脱硫脱硝 经验:火电厂烟气脱硫设备检修分析 [复制链接]

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京东
一、引言- O+ a3 S/ ~: V  ?1 ?/ p

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) u( t) `5 V6 M现阶段,我们国家处于经济发展加速、综合国力加强的时期,这一时期,能源需求量增多是不可避免的。 可是我们国家的化石燃料是维持能源供给的主要成分,特别是其中的燃煤, 它们燃烧之后会产生对空气造成一定程度污染的气体,如果不加处理就将这些气体排放出去,势必对环境造成不良影响。 就像其中的 SO2气体,排放到空气中会引发酸雨,导致建筑、植物、动物受到伤害甚至是消亡,还会给人类带来各种疾病。 为了避免以上可怕现象的出现以及蔓延,要对火电厂燃煤中 SO2的排放量进行严格限制,为此,有关设备应运而生。 但是要保证这些设备能够发挥自身的作用,对设备的维护与检修工作是不容忽视的,并且还要对烟气脱硫设备采取的相关工艺技术进行系统认知,这样才能更加有把握使 SO2排放量降低到标准要求内。 正因为如此,本篇文章就相关的工艺进行了到位的阐述, 并且对石灰石/石膏湿法脱硫工艺单独详细地分析,也对检修设备时要注重的内容进行一一讲述。
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二、关于脱硫工艺的介绍7 ^" f& N3 @% q
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当前, 世界上应用最普遍的脱硫方法之一的烟气脱硫(简称 FGD), 能够使燃煤引发的酸雨和大气污染难题得到解决。 如今,为了解决相关的问题,帮助燃煤电厂烟气的脱硫工作顺利进行,各种各样的有效脱硫工艺应运而生,其中有湿法 FGD 脱硫技术,还有干法 FGD 脱硫技术等,而前者的技术中既包括石灰石/石膏法脱硫工艺, 也包括氨法脱硫工艺等。 目前的实践表明,我国现阶段主要推行这一种方法来控制 SO2的排放量。 在这一工艺中,吸收塔采取的是单回路四层喷淋和二级除雾装置,CaCO3作为脱硫剂。 烟气中的 SO2与石灰石浆液在吸收塔里发生反应,生成亚硫酸钙,再强制氧化为石膏(CaSO4·2H2O),之后,石膏通过二级脱水的处理 ,处理完成之后可以进行对外销售或者进行合理的丢弃。& Q+ R7 W8 C4 T- d1 f; R
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三、关于石灰石/石膏湿法脱硫工艺的详细介绍6 e+ q* @1 N; I, Q' K

* d0 W( U6 e8 ~% g( }   根据相关的实践经验数据得出,工艺技术当中效果最好的是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺技术, 而且技术已经十分完善,因其有这样的优势存在,在我国火电厂中的运用极为普遍。 石灰石/石膏法脱硫工艺,它以氧化钙和碳酸钙浆液对 SO2进行吸入,其脱硫效率非常高,达到 95%以上,可是有一个缺点,就是基建投资太高,电厂总投资的 5%~10% 要花在它身上,此外,它要的石灰石数量庞大,总体来说,运行起来成本不低。 但是受到地域的限制,海水脱硫不适合内陆电厂脱硫,而受到系统密闭性的限制,氨法脱硫也不适合。 所以还是石灰石/石膏法脱硫工艺作为内陆电 厂脱硫最好的选择。 石灰石/石膏湿法脱硫系统设备包含了烟气系统、石膏脱水系统、吸收塔系统、事故浆液系统、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、氧化空气系统等。 石灰石/石膏湿法脱硫系统把锅炉引风机送来的热烟气进行利用,进而到达喷淋吸收塔完成脱硫。 吸收塔里,烟气跟石灰石/石膏浆液进行逆流接触,被降温冷却达到绝热饱和温度,烟气里的 SO2与浆液中的石灰石发生化学反应之后生成了 CaCO3, 利用吸收塔除雾器 ,完成对烟气中的雾滴处理的工作,清理完成后的烟气就可以通入烟囱。 氧化风机往吸收塔浆池输送空气, 以促成 CaCO3向 CaCO4的变化,并且过饱和的 CaCO4溶液在结晶之后就会化为石膏, 石膏在石膏浆液排出泵的帮助之下顺利排出,排出后,它就可以在石膏旋流器和真空皮带脱水机等设备的帮助下,完成存储石膏。
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四、关于检修的内容以及流程8 a- n  F% }. v2 W+ K, `
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   脱硫如此重要,但是想要脱硫工作能够顺利,就要确保脱硫系统的工作不出问题,这样,脱硫系统的相关检查和维修工作务必严格完成, 这需要特别注意的检修方地方有多个,如石灰石浆液制备、脱硫烟风系统、吸收塔系统以及工艺系统的设备检查和维修。, C) U. c' F  F2 J. F, D
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(一)对石灰石浆制备系统的检修' P/ j! S0 O" a" E' a

3 _0 l3 O& p6 x% `; T) u+ [石灰石浆系统设备检修中囊括的内容有:
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3 m5 I0 C  _# ^第一,核查并确定对称重皮带机的称重值。 通常情况下,核查周期为一年两次,注意在核定之后发现不符合标准的,一定要经过调整,调整之后的称重值误差应该保持在 1%以内; 要注意按时轮流更换石灰石浆制备系统里泵类和提升机,轮休的设备要及时进行检修,并加以改进,唯有这样,才能确保设备高性能稳定运行起来,才能保证安全。1 M' v) e# p9 }& K& d0 L- X

