一份完整规范的“一厂一策”方案应包含哪些内容?方案中的常见问题以及修改建议又是什么?
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VOCs重点企业“一厂一策”编制大纲# q: T$ }& \. D- ?5 [" @* f% K4 s
% ^) G& c1 v' K; [一、企业概况
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6 V" k8 Q' R5 m5 R) Y应包括企业简介(即企业名称、企业地址、所属行业、投产时间、主要产品、生产规模、联系人信息等),厂区布置(即主要生产设施和辅助设施的布置,如生产车间、生产线、污水站、冷却水系统等,以及危险品、原料和成品储存和运输等,并附厂区地理位置图和厂区平面布置图)。
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二、生产工艺. _+ g9 o1 ^5 \7 {0 t* t, d
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(一)生产工艺流程。主要介绍企业的生产工艺流程和VOCs排放的主要环节,附企业生产工艺流程图和VOCs排放节点。% J2 p3 b H+ |: z, K9 v1 }' D
1 f1 M% `6 Q+ w8 e$ }: L! A( i(二)产品产量。说明企业的主要产品类型、生产能力及最近一年的产量。若不同的生产车间、生产线生产的产品或中间产品不同,应分别提供各生产车间、生产线的产品产量情况。涂装行业应重点说明涂装、流平、烘干工序产能及情况。4 [, M, r& f3 G5 ^+ v8 ]* x
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(三)原辅材料用量。应根据生产工艺流程,分生产工段详细描述主要原辅料类型及上一年的用量,并附原辅材料用量表。* h% `, l1 L: P/ e6 ]1 N3 S
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涉及有机溶剂使用的企业应说明各工段有机溶剂(包括油漆、涂料)的种类、VOCs含量和用量。
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8 v$ d$ o; Z1 I1 v4 |有储罐的企业应说明储罐个数、储罐类型(包括卧式、拱顶、内浮顶、外浮顶)、存储的液体类型及其年存储量,说明储罐的维护保养情况,可附图片说明。# r; Z3 S" l* g* h+ L3 X8 I
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化工企业应说明管道、阀门、泵、压缩机、泄压阀、连接口、开口管、采样连接口等装置密封点个数,描述密封点的维护保养情况(如有无破损等),是否开展检漏维修(LDAR)等相关工作。有化工装置的企业应说明化工装置的开停工情况、排空方式、是否配备回收净化装置等有关情况。排空过程有监测的企业应提供监测浓度。& w& a4 o" W/ N" |+ q0 g
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化工企业有污水治理设施的应提供污水治理的方法、是否加盖、敞开面积以及是否有废气治理等信息。
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三、VOCs产排污环节及控制现状: f7 Q7 L" Z3 R' [ \; x
9 f" D, d9 Q% R$ s# s6 x(一)VOCs产生源分析。石化、化工类企业应分析有机液体储罐与调和会发损失、有机液体装卸挥发损失、设备动静密封点泄漏、废水处理过程逸散、燃烧烟气、火炬排放、循环冷却系统释放、非正常工况排放、事故排放、采样过程、工艺无组织排放、工艺有组织排放等环节排放情况。溶剂使用类企业应说明溶剂存储、使用等过程VOCs排放各环节情况。, X' W: M/ r8 T+ e
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同时应说明企业生产线的管理水平、生产装置和生产车间的密闭状态以及生产线排口的废气收集情况,并附生产车间现场照片。
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" l6 X) {9 W& z(二)VOCs控制现状。说明企业各车间排放口数量、高度以及排放的主要污染物种类等情况,企业各排放口的收集情况、废气来源;说明各车间排放口的治理设施情况,包括治理技术、设备型号、生产厂家、使用年限、治理的污染物种类、治理设施的维护保养情况。+ ~ o, _) i% Q# C" V; b
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对有组织排放口(若有治理设置,则对治理前、后)的废气排放情况进行检测或在线监测,评估污染物排放及其达标情况。检测/监测物种应包括非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物种,同时对废气治理设施的运行状态进行同步监测(处理效率),检测或在线监测报告作为附件。
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) ~0 _% t+ @7 ?) Q注:活性炭吸附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等,燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件,需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的,需要提供详细的购买及更换台账、提供采购发票复印件。
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9 V: ]4 P" D0 W" S$ i( X四、VOCs排放量核算
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" Z3 H5 k a9 t; B5 X以上一年生产经营活动规模数据,按照规定的估算方法,核算VOCs排放量。对涉及VOC排放的物料,编制物料平衡图(表) ,一般溶剂使用类企业都应做物料平衡。
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五、已(拟)实施的VOCs综合治理方案7 G4 o3 z0 ^( t6 ^
