脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。
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随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。
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; R+ O1 E8 h4 y$ p, }: t脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。
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9 T( l: d. M# b: W& Y* q脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。. E- X' H9 \7 ?; p8 ]$ k, _
6 U7 M0 x& M1 F( c2 c! ]3 z除尘卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。+ c; k, n. u' w* E9 H R
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卸灰阀使用注意事项:) r2 \2 J) B, p- R w8 [: U5 u3 D
/ T8 a- h0 y7 \# _9 A- B1、除尘卸灰阀使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。7 |& e. Q- D- G3 H; n, W4 L
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2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净;
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5 V( v+ z' p' E+ v3、除尘卸灰阀使用前,要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);; x9 R5 A5 Q5 P8 v; A( r: \
( R+ W$ ] p( E; h+ R/ U2 ]4、除尘卸灰阀使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
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5、在除尘卸灰阀整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
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6、在除尘卸灰阀整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
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" w. q: H1 S3 c/ `# j b& G! q空气泄漏可能带来的一些除尘系统问题包括:
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降低拾取点处的气流。如果气闸泄漏过多的空气进入系统,可能会减少拾取点处的气流,从而减少收集的粉尘。从气闸中吹出粉尘。如果太多的空气通过气闸泄漏出系统,收集的粉尘可能会从气闸中吹出,导致收集的粉尘散落在除尘器周围的地面上。6 d: d0 d" W- s" @5 S2 c3 Y t! G
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粉尘与水汽发生反应。来自工艺外部的湿气会导致粉尘在特殊情况下变粘,发生桥接,使得清理变得困难。具有高压或低真空的系统。泄漏的气闸可能会释放压力或使外部空气进入高真空状态,从而需要压力控制系统更加努力地工作。, ^ u- L% x1 s" g
6 `7 F$ Q! j7 U如果你有这样的问题,你可能想看看你的气闸。虽然旋转阀是行业标准,并且目前是NFPA中唯一批准用于防爆隔离的阀门,但它们不断地将空气泄漏到系统中或从系统中泄漏。原因是转子与阀壳体之间的间隙很小。这允许空气进入或泄露。因此,虽然某些孔洞或缝隙很小,但是使用旋转阀总是会有一些泄漏进出系统。
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