脱硫脱硝 比较:主流烟气脱硝工艺 [复制链接]

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京东
我国地域大,各地情况不同,对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺,必须因地制宜,进行技术、经济比较。
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在选取烟气脱硝工艺的过程中,应遵循以下原则:
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1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准;; @( t5 |; c, `, M$ l. e8 n

3 c. }2 P- w$ C( L2、技术成熟,运行可靠,有较多业绩,可用率达到90%以上;
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3、对煤种适应性强,并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化;
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6 z2 O8 v4 W+ e( \4、尽可能节省建设投资;; h1 L' f! r2 a* ~6 f
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5、布置合理,占地面积较小;
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6、吸收剂和、水和能源消耗少,运行费用低;
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7、吸收剂来源可靠,质优价廉;
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3 a; g7 y9 h% l0 x) T4 n+ d+ r8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
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# G" T1 R- F# A+ T主要烟气脱硝工艺比较如下表
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脱硝工艺

适应性特点

优缺点

脱硝率

投资

SCR

适合排气量大,连续排放源

二次污染小,净化效率高,技术成熟;设备投资高,关键技术难度大

80%~90%

较高

SNCR

适合排气量大,连续排放源

不用催化剂,设备和运行费用少;NH3用量大,二次污染,难以保证反应温度和停留时间

30%~60%

较低

液体吸收法

处理烟气量很小的情况下可取

工艺设备简单、投资少,收效显著,有些方法能够回收NOx;效率低,副产物不易处理,目前常用的方法不适于处理燃煤电厂烟气

效率低

较低

微生物法

适应范围较大

工艺设备简单、能耗及处理费用低、效率高、无二次污染;微生物环境条件难以控制,仍处于研究阶段

80%

活性炭吸附法

排气量不大

同时脱硫脱硝,回收NOx和SO2,运行费用低;吸收剂用量多,设备庞大,一次脱硫脱硝效率低,再生频繁

80%~90%

电子束法

适应范围较大

同时脱硫脱硝,无二次污染;运行费用高,关键设备技术含量高,不易掌握

85%

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只有SCR和SNCR法在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用,其中SCR在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验,日本和德国95%的烟气脱硝装置采用SCR技术,由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染,应是我国烟气脱硝引进及消化吸收的重点。
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