1 系统设置4 U- m$ }! D, T! ~' }
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1．1 应根据工艺流程、设备配置、厂房条件和产尘点等情况，设计除尘系统。
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1．2 同一生产流程、同时工作的扬尘点，相距不大时宜合为一个除尘系统。不同性质粉尘、不同湿度、不同温度的含尘气体不应合为一个除尘系统。0 g; _) `/ p$ z
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1．3 尽量采用一级除尘系统，当气体含尘浓度较高，超过所选除尘器的处理能力或超过净化后气体的容许排放浓度时，可采用两级除尘或多级除尘。5 W/ j. z. L& E
) U0 k( M3 ~4 s4 ?! J1 P7 ]1．4 设计除尘系统时，应合理确定系统风量、各管段风速和其他技术参数。
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2 排风罩
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( B o4 B3 y6 s |2．1 产尘设备的扬尘点，应根据尘源特性和操作条件，选择合适的罩型。# G" L) J* o6 [" G2 @1 m8 D' H
2 g+ ~6 _, D7 ^) p2．2 尽量将尘源予以密闭，当密闭困难时，应设置外部排风罩，并尽可能将罩口接近尘源。
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2．3 为了有效控制粉尘逸散，并避免吸走过多粉料，应合理地确定罩口位置、风速和排风量（见附录A），并使罩内气流均匀。
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* ]* ^' W/ I- p* W2．4 排风罩应便于操作，便于检修，坚固耐用。
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2．5 不得任意损坏、拆除已安装的排风罩，如有破损应及时修复。- Z5 u$ L$ i D+ @
, \9 o, K' A) s3 q' ~0 n* y3 除尘风管
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3．1 除尘风管宜短直。倾斜敷设时，风客倾角应不小于45°，尽量避免水平风管。必须水平敷设时应在风管端部、侧面或异形管附近设密闭清扫孔。
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3．2 除尘风管内应具有使石英粉尘不致沉积的经济风速，风管直径应不小于100mm。
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& H) G) F, ?* R) W3．3 在除尘风管的适当部位应设置检测孔。当吸风点较多时，在各支管段宜设置风量调节阀。
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' w& P' U! I- O) g) f; K _3．4 除尘系统的排风管应高出屋脊1.5m，如排风影响邻近建筑物时，还应视具体情况加高。
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3．5 除尘风管就定期进行检查、维护，管道外表面应作防腐处理。* u* g$ r* L3 T5 K
4 j y; }8 @( A# q" f4 除尘器
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4．1 应根据O排放标准，除尘器进口含尘浓度、粉尘及气体的性质，以及除尘系统的风量和生产设备的类型，合理选择除尘器（见附录B）。
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9 p! H3 Y' B5 r) u6 h; G4．2 在寒冷地区，湿式除尘器应置于室内，冬季应进行采暖，以防止结冻。
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, j6 v1 K% d# W9 z) q% K8 P6 x: X4．3 各种除尘器的卸灰口均须安装锁风卸料装置，从除尘器卸下的石英粉或污水、污泥均应及时处理，以防二次污染。
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' a+ y0 {8 [$ A! g( q' d! Z4．4 除尘器应按其性质和规定的技术要求进行安装和使用，并定期检测除尘器工作状态，保证除尘效率达到设计要求。
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4．5 车间内除尘机组的排风，宜用风管排至室外。, X- H. U4 z" ~6 W. G
% S) c/ S `% E7 }, K8 ?: B5 j5 通风机
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3 R" J" U0 Y G8 v: P& O5．1 根据除尘系统所需的风量、风压及通风机的工作条件选择风机。
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" [2 a, Q$ k3 [ v S5．2 通风机通常设置在除尘器之后；如设置在除尘器之前，宜选用排尘离心式通风机。
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% q% |( G) G1 h7 L5．3 通风机一般应采取减振措施。当噪声超标时，应采消声措施。
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5．4 通风机应处于良好的工作状态；定期检查，发现故障应及时排除。2 \: ]# p. w8 s- c6 S# c
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