脱硫脱硝 老司机:脱硫系统常见故障及处理 [复制链接]

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京东
1.工艺水中断处理1 S& M9 R( f1 C, b! Y# a' g

7 l  p+ o& t6 Q/ W4 F; K5 H" N: B! h8 J0 _3 ^
(1)故障现象
& t% M! t9 |; g- m$ C$ ]# v2 }1 e3 L  x5 t8 L6 Z0 Q
  1、工艺水压力低报警信号发出。  H; p2 f' F1 k! Z; c: z: M

1 R( j- g( t8 z7 s3 H/ x  2、生产现场各处用水中断。
, y! m( N% L. {2 V% S8 d7 H* ~
  3、相关浆液箱液位下降。; x5 E5 f+ v# D" _9 W
8 r6 G4 \, I; A5 |
  4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。) \: x  M& w# b5 R

8 @" ~9 ]- a9 e4 Q. |, I1 O1 |  (2)产生原因分析, P' M- J8 z0 l( K# X( ]

) }) h7 F4 G: X) k- c  1、运行工艺水泵故障,备用水泵联动不成功。+ z( }) F+ x9 U$ r  V3 ?  o! n
$ L" {- r1 E2 D! S
  2、工艺水泵出口门关闭。
# F( a; \6 o5 x6 I1 \
4 [3 ?, ~+ p* h, K; w  d8 H) l  3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。
* X3 ?$ J6 k- Q+ k+ b' ^8 T1 y( c! r9 o8 v- V% ^6 Z! h
  4、工艺水管破裂。
& ]9 @2 \/ X( x# N- V$ k5 y& b: s6 E# i$ B$ [+ A# q; l8 E
  (3)处理方法) U% J) I3 b9 |1 u" g* U
) |) e2 f4 B. o. K- L% ~
  1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常  q* K" E& X4 o

$ f2 e% W) r+ q& w7 U; K# F  2、停止石膏排出泵运行。1 f- }- p+ z. Q1 S) |( A, G4 C
; T( z" g& m' d$ r% Q
  3、立即停止给料,并停止滤液水泵运行。- k# G0 Q" S0 P! q) o6 t$ }9 a  J

! \5 r( r/ q# W  4、查明工艺水中断原因,及时汇报值长及分场,尽快恢复供水。
* C, r& N, B5 U' _3 |+ k( _
1 k, y4 \0 G' C9 s/ Y: Z" u2 F7 Q  5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。! x: M2 M1 w1 h6 j/ k

& e$ {: C: L6 K9 t* Y6 |+ F" x; o  6、在处理过程中,密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时停机规定处理。0 {- G; V) o0 K# `
2 G) }  s+ A, J( j4 R
2.脱硫增压机故障9 S' A2 |2 {# L/ X. S/ Z# K
  z& {' @, u: H" H' x% E* F
(1)故障现象2 p  D& \7 e4 t# V
$ K' d$ q* e- `4 i- G
  1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。9 ]! d) ^4 L1 S1 N* K) y

" }$ Y( z  g0 U- H$ W" r  e2 P  2、脱硫增压风机指示灯红灯熄,黄灯亮,电机停止转动。
. N$ z6 a) M4 F) T' J$ S- c6 k) F( P5 i# k" v0 ?! U# ?6 a2 S
  3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭。1 t, F( g' A/ J
9 U. {3 U% k: K% `
  4、若给浆系统投自动时,连锁停止给浆。# p  ]+ o" K6 Y, M# Q+ A
' i' B7 q" Z0 }9 b- U+ C
  (2)产生原因分析' l" Z" u0 x& @+ c3 Q

# D8 c! T  w  i. D( z  ?  1、事故按钮按下。& C9 j0 N; W' ~$ K0 ~- b

4 d/ e. g+ d+ |0 l9 Z  2、脱硫增压风机失电。
4 S1 {+ y9 p3 f5 y+ f6 e2 U4 b% h% Q0 S
  3、吸收塔再循环泵全停。
% j& A9 q1 o, N% _! R# s6 E/ k/ n: ~8 l1 K( ^/ T! e) W- D
  4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。
: k) U% V  i, ^  _1 Y
& W: }; V6 Q& X  5、增压风机轴承温度过高。
7 \% g: F& S  i0 p/ v* t+ ^8 r( C% A$ }2 f  @& `
  6、电机轴承温度过高。
1 Z- f: l" ?$ {0 E+ Y1 P# t
7 ^6 {( T# w) {" q3 `( k% l  7、电机线圈温度过高。
5 k7 h$ z$ d, Q1 p2 Z7 q0 B2 P& h. D" k' M9 v4 {
  8、风机轴承振动过大。
0 `- b' w% X2 Z& Z; f; `7 K- @4 f5 N) N3 C1 S# ?" ?
  9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。' ?; D( |& ]/ R' {" q) N

