袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。, L3 b% K# F# m3 E3 v
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在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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布袋除尘器常见故障和排除方法:' x m* q4 S* Y0 r
4 C! g' ~0 P) P4 h1 |: P/ B/01/除尘器压差高3 B# R @: {. {0 h
$ b7 v1 Q, h6 @0 \! h: n M V主要原因及排除方法:7 T1 U! c1 f/ k" S& O
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压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。& @) ?) y! K' T; e
% }* s8 O" N$ M: x6 C z/ @, @喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。5 p% g, Z) n) e6 `( G- r" B T
7 n I0 o4 w( K. b s喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。$ B' |: d: }0 k/ I3 g! q
) r0 c& _4 o' ?( R3 a' e脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。4 ?0 ~7 }; \! _" i8 I: ?) J
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滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。$ L( A9 w; r7 L! C1 q% M# c$ x! c4 N
1 ^5 e& t6 T6 m) G3 O: Y! r过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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/02/风量过高' a" ?( g" J2 g/ G* Q
% j3 P5 w) o1 Q- l* G$ X2 {主要原因及排除方法:
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管道渗漏:填塞裂缝。1 p8 r+ K. i2 {
" B7 l. p0 u- ?7 q: |静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
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/ K: c e" D- M2 ]1 n2 i) Z# b% C/03/粉尘从取尘点逸出: e/ v% v# R8 D2 o9 \! s' U2 P' k
0 I0 o4 f4 R- }- x8 ^4 y
主要原因及排除方法:9 _9 |% {7 l# c/ c v& |
( r' D6 |$ i* D9 L& m% s7 t风量小:参见以上。
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管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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管道平衡不正确:调整支路管道风门。
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8 S* R5 |, o! Q3 N+ V2 ?6 X吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。: [: I5 a# |/ R6 P9 K6 j, @
5 H! o0 G9 |. `3 M/ H4 l/04/烟囱冒灰$ Q; I" d0 z6 {3 d- W
) \# }6 x7 B0 R/ k: z2 ]2 ]主要原因及排除方法:6 k$ G, B) Y5 l
9 W7 O* a+ r: X# H( p/ L! i$ Q过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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( X2 K+ q- T1 C6 G% ]花板渗露:填隙或焊缝。/ ^3 l1 S& W; `4 K6 e
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无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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/05/风机磨损严重* L, \' q! Z+ a/ t! F+ K: I
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主要原因及排除方法:
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( K$ n2 D: \3 x1 o- ?0 `' M风机处理过量粉尘:参见以上。
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风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
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风机转速过高:咨询制造厂。
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/06/风机振动严重. a9 n/ q/ }7 x4 _
6 w! D8 I: _) Z0 W% }8 D/ H! B主要原因及排除方法:4 R4 d0 f% g0 b2 d, m6 I
+ G" h! z" y0 j+ Y B7 t$ R8 C( V$ F
轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。, o w$ F0 y. P# c: f3 R% ?0 ]
5 Y2 \) U3 [- h- f' W2 b风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。, U$ p& i( Y+ Z( Y( m
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皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损:更换。; p7 H1 I4 b+ `% ?7 S4 \% }
5 h1 L4 U5 e3 b/07/压缩空气用量过高
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" `. I* M6 H. d D5 N8 l$ I4 J2 N主要原因及排除方法:0 u' c+ Q8 Y6 p) Y
' Y+ g# g8 b- @% k. c. N) x清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
# N7 x3 u% K) X/ q2 g- }# Z5 ?9 l2 W* s s0 x$ i* i$ v: X
喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。
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: {( ?$ h! G7 `3 B; m. a* V$ h4 Q- y压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
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* S d& o* i {. [$ F1 q% B气管渗漏:作气泡测试,并修复。' F1 W6 I. p7 H& ]
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/08/压缩空气压力低* _% p# G& S3 D& k- [) f
0 w8 E8 ^: U7 w. w9 W4 D! Z
主要原因及排除方法:, q" l- h* @+ x& l9 v5 r! `
$ G( e* E% n1 [' v5 k& L5 T6 E+ p
压缩空气消耗量过高:参见以上。
1 q# a( C3 f7 F! ]. M# G5 V/ _: [/ _; J# ?7 L
气管内阻力:检查气管有无堵塞。
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: E7 z8 G1 a2 J8 m干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。7 O$ }0 |: ]. C8 p3 G* y- u" L2 R
& C+ w0 Z {9 p1 q' k! ]压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小4 [. i; s# x. G2 D
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主要原因及排除方法:4 H3 g- \5 ~2 q5 h
- l$ z' g7 H- l2 J9 e) T% B
除尘器压差高:参见以上。
3 h E) h0 I8 y+ {7 _/ X* V/ Y) P2 s
" X3 I% K1 o$ H8 X: x+ M风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。
. F+ F1 P3 ^# D: ~. y# ?6 M# a& a% x8 T* B; q- e1 `
管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。8 Z. b" Y* `- }$ m0 v
/ _7 s: r' r" W/ w风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。: \+ R% j% [# C) T
7 `9 b# ]1 Q0 j# n) [0 Q$ V' r: m6 `除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。6 ?) i: a5 C: F9 f
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。% g$ s4 M V' x+ M0 X b0 [2 |% d. H
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风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。" \/ P& N+ t6 I* P( H7 N
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风机反向转动:反接马达上接线。0 j/ C+ M: Q8 W9 b; S$ t6 a& m
3 C/ j: t5 y9 y, j$ ~( ]/10/滤袋分解
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主要原因及排除方法:
) g1 R) b( F, Q7 p! m$ L: }+ Q0 R5 i
滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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7 q( f, G! x# X l" H( R3 s. N滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。" u3 Y) w: `) q/ S9 T6 t9 w$ c
1 ]$ i" s% q. W% S' Z运行在酸露点温度下:提高气体温度。
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