袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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# Q7 X9 }6 [0 O! s在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。; i K* j, l! K0 v3 F j. Y& F
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布袋除尘器常见故障和排除方法：: m; J* @: h) V- G: e; s2 E$ R3 }- h
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/01/除尘器压差高
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' M( _ `0 r- Q9 C% n主要原因及排除方法：3 ?8 q3 o3 F2 m" V0 s7 a. }
0 I. c1 } Y/ b. F6 y4 @
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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% o7 _- ^. z5 G- K& f/ S* @" G喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。( a# n6 }) f$ f7 f9 c% A
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脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。. E0 v9 y. |( g
' O7 ^( s5 E* c/ z) m! @滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。# c0 {; ?. g) `7 m6 _
1 K- D" T- m9 V6 x8 L" R& F; |/ p/02/风量过高
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主要原因及排除方法：$ x6 a3 v! H: m" w: P9 r
& f! T7 a1 J; q. \# y4 C" u" J# m
管道渗漏：填塞裂缝。7 V# P- A% V& r
+ J w5 g- |" Y$ _$ z5 k静压不足：关闭风阀。减小风机转速。 X- r: x+ \1 |0 m0 }( S
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/03/粉尘从取尘点逸出
3 O, w' u8 o) K; D. r* c. S4 z+ R6 u' c' v, R3 }: T. @9 a* k z0 s
主要原因及排除方法：9 {( Y8 V( \# {& F$ z! U& |3 f
3 K1 c7 G$ g% ?# g风量小：参见以上。
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管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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8 B2 R) @6 a9 _5 `4 {管道平衡不正确：调整支路管道风门。* h/ t* O8 L( f7 ^/ Z0 a; T, i3 Q
; B1 X2 l4 i( J2 T4 W6 s! Y4 i. i吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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9 q6 s+ g/ G0 @+ @/04/烟囱冒灰4 N t! G, R: `# x1 D& I; T. T
- ~# T9 |9 O, y: [/ R主要原因及排除方法：
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F% }4 A7 u/ n9 }; @4 l$ F+ a% V过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。6 x9 N' \! w I# n5 t7 S
. o0 K% z: @& d9 Y花板渗露：填隙或焊缝。
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无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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- Z. V4 H7 R; t8 R滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
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! y6 {) h$ ~# }, K. p/ d2 X/05/风机磨损严重
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2 ?+ Q" J5 Y' C主要原因及排除方法：
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' n5 |1 n* _, c& h风机处理过量粉尘：参见以上。
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风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
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风机转速过高：咨询制造厂。
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8 ^- v4 X$ n/ Q: Q- L/06/风机振动严重- H* Y' w( m$ g9 P
# T' j' R6 W3 Y% E主要原因及排除方法：
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。! ^" z5 b1 L# x# I
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皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。. R2 j1 b8 m Y: u
7 L. u( I' Z; m- q/07/压缩空气用量过高6 a; P( b5 ]8 u7 O6 e( s, K& j
: Q+ d) d% N9 S1 J" N/ y5 x主要原因及排除方法：/ B% f" w5 t5 ]7 }5 h
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清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
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喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。- @4 |8 h& W! s
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。* X( t0 l9 r$ s% {' ]5 ?1 G- Z
7 E6 @$ ^3 v. }/ q/ m3 ]0 B/ B3 x L气管渗漏：作气泡测试，并修复。
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9 w$ N8 G; M; u# G2 g: V1 _! M/08/压缩空气压力低# t, s5 V5 _% N- }
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主要原因及排除方法：
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压缩空气消耗量过高：参见以上。
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5 |; E2 v3 c& l, \ V% x- E+ n气管内阻力：检查气管有无堵塞。
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干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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9 S8 t9 e1 I& d5 N: b! I3 L# @, j压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。1 j1 I0 d8 D+ X9 ~1 ]
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/09/风机电机电流小/风量小3 `4 K. z% |& v
+ _6 y: @* e/ [- O主要原因及排除方法：: a0 e" r9 J2 y, e+ b: s: Y
, J3 ? m- S& b" F除尘器压差高：参见以上。
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. D4 ^, D, `5 v5 @! s4 m* ~0 h风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。. y* n! J+ i) V1 q, a- c
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管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。7 G: V* B4 D3 q3 T: h/ p! Y
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风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。6 c3 Q2 G# @) k. g) n
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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. C9 c/ I6 N5 k( H9 m系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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3 u/ \4 Y$ }0 }7 f/ W& o$ }5 \* Y% @8 y风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。9 E6 e5 P5 O; w1 l. E
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风机反向转动：反接马达上接线。
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/10/滤袋分解
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/ l' s7 ]5 h/ u% D主要原因及排除方法：
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9 ?, S/ [* E. M3 f滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。/ n6 W3 @( T. Y# y! C6 T% q9 g
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滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。+ b0 x; P# B) v
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