7 [$ g* m6 ]5 C7 m  f  10、增压风机发生喘振。
; m+ F- i! @6 P/ {" G
. c, }! ~- {/ f8 X  K* T3 f5 q( S  11、热烟气中含尘量过大。
5 N3 z& J6 z. A9 r' M7 G
0 x+ |' k4 r  D. c2 S$ ^# ~9 g  12、锅炉负荷过低。" A8 T3 f! `$ y3 v( p
  y1 ?+ [0 }5 ?8 B6 i5 M5 A  `
  (3)处理方法! t& w2 u5 M4 S$ o3 g, p

, c! B3 J; K8 M, p1 W/ s' x  1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭,若连锁不良应手动处理。+ h% \2 \6 R2 E9 \0 U9 q1 U
9 i) o1 F; ], p- Z
  2、检查增压风机跳闸原因,若属连锁动作造成,应待系统恢复正常后,方可重新启动。
% M# Q  S- f6 g/ s) |* j  p
5 {0 C" ?; E) d/ `& J4 ]  3、若属风机设备故障造成,应及时汇报值长及分场,联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前,严禁重新启动风机。
! Z( s. a3 f+ J, R  ^7 t
6 n4 a4 j% Y3 ^
' n8 x' ~8 Y9 X+ D0 W/ u, L& a- M' ^( Q
  4、若短时间内不能恢复运行,按短时停机的规定处理+ A' d7 c. }" G; D8 q
8 w3 B: W# W5 h: S, `+ W
3.吸收塔再循环泵全停5 x  |( m$ y. v) H  B5 f' K
0 v! `. k8 I0 ?
(1)故障现象% d  {7 d: Q' B
2 Z% F7 P5 b  r" ]5 G3 f/ C" Q1 H0 |
  1、"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。3 {- ~8 z; n0 V1 t" ~0 Q& m

+ c4 x2 f8 w* p% A! Y; B  2、再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮,电机停止转动。
8 s" R" X4 h: `0 J! Z, n) i7 E
- N4 r- z- u- [' C8 B0 r  3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运增压风机,关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。7 R' v1 ]# j/ l0 [" N- y

# @0 [. [0 ]* ]& I# f: t; h7 F9 g  (2)产生原因分析4 l* @' \/ _: F

: B2 Y' G7 G" C' {3 l( b$ i  1、6KV电源中断。/ l$ j* g( ?: L/ T& c
1 w" G" `3 t% o& t* V: \: ~
  2、吸收塔液位过低。
8 \0 }, i& k8 u$ F8 x$ o8 F: D0 Y. N! I: }+ S2 D
  3、吸收塔液位控制回路故障
! w4 I5 A) v7 p9 M
  w  p; |! I, l8 C  (3)处理方法! j2 o/ A5 X/ B" U
& p$ T- T% M. P
  1、确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,增压风机跳闸;两台机组进出口烟气挡板自动关闭,若增压风机未跳闸、挡板动作不良,应手动处理。
/ }/ N: z4 }: A& \( w, l9 [* H" ^3 R/ h, [2 }" ~; x2 l4 L; i7 i
  2、查明再循环泵跳闸原因,并按相关规定处理。
9 ]' P2 }: ^* H; o* `2 M
$ c6 y) m$ h" Z& h; f. f5 y, W  3、及时汇报值长及分场,必要时通知相关检修人员处理。- y7 V4 {- z1 K, K& G. r! ?9 u

