 T- Z, y! i4 N- r8 r( I# A$ G- [, s
四、系统设计3 ?' G4 J, o2 p" q% a; }5 h
3 ?) I* f6 j- }/ C D
1一般规定
% E: @; u; a* n0 Y" h" f$ t5 X0 u6 c& K, U( Z
1.1 臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、投资和运行费用等因素确定。周边环境要求高的场合宜采用组合加强处理工艺;1 d; b3 r) m' T+ t
+ B) P- J, T# L/ f
1.2 臭气处理系统由臭气源封闭、臭气收集、臭气处理装置、送风系统和处理后排放等部分组成;
# n- o( S6 O9 v( F/ J
# ^- W/ T" R* H1.3 臭气处理排气筒应与周边景观相协调,其高度应按环境影响评价的要求执行,并应满足抗震、抗风等结构安全要求;
% g) R! M$ z ]5 L! H/ B8 Z6 a
1.4 臭气处理装置的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定.: B- _* d ?% @/ J7 R! n
6 P) a, A( f5 U& H) v$ T
1.5 泵站内各类池体上部的设备安装孔、检修口等均应设置密闭盖板。
6 O0 W/ z( b' q. I' }) g3 [! ], w$ E
* e* @. D2 H+ O8 j2 臭气源封闭收集+ ^% P( G1 z8 Q# M% s
$ q* ?- F0 @' @4 b6 U: @
2.1 在市政排水泵站所有臭气源中,应将格查井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井作为臭气处理工程的建设及改造重点,兼顾水泵间和雨水口等的臭气处理。
, F% \) n& e3 e) u9 F1 N- e9 ^; G# o1 f2 R, l( R$ o
2.2 臭气源封闭方式应符合下列规定:
& u6 t8 E7 R- V- t- G r/ h
7 |, ?" J% T6 Q- ~' L1、臭气源封闭宜优先采用紧贴型密闭罩;- Q8 A2 K$ }& ]9 Q* E
5 w T4 Q) i- b H
2、构筑物封闭形式宜根据臭源构筑物或设备尺寸、运行管理要求确定,对需要人员、设备进出或操作维护较频繁的设备和构筑物宜设可开启式集气罩盖,对活动式设备可设置移动式集气罩盖;
- U. g* C* h1 U$ u' N4 H; p* `# r* |9 {5 ~ E7 o9 U4 O3 z
3、不适合安装局部密闭盖的区域(如:规模较大的移动格栅机集水井区域等),可采用大空间整体密闭盖;
: Z, v ?) I. e7 _/ A" J: C$ }
: Q* u; P4 c. T( n3 臭气处理装置$ {" U0 _3 ~/ d
( P9 F/ X4 Z( t( U6 Z/ Q6 H ]* `
3.1 对宥闭罩内部的臭气收集输送至除臭设备处理达标后方可排放,泵站臭气处理工艺宜根
2 }5 e( W! v u' V4 R% {据处理要求、场地情况、经济性和运行维护等因素综合确定。4 q$ _ Y0 x9 I5 D. Q
( ^/ u# F6 u5 g8 q! B! m
3.2 泵站除臭可根据实际需要选用一种或多种组合式除臭工艺、臭气处理工艺选择时应考虑
. h6 @2 b4 O) Q& h不同工艺之间的衔接性与连续性,避免案衔接性不佳的工艺进行串联.
3 O4 Z+ R: `7 d' ^7 p0 x: L0 D
6 _# |2 M9 x' \8 l% h3.3 所选用除臭设备的处理效率应满足排放标准要求。除臭设备的其体参数可参考《城镇污" B' _- @- W! m0 m" S" j; U
水处理厂奥气处理技术规程》CJJ/T243的有关规定.
+ }3 Y) N$ O4 W5 Y# r% o
7 U# `. w: g. _4 P( C3.4 泵站的占地往往比较小,除臭设备的安装空间很小,应采用节地型除臭设备或技术.6 F A7 ~3 k( _1 }4 |
) `7 p( ?8 g' F' r9 C1 E3 F3.5 泵站的运行存在不连续的特点,除臭设备应能够满足间歇式运行的要求,应能够较为方9 K- A+ E/ }+ g& F$ t, K# b& j# @
便的启动和有效运行.8 w b" {5 Q* C# r/ O2 y% ^
8 ^- {4 U& e$ p, X1 d& w7 d( S4 排放和监测0 P4 a+ C. K H4 V, u+ ^
, y3 O* A# d* A/ E Z1 q9 H
4.1 臭气监测指标宜采用氨、硫化氢、甲硫醇及臭气浓度等,特殊情况可根据污染特征增加
% Y# m$ x$ y3 ]9 y* G其他臭气监测指标.
