一、VOCs排放环节% ]. K" S7 z. _! Q
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包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节。
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) {" Y7 O. j. F; n& @9 ?* `二、VOCs排放量计算方法$ ]3 ?. z2 y# M* ^
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包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下:
4 f, M# C" R3 t; a0 E, u) |, M8 x3 h& x% I/ P2 B' o
核算期VOCs排放量(千克)=核算期投用油墨中VOCs的量(千克)+核算期投用胶黏剂中VOCs的量(千克)+核算期投用涂布液中VOCs的量(千克)核算期+核算期投用润版液中VOCs的量(千克)+核算期投用洗车水中VOCs的量(千克)+稀释剂使用量(千克)-核算期VOCs去除量(千克)-核算期VOCs回收量(千克)。3 ?1 N9 O. ^, a8 F# |9 x
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(一)投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
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4 z) b) ~; X) U. g" Z核算期投用油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)中VOCs的量(千克)=核算期各类油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的使用量(千克)×各类油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的VOCs含量(%)4 k; j: C, u6 F |5 q
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式中:核算期企业各类油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)使用量以购买发票等结算凭证为核定依据;各类油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的VOCs含量优先以油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)供货商提供的质检报告等为核定依据。
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无法获得VOCs含量数据的,可按以下系数取值:: [; G6 [6 f, | x+ e
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l 油墨:塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%,塑料表印油墨60%,纸质凹版印刷油墨60%,柔版印刷油墨60%,丝网印刷油墨45%,金属印刷油墨45%,商业轮转印刷油墨30%,单张纸印刷油墨5%;胶黏剂:30%;涂布液:40%; 润版液:20%; 洗车水:17%。0 L) z5 g$ ~% Q" a/ X! _3 t ^
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(二)稀释剂使用量计算方法。' c1 G. ^: ?& \
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核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。& \5 O. w8 l8 I) J( W
5 k8 w: F5 Y& c* D8 a, B% a' z& z7 o(三)VOCs去除量计算方法。5 \2 f4 S* }) f6 o% v
3 D$ s0 i9 Z. K% j$ zVOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。鼓励企业通过监测法进行核算,无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。若企业某工段未安装任何处理装置,则其VOCs去除量为0。
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8 i, g7 S# T7 R1、监测法。. k- K# d9 ~0 N1 m2 W' e" _1 _9 p+ E
( @- y: i8 t+ @) v
核算期某处理装置VOCs去除量(千克)=[核算期该处理装置进口平均浓度(毫克/立方米)-核算期该处理装置出口平均浓度(毫克/立方米)]×核算期该处理装置排风量(立方米/小时)×核算期该处理装置运行时间(小时)×10-6. t) H4 t6 `+ V4 e5 t$ a/ w6 a
3 w B, z6 t$ W8 o- c3 ]8 c
式中:处理装置进口、出口平均浓度按照企业在线监控数据、环保部门监督性监测数据、第三方监测数据或环保三同时验收监测数据取值。
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2、去除率计算方法。
# W: t% K/ i( D% k6 R ?2 A
$ I) a! S5 \, o( W8 _核算期某工段VOCs去除量(千克)=[核算期该工段油墨中VOCs的量(千克)+核算期该工段胶黏剂中VOCs的量(千克)+核算期该工段其他有机溶剂使用量(千克)]×30%' g5 }9 s, U$ {: l% M: s
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(四)VOCs回收量计算方法。
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5 Y% Q5 u2 N5 j J& h6 UVOCs回收量为核算期企业回收的各种废有机溶剂量之和,以企业委托的有资质危险废物处理公司出具发票、企业废有机溶剂回收利用技术改造项目相关报告等为核算依据。
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三、其他说明/ l0 L) j9 m/ d$ ^7 A
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VOCs处理装置的治理措施包括直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、固定床活性炭吸附、流化床吸附、转轮浓缩+焚烧、生物处理、低温等离子体、冷凝回收等。核算期内现有企业VOCs处理装置未按照治理工程的设计要求定期更换活性炭或者催化剂的,视为未安装任何处理装置,VOCs去除量为0。6 p. {0 X4 C3 o# R# @
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