有害废气 挥发性有机物治理技术的基本原则 [复制链接]

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京东
一、强化污染源头控制: H7 @. I( u4 ^4 f' `% k
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①汽车、家具、表面涂装、铝型材行业推广使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料。* Z8 _9 ~* w' K3 K. g

% ]* e& S3 D7 K* t* {* o7 i. o②包装印刷行业推广使用水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
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③胶粘剂行业推广使用低VOCs含量的水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等产品。
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④洗涤服务业推广使用低VOCs含量、低反应活性等清洗剂产品。
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/ `! C9 w& K4 b7 d) S* K二、强化无组织排放控制# M+ S+ L. j" i+ c6 R  g0 @& o

& f# L& {& U+ G# V& M0 C. @重点对含VOCs原料、溶剂(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气高效收集处理、设备与管线泄露检测与修复等措施,削减VOCs无组织排放。8 s8 A2 `0 t3 d* y2 n. I8 G$ l
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三、加强设备与场所密闭管理
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采取“应封则封,负压收集”管理措施,对于含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水(即液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)、固废等应密闭储存,且配套废气(含储罐呼吸废气)负压收集与处理设施,且含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水、固废收集、运输及处理设施需密闭,根据需要配套建设高效VOCs废气处理设施。, W: d$ E4 ]& U& d6 d
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四、鼓励使用先进生产工艺
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鼓励企业采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。
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( B$ ^1 @" b5 l- b9 m4 K+ e石化、化工行业重点推进使用低(无)泄露的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。
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工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。
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# c* q6 n3 K+ P0 n, E包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。4 J& P) ]/ S5 }  g! j% x
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五、提高废气收集效率8 J$ e' s: N1 T% ]6 \* S3 I) r

2 T, [0 H; G& @& p科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。8 {; p- c$ I, P9 u5 K

) H5 y, Z& g7 q6 {采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。
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" J7 H; T  s0 x$ o+ f加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于2000个的,应按要求开展LDAR工作。
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石化企业按行业排放标准规定执行。& J. Q& G8 ]5 @& W/ b  U

$ r! m/ i- @* V六、提高治污设施处理效率
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企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。5 G3 V; f" e& V$ K
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鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。' Q. S5 P  ^1 P. E! Q+ T  s+ k1 D

; n( P; u- ~+ E! x/ r低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;8 }9 f! H0 }( A: B( X$ {; t2 _
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高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。
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油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。
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非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。! U& h- \5 S+ E  P

' _8 w$ e' F" |" r5 Q) J) v8 y有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。+ a" P5 t, [) N+ s

, k5 i  r# q5 M# T. }七、必须综合考虑安全和综合环境影响
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治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。
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9 G$ A* `6 u, e: G! K: k具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气,不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。! u& R9 t2 A1 h) o* Z8 Y3 `
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含有酸性物质的有机废气,应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。- K1 o: O" y$ ~  a6 \
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含有颗粒物的废气,为保障VOCs治污设施运行稳定,宜进行预处理降低颗粒物浓度。5 ]2 C+ Z) z9 t; [6 C+ g
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含卤素的有机废气,在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时,宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。1 {- e2 ~, c+ p4 K
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使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施,应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。
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采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。
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采用催化燃烧工艺的,应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。% [6 J6 H. S4 G8 k: M
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采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。
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八、排放监控要求% n% M6 U7 A3 v: u
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企业应对排放浓度、排放速率及去除效率实行全面监控。对车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度及速率稳定达标外,去除效率应不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。/ D( f# e: V" w3 N. A' b# o+ D
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