' D, h2 M/ w* m9 ^/ i
! m" Q' r$ @4 I: q# k" f/ ]/ N7 ^7 k) p4.2 站区内臭气污染物集中收集或处理的有组织排放源排放和监测、站界的臭气污染物排放# u- N- W9 i. V+ e( F" T/ z5 r7 p+ D5 i
和监测,均应符合现行上海市地方标准《恶臭(异味】污染物排放标准》DB31/1025-2016的有* y! p" N# V* v: M+ t
关规定,
& L) {1 K3 p& b' m# H. c A! b @$ I% n/ d
4.3 有操作人员进入的封闭构筑物,应设置硫化氢、甲烷的监测和报警装置。
' J8 z2 m- a4 n4 s; F) I
$ l3 a2 j# K) `$ X) c `7 \, d5 施工
. ] P' h: `/ i' n
+ w) D" E; Z" P5.1构筑物和设备的封闭施工应符合下列规定:
( K( c3 m, \! c# m/ `
) ]9 C5 I- A8 {/ X1、对构筑物进行密闭封闭时应保证密封性;1 x- M' z$ a3 s
% P1 F) e- X$ i0 [ B$ @1 {2、设备的密封封闭施工应在设备安装完成后进行;
7 H# h$ C: Q* P$ Z9 s* f; x( }% z# A
3、盖内施工结束前,盖内不应密闭且应保持通风状态;
- k9 p1 j$ G* T) N- h2 M/ @3 m6 w3 t$ _) b; i+ ]( I7 q$ z
4、应设置可开启式的门、窗或孔,并应预留设备所需的维修空间。
# C; S- Z S3 g B4 G; v2 r& Y8 m+ S1 p A7 D1 r
5.2 风管的施工应符合下列规定:
$ _! g* p8 Q o" b) g) Y' c$ S
! n$ T* h3 S' o/ s& B: `1、施工前应对风管走向、标高和位置进行复核;
5 x/ X4 \/ D6 M/ V- W
- @ t; A2 F, Q2、风管安装前应对外观进行质量检查,并应清除施工过程中遗留的管内杂物;. ~0 M3 J* ~' S& ^0 x' e
7 O; B# s) N8 H$ ^, B I* ]" g3、风管安装应按设计要求的坡度敷设,. x# \6 a" e# r8 v$ p" T
! U4 K7 c0 s) S
6 验收8 {; U$ ~2 H% [5 T: y! n% n
0 J% H4 }: i8 I$ }4 m# t6.1 风管应通过工艺性能检测或强度和严室性试验,并应符合设计要求和下列规定:
5 ^5 @: Y; Z1 C/ D9 w
6 }, ], p3 C( ~$ p1、风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上,继续升压至设计工作压力的1.5倍,试
3 z1 w: @' p& b- m验压力下接缝不应开裂;
( b L, G$ C% G# g5 a" S3 W9 w& K; |+ T5 v/ I
2、管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质& m: ~0 Z5 H2 l" E
量验收规范》GB50243的有关规定。
8 }3 Z! G, N" K1 |! H* t$ d
/ D8 _8 Q, O1 a B% z. c. P6.2 应检查臭气处理装詹密闭状况和处理设备的压降情况。/ G1 z. W% S% o6 E
- ~ \7 f- A* ^8 ~2 K: K& H% k6.3 风管系统的封闭可采用漏光法检测,漏风部位检查可采用听、摸、观察、使用水和烟气
$ b c( T0 c4 P3 B6 @) S m4 y2 _% _; Z等检漏搭施,并应做好标记./ D5 y; T$ e$ m# G
& \. F% B3 n+ }; A1 f, {
6.4 应测定并调节各构筑物吸风口的风量,应对系统的压力损失进行测定.
1 U& W' h P( ~+ L
9 y& U( C, {* |/ P* G" {: M7 运行管理
o" F8 O: ~ z
% `0 e: x; y, I$ C' b; J a7.1操作人员对密闭盖内进行检修维护时,应先进行自然通风或强制通风,测定安全后方可# m% r" r& d ^; w
进入。人员进入操作时应符合GBZ/T205的相关要求。
4 d: i+ N) q8 B3 E5 v5 h0 a; c! Z) W! t' y }
7.2应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要臭气物质浓度进行定期监测,监测工作
* w+ M) e6 Z o- D* A应在春季进行。
' i& d: V8 R1 }* w* u9 m1 _* ]
0 ~: ~3 B" H2 L0 v* f7.3应定期巡视、检查和记录动力设备的运行状况,并应定期对设备进行维护。
3 t. h( Q3 w0 F" u3 d k. B% V; w0 p6 U. i% E1 @; E
7.4泵站的封闭和臭气收集的运行应符合下列规定:- q- ?4 M0 T6 A, i7 I
0 a9 W7 e" M- r, A6 ~0 P; n
1、封闭部分和风管的密闭状况应按时巡视、检查,雨、雪、大风天气时应加强对风管和封
/ M9 {/ Z; ?6 j! d b闭部分的检查、巡视,并应及时清除盖顶部的积雪;7 H; F. B5 f+ Z% ?
( B" j% e$ e' @( d) `; r; c
2、风管内的冷凝水应及时排除。
0 g( _1 [8 B0 c, t: m) X$ A9 m, j. T* ]$ F7 P
& T2 N f$ R$ ?, X t9 l8 U
' n: L7 l' b- j) C# Q设计思路
8 t/ t1 v! X8 h3 x4 h
/ ?/ A* g% ~6 p- P9 z3 ~9 d6 x# ^7 P0 [! e, r: Z- p8 o+ \8 _$ \! v- |
8 M3 A8 Z9 D% x. I( X6 b2 C% _
$ |8 G0 }9 I. C2 Y
密闭+收集系统. J$ c! h$ Z% ]* a% S& S
6 Y4 ^9 l2 l" G; Q$ _4 E% l
3 y" m+ P" e5 G( ]8 H( _; ^7 _
( q6 ?; m: S- r9 `- E# o
; J: Z u; x$ d7 M9 q# Z
: L5 B6 M- O# T- L( p4 D
2 Z5 c# w' ]: L" n4 i4 n/ M6 B3 p1 I% H5 `" M0 ?
, k2 D/ F" A z; V0 I3 j/ V6 P
过程处理5 U, N0 v8 w" i1 s. h) _" H: k
$ }, l3 Z5 ]! Y/ l. v! z1 [5 a
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9 O% b% w+ z! h6 u' x" o/ F
1 [. e; H( _5 B2 h# H9 g
# ~# U+ A8 h, }; ~, I2 T; q
达标排放
' s, R5 e. i% |& m2 E5 S5 q. W1 |4 v+ J4 o. K+ ^0 [: E) D, N3 Q
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