( e3 `* t3 k) E' X第二,对设备中埋刮板机进行检修的时候要确保刮板和链条的正常,保证每一个传动和轴承的部件一定要能良好运行,及时对其加油,以确保设备运行顺利无阻,产生的震动较小,也无杂音现象出现。
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第三,确保每个脱硫系统中泵类设备的电流值在额定值之内。2 G! ^! B- N. b0 ]' Q$ W

' G8 \2 z. C0 I第四,要确保每一个传动设备的运行能够顺畅,无断裂的现象存在,同时也没有损坏或者是渗漏的现象。
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(二)对风烟进行检修
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+ o  `, e3 g" V" {: Q; \4 Y   脱硫系统中,如果要促使烟气中 SO2顺利脱除,就要明确认识到烟气能够被顺利输入吸收塔是最重要的点,由此看来,要重视对风烟系统设备的检修。 关于这个检修过程,当中第一个遇见的问题就是旁路挡板,它的力量极大,能够铅封烟道挡板。 可是挡板门作为一种关键设施,对脱硫系统和锅炉运行有很大的保护功能,并且脱硫系统检修时,它能够带来一个不错的环境。 也正是因为脱硫设备十分严格地要求挡板门的密封性要良好,因此每个检修人员在检修时都会从挡板门处开展检修工作。 而挡板门的检修工作,只要对旁路挡板门开关进行相关实验,就可以完成了,这个实验每一周要进行两次才能确保相关设备能够保持正常的工作。 而作为掌控脱硫设备进入以及退出运行关键构成部分的挡板门,其包含了两个部分,分别是原烟气挡板门和净烟气。 挡板门使电厂脱硫设备之间的链接和断开得以完成。 关于脱硫系统的挡板门的检修标准是一年要进行一次,不过门轴还是每一周都要求进行加油,以使得挡板门开关能够顺畅。 另外,烟道一个月内要进行一次检修才能确保烟气能够顺利通过。- C, E5 v2 r- q& z! T. N' s
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(三)对吸收塔系统设备的检修/ R0 S" @3 ~8 z/ X4 s
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   吸收塔烟气脱硫的作用不同一般, 而吸收塔种类非常多、繁杂,喷淋塔、喷射鼓泡塔、填料塔只是其中一部分种类,还有其他的种类,不过即使这样,它们所要检修内容大体上没什么不同。 首先,它们都是要求对相关气体密度、石灰石浆的密度、Ph 值等方面进行化验,每个月都要化验,要求化验结果保持在要求的标准之内。 另外,对浆液循环泵事故跳闸和除雾器冲洗喷嘴这两个,一年进行一次实验就行了,而实验中冲洗压力和覆盖率都要严格按照相关标准进行。 还有,对于循环泵的实验只要遵循要求,按周期安排实验就不会有什么问题,一般情况,循环泵、氧化风机替换频率比较高,一个月一次,要按时进行加油工作,以确保一切设备运行无阻碍。/ I. r" G# N1 h( Y4 x* w6 ^

6 E% F, n% W' S" p- \五、关于脱硫设备检修的关注方面5 W: z6 ?3 ~- {7 O

& G! P( m( F+ c5 }   前面经过分析,已经明确了烟气脱硫设备在火电厂 SO2气体控制中的作用十分重要,要使得烟气脱硫设备能够保持运行的顺利以及检修工作的顺畅,既要了解并把握脱硫设备每一个部件详细的检修标准,又要在脱硫设备进行检修的时候对几个问题特别关注。: L7 d9 Y6 w2 N* g

1 {. E/ @2 D, M9 v& f$ h; D3 m0 Y第一,实际进行检修的时候,检修人员一定要严格按照有关标准的要求来进行,检修的每一步都要记录下来,以保证出现问题时可以进行核查,出现的问题一定要快速向上级汇报,及时解决问题;: P2 k5 O. K  n# R
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第二,要注意,在检修的时候,所有设备检修记录和质量验收要实行检修人员签字责任制, 后期发现问题可以对有关的责任人进行追究,避免互相推卸责任情况的出现;
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第三,应该运用先进的工艺、技术以及方法去完成检修任务,以此来把检修工作的效率提上去,进而将检修时间缩短,使得检修成本能够减少;! g/ t8 A( `! J9 e- N' `+ I) L
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第四,按时完成检修任务,同时根据设备的不同,定时检修设备,保证脱硫系统即使长期运行也不会出现问题;6 d9 A. n# r+ R4 W5 \

; Y5 _$ P2 t$ w" G第五,对于电气设备,在检修之后要有伏安特性试验,并且注意冷态试验与热态试验的情况,做好关于设备评级的工作,检验完成的检修工作,以确保工作到位,设备完好。4 s: O- _4 s& K" _/ _0 \* M
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我国经济发展速度与日俱增,而且对能源的需求量不断增多,在这样的情况下,燃煤等化石燃料燃烧带来的环境问题严重地威胁着人们的正常生活,特别是 SO2气体排放到空气中。 而烟气脱硫设备对于这个问题能有一定的缓解,这时候就要确保烟气脱硫设备的完好, 以确保脱硫工作顺利,因此,要重视相关设备的维护、检修工作。 所以,以上详细介绍了脱硫设备, 并且对石灰石/石膏湿法脱硫系统中的石灰石浆液制备系统、石膏排出系统、吸收塔系统中的主要设备的检修要求进行具体说明,希望最终能够使电厂烟气脱硫设备的检修工作顺利进行,为保护我们的环境献力。作者:侯占伟
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