4 n* K H' o ?2 H% I(一)源头控制方案
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0 V6 ^+ G+ B% o7 o1、低挥发性原料调整) K( P6 N( C2 Z* s" Y; [
/ k2 s4 U* O& k* S9 b* M表面涂装行业鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等,限制使用溶剂型涂料;5 Z& S; C& z* X% W4 X% O: ~" o
* N, @; H4 m* k0 e% H" H) \涂料、油墨和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模;" h$ W9 u/ R5 X% z; k A) j7 Q
0 T% Z9 }9 j% O' [3 Q+ t" g包装印刷行业醇性(无苯、无酮)油墨和水性油墨替代溶剂型油墨,印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。9 u9 y* g, `6 t& Q7 d' C: F
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2、工艺调整
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鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移,逐步淘汰VOCs排放量大的生产环节;
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表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺;
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涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率,研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求≥90%,鼓励采用密闭化一体化的生产技术;
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% n2 @4 @ Z7 W% f' G7 e: g包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。0 e4 d8 Y( K/ B
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(二)过程控制方案 a" b. Y, Q+ B9 J1 d2 d
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应加强存储、装卸、使用过程的密闭性,无组织废气应收尽收,收集率不低于90%。6 }$ |5 p% \# w! h. W. Y
- j5 @# L: O$ f$ F7 l0 o有机化工行业应加强阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护,建立泄漏修复技术(LDAR),并制定泄漏检修计划,定期实施。* x+ n5 c2 J4 P, ]+ }, ]
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(三)末端治理方案% G1 q/ F. u) X- s2 }0 W' Q, L
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企业各生产车间和工艺环节的VOCs治理情况进行梳理,对无治理设施的车间和环节,制定并落实治理的技术方案;! @& y/ { D& _; ? |. ?
2 h. Y- `, G8 }4 q5 f) U' {已有治理设施但不符合国家、省挥发性有机物排放标准、技术规范及治理技术指南等要求的,应制定并落实技改方案;+ Q/ J8 X4 O* \2 T8 e
3 E% x& h2 D7 I已有治理设施且符合相关技术规范要求的,应加强排放监管,并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。* u; e; `2 s0 _, s+ Z
' x8 U8 }7 \2 n5 J3 m/ L(四)日常监管方案' T! w# y' |+ x+ G; T
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1、建立企业VOCs管理台帐# O1 c" J6 @& }
& p; H1 O/ F& E) |2 s+ I建立各企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新,VOCs治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护,填写主要信息和维护记录。如:活性炭吸附脱附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件。
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# Z* Q% f' T( m, o! b2、提出企业VOCs排放自查方案1 b3 W! P0 R3 t
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各企业应提出VOCs排放环节和治理设施的自查方案。有机化工行业应加强冷却塔、阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护,建立泄漏修复技术(LDAR),并制定泄漏检修计划。
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6 y u/ @$ x8 k+ Y$ r. U溶剂适用行业应建立VOCs溶剂管理台账和治理设施管理台账并定期更新。其中溶剂管理盖章每月记录使用涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等原辅材料的名称、厂家、型号、购入量和使用量等资料。作者:驿丞; ~1 E9 d9 _: i% _, Q# ~4 V! h5 q
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常见问题与建议
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