: S2 P! E# J. [% `1 W* d  4、若短时间内不能恢复运行,按短时停机的有关规定处理。' U* t7 P6 l% ~; V# u! i: d

) R- A- Q1 o1 U* Y* @! i0 ~  ~  5、视吸收塔内烟温情况,开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。
$ g2 M: i# ~& W$ f) W" R& }( ]' c& R( ~% A' W0 H4 M/ B
4.6KV电源中断4 d# a  Z1 X# `! I5 \3 l' {$ x
: e' k) X0 {- o" b0 h1 E
(1)故障现象
" }1 v$ q( G1 [; d0 l/ K8 Y  O, C1 Z
  1、6KV母线电压消失,声光报警信号发出,CRT报警;
6 K7 X$ T* A) R- r
6 F9 y- U; d0 z4 x0 b( z  2、运行中的脱硫设备跳闸,对应母线所带的6KV电机停运;
6 [* ?4 z' J+ E) k- t2 n3 P/ B: D$ G
  3、该段所带对应的380V母线将失电,对应的380V负荷失电跳闸。
- C# Y) g# s1 M$ u  t. }- F2 J* t1 y5 z) w2 L/ y( `" E2 Q
  (2)产生原因分析6 u/ R( J$ d2 b& Z& j. G4 w
- o6 [, [" p# m/ `+ r' a/ w; T- {
  1、6KV母线故障;
/ {8 T1 a: i4 Y! n+ a
  P! [0 h" L& ]+ }  2、机组发电机跳闸,备用电源未能投入;
6 U. q. T  o  Y1 T9 R, Z8 B( V5 F" m) }! E0 H; ]' |  c1 N
  3、脱硫变故障备用电源未能投入。
- N4 B: u/ s4 X+ n2 q/ A/ z* G8 r9 B
& ]' @1 O8 I* n; [9 ]  (3)处理方法3 y  z( p) y9 H8 l

5 x. N  q% s* M* l, W  1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成,若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。
, O  p% I7 C7 S8 U; E
' y. j& T1 U1 P' C3 m* I1 u; t3 u  2、确认USP段、直流系统供电正常,工作电源开关和备用电源开关在断开位置,并断开各负荷开关;
$ n$ [0 R5 w3 n! u( I+ M8 Q& L9 J3 \! d8 O+ D4 y4 k* _8 C
  3、联系值长及电气维修人员,查明故障原因恢复供电;$ V* C" t$ L0 l2 i* q: [+ w
$ L5 h/ B. Y4 R3 F' K
  4、若给料系统联锁未动作时,应手动停止给料;
7 k9 }8 D4 F: \. F4 F& P
) @# m' k9 V* \: [  5、注意监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启除雾器冲洗水门;% I4 S* }0 }+ i4 a- f  A1 I
2 G# n8 Q; Q8 d% h# I* F
  6、将增压风机调节挡板关至较小位置,做好重新启动脱硫装置的准备;( [: C. [( M" z3 {

' g9 S% ]' ^. C: D; H  7、若6KV电源短时间不能恢复,按停机相关规定,并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积;* D' T8 c8 ]" p& t/ M# r- e

: \7 i8 B+ p6 ?3 X% E5 @+ W  8、若造成380V电源中断,按相应规定处理。
/ u$ x' n7 [4 T7 D" H' l$ ~8 h5 x# i6 j1 j& H
5.380V电源中断! ~- _/ B2 w1 Z6 F% e; Z
. C) B( c* U9 X4 ?. I5 F: D
(1)故障现象
8 T& X) \; a) m2 T5 v* t! c
. i# ^5 c. d+ e( i  1、380V电源中断"声学报警信号发出;
) K2 O) b6 f! `3 z* {0 w7 _% i: G: s7 Q5 H/ \' m- ^  r9 h
  2、380V电压指示到零,低压电机跳闸;1 ^, a* V* r. j; P' \! z
4 m* }$ b; v3 ^0 C
  3、工作照明跳闸,事故照明投入;' i. A) p; x' Z4 ]/ @3 `

- I. s: z) B: f1 u/ w. W8 c! H  (2)产生原因分析
2 G, y, j* b: V& v" U1 X2 Q; c5 Y* A! ?# d
  1、相应的6KV母线故障;& a: p7 |/ r9 S# a$ P
5 @+ X& I# _, B/ h2 `  h
  2、脱硫低压跳闸;" w3 B/ V0 X9 O% s/ T' x
; b# [# d3 G9 `* e
  3、380V母线故障。' |/ X2 [7 l5 h$ A" `  \# s8 D3 e

& W! y. j2 {6 \8 H  (3)处理方法4 b+ Q: A: w6 r# z. g
# h/ u0 o$ H( R7 a7 J, J
  1、若属6KV电源故障引起,按短时停机处理;6 T8 w' Y% t7 C

