有害废气 挥发性有机物治理技术的基本原则 [复制链接]

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京东
一、强化污染源头控制
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8 [" [0 C) z+ x; L' `; Y0 U①汽车、家具、表面涂装、铝型材行业推广使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料。, z3 k/ l" D  |4 P& T# |

, c, h2 X! u2 K, Y5 P②包装印刷行业推广使用水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。) b# P' k. i8 y4 I* G
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③胶粘剂行业推广使用低VOCs含量的水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等产品。
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4 F; h0 A5 S+ q8 p) Z( o% O④洗涤服务业推广使用低VOCs含量、低反应活性等清洗剂产品。1 k2 l5 a  G8 Z+ \( D0 K

5 ]5 p9 V' y- L$ T二、强化无组织排放控制
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重点对含VOCs原料、溶剂(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气高效收集处理、设备与管线泄露检测与修复等措施,削减VOCs无组织排放。
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三、加强设备与场所密闭管理
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采取“应封则封,负压收集”管理措施,对于含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水(即液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)、固废等应密闭储存,且配套废气(含储罐呼吸废气)负压收集与处理设施,且含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水、固废收集、运输及处理设施需密闭,根据需要配套建设高效VOCs废气处理设施。
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四、鼓励使用先进生产工艺
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  E- q4 I% D; E* F; b7 X" X6 }鼓励企业采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。, y$ `# g! Z+ k; M( T9 E( Y9 S

3 t( J3 j1 H2 d# e5 H石化、化工行业重点推进使用低(无)泄露的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。( f  \* O9 b) F# |! x, V! ?
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工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。
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包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。
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五、提高废气收集效率
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( M. |: y, r. a- F- R  U" @- R科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。7 E( z7 r, a' ^, o, ?( ]

5 d8 K8 s7 K+ _2 y4 [采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。
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2 h3 F9 Q1 g8 j: @0 P0 Y加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于2000个的,应按要求开展LDAR工作。
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% d( [  f4 I; w/ J石化企业按行业排放标准规定执行。
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六、提高治污设施处理效率
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企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。
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鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。, ^, Q- N) b4 M5 O5 S3 j
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低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;' z+ i, N; n, G- a4 p2 V
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高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。
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# P8 R9 g0 u1 ]! T油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。
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非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。! @0 B1 o7 o2 g* Y" P
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有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。% `- r" t3 _% F4 Z5 V

7 A$ d0 K+ O. X; e  ?; T0 b七、必须综合考虑安全和综合环境影响
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- k) p( z' P& I3 R治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。7 Z, r& M1 ^: _0 [# ^2 M, \% a! w

. P, @* B9 O' ~" \1 H9 f" y具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气,不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。
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; {4 o+ Y1 n& U  `) h" Y含有酸性物质的有机废气,应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。; w6 S4 Z; V1 {9 e$ F

6 V3 e( W6 Z* P* M7 \' S4 X含有颗粒物的废气,为保障VOCs治污设施运行稳定,宜进行预处理降低颗粒物浓度。( u1 _6 {1 e9 Q% T; _- _4 Z+ P) z
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含卤素的有机废气,在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时,宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。
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* e: e/ F+ {" ?2 E% ?使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施,应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。- r+ J. ~% t: l) D* T& e
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采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。$ i8 r2 B9 E- v# H$ c+ m2 [
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采用催化燃烧工艺的,应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。$ Q4 F7 O6 n" }2 M. P0 A; v0 }' H: ~

* p  j& w' ^" u1 k9 X; z采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。
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八、排放监控要求6 x  F/ z4 P7 o; ^( Y
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企业应对排放浓度、排放速率及去除效率实行全面监控。对车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度及速率稳定达标外,去除效率应不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。
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