袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
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. W5 m$ }' n2 U5 n: h# s+ {9 z在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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布袋除尘器常见故障和排除方法:
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/01/除尘器压差高
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|: Z' Y, u! Q3 Y2 y% M主要原因及排除方法:
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( @* J! ]% G% C- y5 M* e) p0 f+ S压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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6 O) t) W( o, C- ~喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。& l% s2 s: Q3 G6 p2 w$ ^
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喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
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3 @# R3 p0 {! G- H( d. i$ }7 J脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。5 A" k( W0 G: c6 m( h
2 m8 a- \$ k$ A) L$ w3 l% T6 g4 r过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。% C9 V* {/ _5 M4 c) h/ ]
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/02/风量过高
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主要原因及排除方法:
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管道渗漏:填塞裂缝。
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静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
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3 S' q% Q+ q* l" f7 L/03/粉尘从取尘点逸出
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3 T. t% p1 _# J主要原因及排除方法:
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风量小:参见以上。
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管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。! ^. S2 O' t A& B; n& l' d
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管道平衡不正确:调整支路管道风门。4 Q: x$ k* ]4 S6 N4 B* x
7 Y% m: J: Q) [% t! L# x; C! C0 E E吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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/04/烟囱冒灰
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主要原因及排除方法:
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过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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花板渗露:填隙或焊缝。4 F: `. L" ?# p+ a/ y- {2 ^8 {
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无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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7 p6 Z' `% o: ^/ J0 M) P, Y; O滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。. s' ? e, P; q! s1 P3 g
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/05/风机磨损严重
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& z. P, T) l, v) {7 f$ |主要原因及排除方法:
0 b. g( m* T) }# C# I: Y6 M
' s1 e+ d! Q; y4 J9 `2 y& y3 O: D风机处理过量粉尘:参见以上。
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风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。8 t, l3 s7 B9 k9 D7 y+ {
5 n* u) ^2 f; `# n8 L1 F风机转速过高:咨询制造厂。
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: D2 k) H' |/ _) Q8 O$ J/06/风机振动严重
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7 y) P3 i# x' K7 D主要原因及排除方法:
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- T# Y/ I: ^7 H* L4 E& B轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。% K& s/ `7 f# p. Y! x
I* _' ^! ~" a5 I: i8 w. j风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
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' ^1 U3 Y! i, `0 V) O0 ?2 b皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。 w" a$ w# n" V* ?* X
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轴承磨损:更换。8 X( Z, {4 @" \1 X3 L( |* g
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/07/压缩空气用量过高
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) _ R ]% v) M. Y* J5 w; O! A主要原因及排除方法:
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0 R, O/ j; z4 U( J清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。9 L4 ` z6 X( [5 M# O4 H
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喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。0 f. z$ U6 H q& {4 c
0 Y% |( B+ e8 C0 t压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。0 t) h: t/ a7 f6 `
9 ^0 Y, i; d1 C7 D1 j气管渗漏:作气泡测试,并修复。0 o& s9 c/ h* b) S" a
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/08/压缩空气压力低
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主要原因及排除方法:
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压缩空气消耗量过高:参见以上。
* Q8 \5 \# w( }& g4 h) F% }' _
2 M( T# P% e" E. ]7 { i气管内阻力:检查气管有无堵塞。$ J9 E5 h! U; v0 n3 N' V% b
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干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。" [% f- P2 B2 j$ j7 e# B0 m
/ W2 D; ?! z1 |压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小: D. |( f9 u: O7 @9 W4 v
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主要原因及排除方法:% U% r# Z+ T9 Z, |- G7 T
. K6 x7 v& ~4 Y( F( S) ?5 q除尘器压差高:参见以上。( {8 e& D' T, L4 k
" A9 U0 K( F) T6 E+ n风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。1 o1 I. W& o$ I( x4 Q O3 e
7 r* w, X$ k. \8 H( Z管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。* S: e4 H9 `. O' K' ^9 K/ v5 y- J
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风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。" O; B+ X- j7 u* n+ a
# n+ z6 c: t- j除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。0 H- t! S' H+ {6 _* n9 e$ f1 d5 v
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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& e5 B1 b" ^% w) j风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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风机反向转动:反接马达上接线。
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) j' ]% ]' _# ^( n" T6 N/10/滤袋分解
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* P' u9 a, Y" q主要原因及排除方法:
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d! G! G- ^5 I( P滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。1 i7 `) q3 A* F7 e+ r
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运行在酸露点温度下:提高气体温度。! G# W2 m$ n+ v
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