- c  n0 O' S% D# @3 w  2、若为380V单段故障,应检查故障原因及设备动作情况,并断开该段电源开关及各负荷开关,及时汇报;* D4 N4 M. G0 {. C' m2 d/ g
3 |6 s- X$ O( K; |$ ^( ?
  3、当380V电源全部中断,且电源在8小时内不能恢复,应利用备用设备将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗;
6 U# Y$ Q8 u" P; |9 D7 U- F, w. R) K: z, L) r: M$ D; I
  4、电气保护动作引起的电源严禁盲目强行送电。
4 S* }+ y; b8 H, i0 N( D- G$ w
! t9 U5 G3 H( T: \3 A6.GGH故障
: Z* q. p7 a0 X/ t6 Y1 r
6 G! f6 L. E8 {! {  (1)故障现象# w% g! _0 |/ E/ H
7 t$ e5 G2 \/ C8 T
  GGH故障- A: z! J& O9 \* x: |
/ `& l: d- v6 l( f
  (2)产生原因分析
  N* Q" y& h( C7 j
- ?4 W' W2 H3 ]  1、电机马达过载或传动装置故障;( ]5 _1 L% K; ~* Z  ?

1 L1 J. }9 p- g$ P; q% g8 _  2、密封过紧或卡涩;* r/ S" ~( Y6 U0 X! `- r

, K! u- S/ m9 D2 V  3、杂物卡住;" G5 e+ [6 L+ ^9 J% T- X; W

( n2 @0 @+ X* i7 k* Z, E  4、导向轴承或支承轴承损坏  g$ v* j) O  K; Y
6 P. V6 a# }7 Q
  (3)处理方法
1 j. E" H' X) ?  v5 R8 r  Z" @3 t/ C" [9 s* I: O5 c
  1、查明原因进行处理;
& t- Z1 c8 p1 U7 x& n- V  O3 F) h- q) m! W
  2、如果电流过大,电机过热时,则停止GGH运行,联系检修处理。
+ ?5 s" {3 Q6 n5 y" N9 F8 Y1 w3 b. y5 u/ O. P2 h4 a. `0 H
7.石膏排出泵故障% a' h, P' M) t1 @
9 [- a& s9 e- H3 W) A: w
  (1)故障现象: S. P/ t8 b# o! I* @! b! {

: y' ~( I5 f% l# q$ \  1、CRT 发出报警信号,& e6 H! o) s2 m! p3 Q6 h4 D
" S: a, j* d1 J+ [/ S! g
  2、石膏旋流器进口压力指示为0。% Z- W( h% m. @' x: z# n
2 f, ^0 ~/ ~2 {% S$ n- D
  (2)产生原因分析/ ]: \3 x) U$ Z; P8 u) @: ^" K2 @4 \

5 [- w# r- H3 k9 k+ N, I0 I  1、泵保护停,
7 B9 }$ n' r1 {3 p, X! ^
0 F, C8 X, S9 S  2、事故按钮动作。( W2 U9 f7 w; }; y+ e% m9 D
$ u- P* Y/ `" H4 j
  (3)处理方法, z0 I8 [; y8 {% {8 A4 @* N; w

$ d3 _4 a- {# M7 C+ R6 i$ w% D  1、应确认备用泵已经启动,并汇报班长,联系检修前来处理;
$ N, i* [$ ^! Y9 e* s! M/ G, g8 H$ v+ M9 I& Y- ~
  2、若两台石膏浆液泵都发生故障停运,同时吸收塔内浆液浓度超过15%时,汇报值长,退出FGD运行。- q  u' Q& t% t6 U
# }/ F1 _' H0 S/ r
8.石膏旋流器故障. [( v$ A2 s+ o
9 a7 t$ |) i/ t$ P( P+ L8 _( H
  (1)故障现象2 r4 {' ~) Z3 H9 u8 w  Q- ~, K
! r$ c0 \& q, @: t; L- [
  旋流器底流减小。
2 s3 A( E- _5 X, Q; y
% }: S: E# P4 M- l2 j  (2)产生原因分析
" s! c( H, B5 l/ r& ]8 ~3 P
6 }  r. `2 x  f5 h  旋流器积垢,管道堵塞。$ f: L) {( q: k4 y) ^) g

' I2 H, p2 U, W/ r9 _' A' u* K  (3)处理方法  l8 {* Q" B3 ~  D5 E
' Z9 M) n& v& j* L! k
  1、水力旋流器及其管道积垢影响运行时,停止石膏浆液泵运行,则人工冲洗旋流器及其管道,
( V5 {. ^- R# m' x- b
( h$ Y2 C$ Q% B8 i  2、如冲洗无效时汇报班长,联系检修前来处理。# B+ r& A3 ~# B- j4 E) t

7 @7 W: e0 A/ B6 O: G( O% G

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