袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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/ g+ Y+ l# m9 A7 ]/ ]/ U5 A0 }5 r- W+ P$ l$ t. c, q
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。( _3 l4 l' ^1 y6 W
! b. i G7 V" ]7 \& N* L$ C布袋除尘器常见故障和排除方法：
6 l$ l) m/ `" f& l Z0 m, n/ B9 P
0 d+ E) H; b: z& _6 F& k# q/01/除尘器压差高, e+ p1 x* Y4 T1 F
. ], s; Z: P2 ^+ h* g' k5 O R4 i主要原因及排除方法： u; v. n" f7 V" A5 P% C% f
2 F& W9 j" g- E% _) X6 I. T3 B压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。) W9 X5 d, U) u( k0 G
- d( ?) w0 `6 y+ ?" K/ m/ E喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
4 W5 q6 k) ?& d) J6 e1 N# T6 z) H& M/ b3 h( ^( ^2 E
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
" V( N q; X/ \. T* ^3 M' F
/ \$ q% \3 b1 U: \, C4 r/ R脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。4 p% H b; y9 L4 ~% l
2 s% Z/ B( N$ r4 a7 l4 W滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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+ o- Z, E. [5 }8 a* J5 E( {过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
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/02/风量过高 s$ |% S! N# }+ Y- l$ {
, v. |4 t2 x/ c3 D) F
主要原因及排除方法：0 l4 h& b, `4 w8 _
" `! n! E. U. X, ^6 k0 \! r) B
管道渗漏：填塞裂缝。( N8 A5 L6 F+ _ n. N
7 k8 k6 d8 H. f, n静压不足：关闭风阀。减小风机转速。- _; L0 E: V% T3 w4 i
& R( y" F- \8 P3 G/03/粉尘从取尘点逸出* q$ { ^; p2 z8 {; i
) r# d) A/ w; D. J
主要原因及排除方法：
% k0 l& m6 t7 ~# w
- Q4 {/ V5 H9 [" M. p1 l( {: O* y风量小：参见以上。
9 Q' s* J7 }. M1 f; k+ `; \
* z' J1 F+ \! e h管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。! q5 F ]' K. y9 U; B, X2 v
- B. T3 H/ v/ v; _管道平衡不正确：调整支路管道风门。
/ E6 R" p. \( f
. e* W5 ]. g$ B2 h# ~) k+ _吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。8 e! \/ X/ T* K1 _0 ]
) p/ c, W; K3 m: a/04/烟囱冒灰1 N, a' e5 h* y) R) [1 G t/ ^ [
8 z! l2 k# o* V& j: ?主要原因及排除方法：+ y( g# a8 @, g6 K, B4 t' ^" h
# p- q5 L) d* x- o7 D% w过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
; Y6 z. @ D+ Z) j s3 z5 U& u" p4 H8 A( Y
花板渗露：填隙或焊缝。
& {6 }- U+ T8 U5 _, |8 U/ f2 ]
2 h* k' C8 ^3 N. K无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
, C; \7 F+ g% t- ?; g! C$ v& G2 z& a9 e- X( |
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
% Q& N/ }4 [, S5 n2 ^5 D5 `
; x0 @0 c6 d) @! v0 @: ]8 g/05/风机磨损严重
+ A4 m# k0 ^1 d* `7 C; N) D h
% _& u2 C8 Y+ u* N: c& [7 B主要原因及排除方法： I& T3 C$ ^, t& Y1 @
|# z$ }4 T( c$ r8 Z7 {/ R. o风机处理过量粉尘：参见以上。
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, T0 }4 v; }- w3 c2 d2 M# `风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
, \; d0 w' J# f
3 @: w$ E- B) A" p* \) G$ ]风机转速过高：咨询制造厂。! C+ w! }( J+ f5 C
. X; Z6 g; W7 M+ v# W6 Y
/06/风机振动严重1 ?0 h% C- g$ ?6 R+ m0 T3 U
& q! T+ Y+ x3 m& K. I! a主要原因及排除方法：0 ]; t) f% J1 s& Z% q% O5 q
4 b( D7 m' T" K; @/ v8 w% w轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
+ U) A5 ~* O6 Z1 A& @8 ^; k) h P' I" {4 g; c3 }
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。, Y: ]1 a3 |) V) u
/ R+ v6 Q: a3 D: Q轴承磨损：更换。
( v6 Q! t ^8 `7 _
- h0 l- q$ J+ P# c/07/压缩空气用量过高
$ o/ w0 U* a1 h7 f, e- H
. {) _! P ~; l$ U8 A2 ]9 [主要原因及排除方法：
+ i! D4 C8 A% Z* c; O5 a O* F+ r# C0 n1 o% x! w
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。; ^! e: x- C- m
* g- ~) m6 p) x3 \( D# m喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。1 F9 T- A z- i* Y
: O. ^+ e$ a* b; P
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。# u' P4 {/ i" V6 B. d/ f7 B
& {' k! P8 ]8 ]. c; E3 i
气管渗漏：作气泡测试，并修复。2 F+ W/ j- V5 W
* D0 i7 {. |% j6 V( t/08/压缩空气压力低
* E6 Z/ B' M8 Q+ ^4 \0 p x9 W/ P. R. H! W Q$ t
主要原因及排除方法：
2 J. g% ], Y2 @
( @, V& |6 c1 s) [" L2 A压缩空气消耗量过高：参见以上。
( b/ Q J- U/ N# f+ D; w
2 L$ h! t) r7 T) P/ b4 v气管内阻力：检查气管有无堵塞。
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2 q/ A& c4 l0 t干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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" l( Q1 F: z! i! X9 q4 u压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
3 q! B" l6 w2 X; r! ]7 v+ w/ k, q2 o. j. S( E( \ z
/09/风机电机电流小/风量小+ C a, t- \, Y8 {" i: P
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主要原因及排除方法：8 ~& q: d5 R; W7 G' l
: c' @0 h8 n9 g% X4 G! d5 H
除尘器压差高：参见以上。; N4 M# e* }0 |. B! I
1 E' X/ ]5 P. _# u) g风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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0 c4 j- X0 ~% H4 G管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。* m H. v7 q+ H$ O: ?' u; f: f
+ ^ @& E7 I9 T/ [
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。0 T m0 H5 K3 _7 H3 o K! a6 i: R
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
5 M$ {- K L4 n8 t
1 F- r- t* |+ F; X% g' S0 H风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
) a+ N4 _7 N6 e
$ P) k* i4 g% P0 p/ L风机反向转动：反接马达上接线。
; B) u* m0 l* R# T8 ^- z# L1 {3 P/ p5 E
/10/滤袋分解3 ~+ O2 b7 [2 v/ k
1 R( Z. _) o2 c! r' P/ E主要原因及排除方法：
* V2 P- X. q3 U/ S8 d6 |8 |" L# y8 B* J/ i W% W/ l
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。9 T, ]6 D" }, d
9 v o4 j- W; u% D滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。" H) w$ F# k) d; s* L
: V8 Z" y* c& @2 e+ H运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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